SU660811A1 - Агрегатный сверлильный станок - Google Patents

Description

I

Из;Обретение относитс  к технике общего машиностроени  и касаетс  станков дл  одновременного выполнени  сверлильных работ групп наклонных отверстий в корпусных детал х. Может быть применено в авторемонтном производстве.

Известны агрегатные сверлильные ста-н ,ки, содержащие силовые головки и устройство дл  фиксации и креплени  обрабатыЬаемой детали 1.

К недостаткам известных устройств относ тс  трудоемкость операции смены инструлзентов и сложность конструкции.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработки и упрощение конструкции.

Дл  этого устройство дл  ф ксацнн и креплени  обрабатываемой детали содержит каретку и механизм поворота каретки относительно горизонтальной оси, перпендикул рной оси шпинделей силовых головок , причем механизм поворота каретки сблокирован с силовыми головками.

Механизм .поворота кареткр состоит из двух гидроцилиндров, прикрепленных к корпусу устройства дл  фиксации и креплени 

обрабатываемой детали и имеющих -один плунжер, несущий кронште 1н с роликом, .который св зан с кареткой.

На фиг. i изображен общий вид станка; на фиг. 2 - общий вид устройства дл  фик5 сации и креплени  обрабатываемой детали; на фиг. 3 - механизм поворота карет-, ки в разрезе.

Станок состоит из станины 1, двух силовых головОк 2, 3, устройства 4 фиксации и креплени  обрабатываемой детали (блока цилиндров), гидрооборудованн , электрооборудовани , системы подачи смазывающеохлаждающей жидкости. Станина состоит КЗ трех частей - средней станины и двух боковин.

В средней станине выполнены ниша дл  сбора и удалени  стружки и бак дл  смазывающе-охлаждающей жидкости. Сверху к ней прикреплено устройство Дл  фиксации к креплени  обрабатываемой детали. Боковые станины одним торцом фисоединены к средней станине, во втором торце выполнены дл  электрооборудовани . Сверлу на боковых станинах закреплены направ Зи ющие плиты 5, по которым перемещаютс  одинаковые силовые 8-шпиндельные головки 2, 3. Силова  головка содержит кондукторную плиту 6 со штангами.

Устройство, дл  фиксации и креплени  обрабатываемой детали содержит корпус, состо щий из двух кронштейнов 7, 8 каретку 9, два гидроцилиндра 10 с пинол ми дл  фиксации блока цилиндров, подводную опору 11, два гидроцилиндра 12 дл  зажима блока, механизм поворота каретки.

Механизм поворота каретки состоит из двух гидроцилиндров 13, 14, закрепленных в одном из кронштейнов устройства дл  фиксации и креплени  обрабатываемой детали.

Плунжер 15 у обоих гидроцилиндров один. В центре плунжера закреплен кронштейн 16, который своим роликом 17, укрепленным на конце, входит в вертикальный паз каретки. От проворота вокруг оси кронштейн 16 удерживает штанга 18.

Станок работает следуюшим образом. В устройство дл  фиксации и креплени  подъемно-транспортными средствами устанавливаетс  блок цилиндров двигател , фиксируетс  по отверсти м под распределительный вал, подводитс  механическа  опора и включаетс  кнопка «Зенкерование первой силовой головки. Далее установка работает в автоматическом режиме. Сначала работает механизм поворота каретки (масло под давлением поступает в один из гидроцилиндров механизма, перемещает плунжер с кронштейном, который, перемеша сь, поворачивает каретку с блоком в сторону первой силовой головки. Со второго гидроцилиндра механизма поворота масло сливаетс  в бак. После поворота каретки срабатывает гидроцилиндр зажима, а затем работает силова  головка - осушцествл етс  быстрый подвод, включение приводного электродвигател , рабочий ход (зенкеруютс  отверсти ). По окончании рабочего хода силова  головка возвращаетс  в исходное положение - осуществл етс  быстрый отвод головки, отключение приводного электродвигател .

Далее в шпиндели взамен зенкеров устанавливаютс  развертки с плавающими патронами и включаетс  электрическа  кнопка «Развертывание. Весь цикл работы головки повтор етс , но вал приводного электродвигател  вращаетс  со второй скоростью .

По окончании операции развертывани  перва  головка возвращаетс  в исходное положение - срабатывает устройство фиксации и креплени , освобождаетс  зажим каретки, каретка поворачиваетс  механизмом поворота в горизонтальное положение, блок цилиндров в каретке еще зафиксирован . Далее работает втора  силова  головка .

Нажатием электрической кнопки «Зенкерование второй силовой головки каретка с блоком поворачиваетс  в сторону второй головки, работает гидроцилиндр зажима, фиксиру  каретку с блоком в этом положении , а затем головка с блоком осуществл ет цикл обработки - зенкерование, идентично работе первой силовой головки.

Цикл «Развертывание второй силовой головки аналогичен циклу первой головки, но сначала следует также произвести замену инструментов - зенкеры на развертки.

По окончании операции развертывани  втора  силова  головка возвращаетс  в исходное положение, каретка приспособлени  также возвращаетс  в исходное положение, освобождаетс  полностью блок цилиндров.

По окончании обработки блок цилиндров убираетс  подъемно-транспортными средствами цеха с установки.

Формула uзoбpeтef u 

Claims (2)

1.Агрегатный сверлильный станок, содержащий силовые головки и устройство дл  фиксации и креплени  обрабатываемой детали, отличающийс  тем, что, с целью повышени , производительности обработки и упрощени  конструкции, устройство дл  фиксаци .и и креплени  обрабатываемой детали содержит каретку и механизм поворота каретки относительно горизонтальной оси, перпендикул рной оси шпинделей силовых головок, причем механизм поворота каретки сблокирован с силовы.ми головками.

2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что механизм поворота каретки состоит из дву.х гидроцилиндров, прикрепленных к корпусу устройства дл  фиксации и, креплени  обрабатываемой детали и и.меющих один плунжер, несущий кронштейн с роликом, который св зан с кареткой.

Источник информации, прин тый во внимание при экспертизеI . Нормализованные узлы и детали агрегатных станков и автоматических линий. Каталог-справочник . М., НИИМАШ, 1972, с. 311.

п