SU659241A1 - Способ изготовлени стержневых деталей - Google Patents

Способ изготовлени стержневых деталей

Info

Publication number
SU659241A1
SU659241A1 SU752115513A SU2115513A SU659241A1 SU 659241 A1 SU659241 A1 SU 659241A1 SU 752115513 A SU752115513 A SU 752115513A SU 2115513 A SU2115513 A SU 2115513A SU 659241 A1 SU659241 A1 SU 659241A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
type parts
making rod
flange
vertical shelves
rod
Prior art date
Application number
SU752115513A
Other languages
English (en)
Inventor
Давид Абрамович Вайнтрауб
Original Assignee
Ленинградский Институт Точной Механики И Оптики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Институт Точной Механики И Оптики filed Critical Ленинградский Институт Точной Механики И Оптики
Priority to SU752115513A priority Critical patent/SU659241A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU659241A1 publication Critical patent/SU659241A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

перехода от тонкой цилиндрической части к утолщенной (фиг. 3).
Следующа  - треть  операци  - обратное холодное выдавливание - придает верхней части квадратной головки форму скобы с вертикальными полками (фиг. 4). На четвертой операции вертикальные полки разгибают (фиг. 5) под угол . На п той операции производ тс  разгибание полок на ПЛОСКОСТЬ и осадка до получени  обусловленной чертежом детали толщииы S. Операци  обрезки фланца (шеста  операци ) придает детали окончательную форму и размеры (фиг. 1).
Конструктивные схемы штампов дл  всех операций, кроме четвертой, известны. Конструктивна  схема штампа, реализующего операцию обратного выдавливани  вертикальных полок (операци  четверта ) представлена на фиг. 7.
Штамп содержит в верхней половине пуансон 1, а в нижней - матрицу, состо щую из верхней секции 2, сид щей в верхней обойме 3, прикрепленной винтами 4 к охватывающей нижнюю секцию матрицы 5 обойме 6, выталкиватель 7 и винты 8, соедин ющие обойму 6 с прокладкой 9 и основанием 10.
Заготовку укладывают в матрицу 5 и при опускании пуансона 1 на ней формуют вертикальные полки. При раскрытии штампа деталь остаетс  в его нижней половине и удал етс  из нее выталкивателем. После этого фланец обрезают по заданному контуру .
Целесообразность изготовлени  деталей по описанному способу подтверждаетс  примером. Так, например, при получении
детали с размерами фланца в плане 45Х Х20 мм и толщине 1,5 мм с учетом коэффициента трени  0,24 истинное сопротивление деформации составит кгс/мм,
5 при этом среднее удельное усилие в 7,5 раз больше истинного сопротивлени  деформации .
Указанные данные подтверждают, что формообразование фланца целесообразно
осуществить в соответствии с предложенной схемой процесса, так как в противном случае возможно не только чрезмерное возрастание усили  формообразовани  фланца, но и разрушение.

Claims (2)

1.Мисожников В. М. и др. Технологи  холодной высадки металлов, Машгиз, 1951,
С. 80.
2.Соколов Н. Л. Гор ча  штамповка выдавливанием стальных деталей. Машиностроение , 1967, с. 124, рис. 58.
rUllRJ
1риг.2
Pue.f
SU752115513A 1975-03-21 1975-03-21 Способ изготовлени стержневых деталей SU659241A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752115513A SU659241A1 (ru) 1975-03-21 1975-03-21 Способ изготовлени стержневых деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752115513A SU659241A1 (ru) 1975-03-21 1975-03-21 Способ изготовлени стержневых деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU659241A1 true SU659241A1 (ru) 1979-04-30

Family

ID=20613342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752115513A SU659241A1 (ru) 1975-03-21 1975-03-21 Способ изготовлени стержневых деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU659241A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0116877B1 (en) Method and apparatus of producing a stepped hollow article
US4299112A (en) Method and device for producing synchronizer ring
EP0249992B1 (en) Spur gear manufacturing process
SU659241A1 (ru) Способ изготовлени стержневых деталей
GB1162388A (en) A method of producing an internally screw-threaded nut from sheet metal, and an automatic machine for use in carrying out said method.
JPS5923894B2 (ja) 平板材より歯車を製造する方法
JPH0353049B2 (ru)
JPS63299822A (ja) 絞り，孔明け用複合金型
JPH05154575A (ja) 穴フランジング工法及び穴フランジング金型
JPS6123545A (ja) バルブ状成形物の加工方法
GB1323370A (en) Method of manufacturing an article having a cylindrical peripheral wall and integral thinwalled portions inwardly thereof
GB1353219A (en) Method for forming rivets
KR0135659B1 (ko) 냉간 단조를 이용한 이중원통형 풀리의 제조방법 및 장치
GB1170937A (en) Process for Manufacturing Ball Pen Points by Extrusion and Drawing Starting from a Wire.
SU1632570A1 (ru) Инструмент дл пробивки отверсти и формовки фаски
JPS57210651A (en) Lead frame and manufacture thereof
JP2831090B2 (ja) 冷間塑性加工法
SU845966A1 (ru) Штамп дл отбортовки
JPS5847929B2 (ja) 歯車の冷間成形法
SU691234A1 (ru) Инструментальный узел к штампу дл изготовлени кольцевых деталей
KR890007161Y1 (ko) 정밀 버링성형용 펀치
SU478664A1 (ru) Способ изготовлени пуансонов
SU620329A1 (ru) Способ получени полых изделий
JPS6226169B2 (ru)
JPS5835779B2 (ja) 腕時計用ケ−スの製造法