SU657034A1

SU657034A1 - Способ регулировани процесса полимеризации

Info

Publication number: SU657034A1
Application number: SU762369375A
Authority: SU
Inventors: Борис Ильич Фрид; Илья Моисеевич Абрамзон; Борис Андреевич Верхорубов; Марк Абрамович Гуревич; Юрий Семенович Орлов; Игорь Антонович Арутюнов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6956
Priority date: 1976-06-07
Filing date: 1976-06-07
Publication date: 1979-04-15

Description

1

Изобретение относитс к области управлени процессами полимеризации альфа-олефинов и может быть, в част ности, использовано в процессе полимеризации этилена и пропилена или этилена с пропиленом.

Известен способ регупиро&ани процесса полимеризации в реакторе, содержащем мономер в газовой фазе в состо нии перегретого пара, путем изменени подачи катализатора или свежего мономера в реактор l.

Недостатком известного способа вл етс то, что отклонение общего давлени , используемое в качестве информации о нарущении баланса мономеров и интенсивности процесса, имеет противойоложный знак или не соответствует Действительному изменению скорости процесса в период отклонени темпера туры от заданного значени . Это искажение приводит к нарушению баланса, колебани м концентрации этилена, производительности , температуры и св занно-

ГО с ними качества получаемого полимера . Иэмеиен е температуры в реакторе может быть млзвано как изменением т лопритока, так и изменением величины теплосьема.

Целью изобретени вл етс повышение точности поддержани качества полу% чаемого продукта,.

Указанна ие ь достигаетс тем, что в известном способе регулировани процесса полимеризации в реакторе, соде{ жащем мономер в газовой фазе в состо нии перегретого пара, путем изменени подачи катализатора или свежего мономера в реактор, измен ют расход катализатора или свежего мономера в реактор в зависимости от величины -парциального давлени газообразного мономера в реакторе.

На чертеже представлен пример реализации способа.

Claims

В реактор 1 подают мономеры (этилен , пропилен), бензин и катализатор. В процессе реакции выдел етс большое 36 количество тепла (700 ккал/кг), кото 1ОО отводитс , в основном, за счет кипени жидкой фазы реактора. Смесь газов проходит через конденсатор 2, компрессор 3 и возвращаетс в реактор 1. Из конденсатора 2 предусмотренвозвра конденсата в реактор 1. Реакционна смесь выводитс из реактора 1 на дальнейшую переработку. Дл получени необходимого состава сополимеров концентраци этилена в газовой и в жидкой фазах поддерживаетс значительно ниже, чем концентраци пропилена . Это объ сн етс тем, что реакционна способность этилена на два пор дка выше, чем пропилена. В реакторе с давлением 4 ата, температурой полимеризации 35 С, составом газовой фазы, мол.%:этилен 25, пропилен 7О, бензин 5, и производительность 200 кг/Ч| получают сополимер с составом 50% пропилена, 5О% этилена и мол. вес 15ОООО. Управление процессом полимеризации осуществл ют путем измерени и регули ровани парциального давлени этилена. Измерение этого параметра в приведенном примере осуществл ют с помощью датчика 4 концентрации этилена. По выходному сигналу от этого датчика с по- мошью регул тора 5 воздействуют на клапан 6 и тем самым измен ют расход этилена в реактор 1. Действие схемы удобно проследить на примере ее работы при по влении возмущени . При увеличении концентрации катализатора происходит увеличение скорости реакции, повышение тепловыделени и, как следствие этого, йачнетс ио выщение температуры. ПосколЫсу парциальное давление этилена практически не зависит от температуры, то начавшеес снижение его концентрации в газовой фазе (парциальное давление этилена) вы вано возросшим потоком этого мономера в полимер. Датчик 4 воспримет это изменение и регул тор 5 отработает поступивший на него сигнал, увеличит расход свежего этилена с помощью клапана 6. Таким образом, концентраци этилена вернетс к заданному значению. Так, например, увеличение концентрации катализатора приведет к увеличению скорости реакции и производительности с 20О до 210 кг/ч. Это приведет к повышению тепловыделени и, как следствие этого, к возрастанию температуры на 5 С. Парциальное давление пропилена возрастет с 2,82 до 3,03 ата и бензина с 0,18 до 0,2 ата. Обшее давление возрастет на 0,28 ата, что составит 7% от его номинальной величины. Парциальное давление этилена уменьшитс с 1 до 0,67 ата возросшего потока этого мономера в сополимер. Датчик 4 воспримет только изменение концентрации этилена и с помощью регул тора 5 и клапана 6 будет восстановлен баланс между потреблением этилена в полимер и его подачей. Формула изоб.ретени Способ регулировани процесса полн (1еризации в реакторе, содержащем мономер в газовой фазе в состо нии перегретого пара, путем изменени подачи катализатора или свежего мономера в реактор , отличающийс тем, что, с целью повышени точности поддержани качества получаемого продукта, измен ют расход катализатора или свежего мономера в реактор в зависимости от величины парциального давлени газообразного мономера в реакторе. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР No 4О3691, кл. С 08 F 2/00, 1972.

На nepupaSomiTM

-