SU1741114A1 - Способ управлени процессом каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе - Google Patents
Способ управлени процессом каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе Download PDFInfo
- Publication number
- SU1741114A1 SU1741114A1 SU894708089A SU4708089A SU1741114A1 SU 1741114 A1 SU1741114 A1 SU 1741114A1 SU 894708089 A SU894708089 A SU 894708089A SU 4708089 A SU4708089 A SU 4708089A SU 1741114 A1 SU1741114 A1 SU 1741114A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reactor
- catalyst
- ethylene
- ratio
- catalytic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам управлени каталитическим процессом газофазной (со)полимеризации этилена в присутствии водорода и может быть использовано в химической промышленности. Изобретение позвол ет получать стабильный по зольности полимер при сохранении посто нной производительности реактора в процессе каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе в присутствии хро- моксидного катализатора с содержанием хрома 0,5 ±0,05 мас.% за счет стабилизации соотношени производительности реактора и расхода катализатора пропорциональным изменением мол рного соотношени водорода и этилена, подаваемых в реактор. 2 ил
Description
2
Изобретение относитс к способам управлени процессом каталитической полимеризации этилена в газовой фазе, в частности процессом (со)полимеризации этилена в присутствии хромокисного катализатора и водорода.
Известен способ управлени процессом полимеризации этилена на хромокис- ном катализаторе состава СгОз/5 02 А120з, при котором регулируют активность катализатора изменением температуры полимеризации (Тп). При этом изменение Тп приводит не только к изменению активности катализатора , но и к изменению показател текучести расплава (ПТР) полимера.
Известен также способ управлени процессом (со)полимеризации этилена на хро- мокисном катализаторе СгОз/ЗЮ2-ТЮ2 регулированием свойств полимера (ПТР. плотность) изменением Тп и мол рного соотношени сомономер этилен. При этом невозможно поддержание активности катализатора на посто нном уровне при увеличении концентрации в реакторе каталитических дов, вводимых сырьевыми потоками .
Наиболее близким по технической сущности к за вленному способу вл етс способ управлени процессом каталитической (со)полимеризации оолефинов в газовой
ib.
фазе, включающий регулирование давлени в реакторе путем изменени расхода мономера , регулирование ПТР полимера, размера частиц полимера и активности катализатора изменением концентрации микропримеси - двуокисиуглерода. Способ позвол ет посто нно поддерживать размер частиц полимера на их заданном значении, при котором происходит теплосъем экзотермической реакции, уменьшаетс унос частиц полимера и забивка ими трубопроводов , улучшаетс работа системы выгрузки полимера, что в свою очередь приводит к увеличению производительности реактора за счет ликвидации его вынужденных остановок .
Недостатком данного способа вл етс неизбежное при наличии микропримеси двуокиси углерода снижение активности катализатора . Кроме того, активность катализатора также измен етс в процессе в зависимости от колебаний концентрации в реакционной массе всех прочих микропримесей каталитических дов (кислород, вода и пр.). Все это приводит к получению нестабильного по зольности полимера.
Целью изобретени вл етс получение стабильного по зольности полимера при сохранении посто нной производительности реактора.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе управлени непрерывным процессом каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе в присутствии водорода , включающем регулирование давлени в реакторе изменением расхода мономера и регулирование активности катализатора, активность катализатора регулируют поддержанием на посто нном уровне соотношени производительности реактора и расхода катализатора пропорциональным изменением мол рного соотношени водорода и этилена в реакторе и используют хромокисный катализатор с содержанием хрома 0,5 ± 0,05 мас.%,
На фиг.1 изображена схема устройства, реализующего за вл емый способ управлени ; на фиг.2 - график линейной зависимости между изменением соотношени производительность реактора (6)/расход катализатора (д) и изменением мол рного соотношени концентраций водород/эти- лен (Н2/Са) в реакторе, котора описываетс уравнением
Д(Н2/С2),
где А G/g, ДА - изменение соотношени G/g;
Ki - коэффициент пропорциональности, определ етс типом катализатора и услови ми полимеризации. Дл хромокисного катализатора Ki 38 (крива 1), дл модифицированного хромокисного катализатора Ki 44 (крива 2);
А Н2/С2 - изменение величины мол рного соотношени водород/этилен.
В реактор подают этилен, в случае сопо- лимеризации - сомономер, водород. Вместе с компонентами в реактор 1 подают
0 микропримеси каталитических дов. Циркул ци реакционного газа осуществл етс с помощью компрессора 2. Производительность реактора замер етс датчиком 3. Расход катализатора задаетс регул тором 4.
5 Сигнал с датчика 3 поступает на регул тор 4 расхода катализатора через вычислительное устройство (ВУ) 5. Соотношение водород-этилен замер ют датчиком 6, информаци от которого передаетс на ВУ
0 5 и на регул тор расхода водорода 7. Количество подаваемого этилена измен ют регул тором 8 в зависимости от изменени давление в реакторе 1. Расход катализатора измер ют датчиком 9, информаци от кото5 рого передаетс на ВУ 5. В ВУ 5 ввод т заданную величину соотношени производительности реактора и расхода катализатора (Аз) и заданную величину производительности реактора (G3).
0 Пример1.В реакторе 1 провод т полимеризацию этилена на модифицированном хромокисном катализаторе (Сг 0,5 ± 0,05%) при заданной производительности реактора G3 10 т/ч, котора
5 обеспечиваетс расходом катализатора дэ 1 кг/ч. Соотношение Н2/С2 0,02 моль/моль. Зольность полимера составл ет
0,01%. ПТРб полимера (определенный при
/
Q нагрузке 5 кг) - 0,6 г/10 мин. А 3 10 т/кг кат.
Датчик 3 фиксирует снижение GT реактора до 8 т/ч, вызванное падением активности катализатора в св зи с увеличением
5 концентрации микропримесей каталитических дов. Сигналы от датчиков 3, 6, 9 поступают в ВУ 5. ВУ 5 поступившую информацию обрабатывает в следующей последовательности:
0 определ ет текущую зеличину соотношени
Ат -- -- 8 т/кг, кат; 9т 1
определ ет отклонение текущего значени 5 А от заданного (ДА);
Д А Аз - Ат 10-8 2 т/кг кат; определ ет величину требуемого изменени соотношени водород/этилен (Д Н2/Са) из уравнени
9з
AA KvA(H2/C2), гдеК1 44; (H2/C2) AA/Ki -- 0,045;
определ ет новое значение соотношени Н2/С2:
(Н2/С2) 0,02 + 0,045 0,065; выдает задание на регул тор расхода водорода , что приводит к увеличению подачи водорода в реактор дл поддержани соотношени Н2/С2 на уровне 0,065. Это в свою очередь приводит к увеличению активности катализатора и росту производительности реактора до 10 т/ч.
Таким образом, реактор вновь работает при заданном соотношении GT/QT 10 т/кг кат., а полимер имеет посто нную зольность 0,01%. ПТРб полимера остаетс на уровне 0,6 г/10 мин.
Пример 2. В реакторе 1 провод т сополимеризацию этилена с бутеном-1 на хромокисном катализаторе (Сг 0,5 ± 0,05%) при G3 10 т/ч, котора обеспечиваетс 9з 1 кг/ч. Соотношение Н2/С2 0,02 моль/моль. Зольность полимера составл ет 0,01 %, ПТРб - 0,7 г/10 мин, Аз 10 т/кг кат.
Датчик 3 фиксирует снижение GT реактора до 9 т/ч, вызванное падением активности катализатора в св зи с увеличением концентрации микропримесей каталитических дов. Сигналы от датчиков 3, 6, 9 по- ступают в ВУ 5. ВУ 5 поступившую информацию обрабатывает в следующей последовательности:
определ ет текущую величину соотношени
g
Ат - Gr/gT -у 9 т/кг кат.;
определ ет отклонение (ДА) текущего значени А от заданного:
Д А Аз - Ат 10-9 1 т/кг кат.;
определ ет величину изменени соотношени водород/этилен
А(Н2/С2) из уравнени :
AA Ki А (Н2/Сг), Ki 38,
А(н2/с2)
0,026;
определ ет новое значение соотношени :
(Н2/С2)3 0,02 + 0,026 0,046;
выдает задание на регул тор расхода водорода 7, что приводит к увеличению подачи Й2 в реактор дл поддержани соотношени Н2/С2 на уровне 0,046. Это приводит к увеличению активности катализатора и росту производительности реактора до Ют/ч. Таким образом, реактор вновь работает при заданном соотношении GT/QT 10 кг/г-кат, а сополимер имеет посто нную зольность
0,01 %. ПТРб сополимера при этом остаетс на уровне 0,7 г/10 мин.
Пример 3. В реакторе 1 провод т полимеризацию этилена на модифицированном катализаторе (Сг 0,5 ± 0,05%) при G3 10 т/ч, котора обеспечиваетс 9з 1 кг/ч. Соотношение Н2/С2 0,065 моль/моль. Зольность полимера составл ет 0,01 %, ПТР - 0,6 г/10 мин, Аз 10 т/кг кат
Датчик 3 фиксирует повышение GT реактора до 12 т/ч, вызванного возрастанием активности катализатора в св зи с уменьшением концентрации микропримесей дов.
Сигналы от датчиков 3, 6, 9 поступают в ВУ 5. ВУ 5 поступившую информацию обрабатывает в следующей последовательности:
определ ет текущую величину соотношени Ат
19
Ат Ст/дт -у- 12т/кгкат.;
определ ет отклонение текущего значени А от заданного (ДА):
А А Аз-Ат 10-12 -2 т/кг кат.; определ ет величину изменени соотношени водород/этилен Д(Н2/С2);
А А KiA (H2/C2), Ki 44,
А(Н2/С2) - Г Ж ° °45;
определ ет новое значение соотношени :
(Н2/С2)3 0,065 + (-0,045) 0,020; выдает задание на регул тор расхода водорода 7, что приводит к уменьшению
подачи водорода в реактор дл поддержани соотношени Н2/С2 на уровне 0,020. В результате происходит уменьшение активности катализатора и снижение производительности реактора до 10 т/ч.
Таким образом, реактор вновь работает при заданном соотношении Ст/9т 10 т/кг кат. и посто нной зольности 0,01%.
П р и м е р 4. Провод т полимеризацию этилена на модифицированном
катализаторе (Сг 0,5 ± 0,05%) при заданной производительности реактора G3 10 т/ч, котора обеспечиваетс расходом катализатора д3 1 кг/ч, Соотношение Н2/С2 0,02 моль/моль. Концентраци
С02 равна 0,0005 мол.%. Зольность полимера при этих услови х составл ет 0,01 мас.%, ПТРб полимера равен 0,8 г/10 мин. С увеличением концентрации микропримесей каталитических дов происходит увеличение
зольности полимера до 0,025 мас.% и его ПТРб до i,4 г/10 мин. Согласно за вл емому способу увеличивают в реакторе соотношение Н2/С2 до 0,034 моль/ноль. В результате зольность и ПТР синтезируемого полимера возвращаютс к заданным значени м 0,01 мас.% и 0,8 г/10 мин соответственно .
П р и м е р 5 (контрольный). В реакторе 1 провод т полимеризацию этилена на мо- дифицированном хромокисном катализаторе (Сг 0,5 ± 0,05%) при заданной G3 10 т/ч, котора обеспечиваетс да 1 кг/ч. Соотношение Н2/С2 0,02 моль/моль. Зольность полимера при этом равна 0,01 %. Про- изводительность реактора в этом способе регулируют изменением расхода катализатора в соответствии с зависимостью:
G К2д,
Р
где Кг -- - удельный выход полимера с 9з
единицы катализатора, определенный как отношение текущей производительности реактора к заданному расходу катализато
ра.
Датчик 3 фиксирует снижение GT реактора до 8 т/ч, обусловленное падением активности катализатора в св зи с увеличением концентрации микропримесей каталитических дов. Сигналы от датчиков 3,9 поступа- ют в ВУ 5. ВУ 5 на основании поступившей информации определ ет новую величину расхода катализатора
---е-V -V-
и выдает задание на регул тор 4 дл изменени расхода катализатора до 1,25 кг/ч. Расход катализатора поддерживаетс на уровне 1,25 кг/ч и производительность реактора растет до 10 т/ч. Зольность полиме- ра при этом увеличиваетс до 0,125%.
П р и м е р 6 (контрольный). В реакторе 1 провод т полимеризацию этилена на хромокисном катализаторе (Gr 2,5 ± 0,25%) при Сз Ю т/ч, котора обеспечиваетс 0, кг/ч. Соотношение Н2/Сг 0,02 моль/моль. Зольность полимера при этих услови х составл ет 0,01%, ПТР - 0,6 г/10 мин, А3 10 т/кг кат.
Датчик 3 фиксирует снижение GT реак- тора До 8 т/ч, обусловленное падением активности катализатора в св зи с увеличением концентрации микропримесей каталитических дов. Сигналы от датчиков 3, 6, 9 поступают в ВУ 5, после чего поступившую информацию ВУ 5 обрабатывает в следующей последовательности:
определ ет текущую величину соотношени
G ft
AT -- г 8 т/кг кат.; 9т 1
5 0
5
0
5
5
0
5 0
5
определ ет отклонение (А А) текущего значени А от заданного:
А А Аз - AT 10-8 2 т/кг кат.;
определ ет величину требуемого изменени соотношени во до род /этилен A(Hz/C2) из уравнени :
ДА Ki Д(Н2/С2), где Ki 38,
А(Н2/С2) -gg- 0,053;
определ ет новое значение соотношени :
(Н2/С2)з - 0,02 + 0,053 - 0,073;
выдает задание на регул тор расхода водорода 7, что приводит к увеличению подачи Й2 в реактор дл поддержани соотношени Н2/С2 на уровне 0,073.
В результате происходит увеличение активности катализатора и рост производительности реактора, но не до заданной производительности 10 т/ч, а лишь до 9,4 т/ч. Зольность полимера при этом составл ет 0,0106%, а его ПТР 0,9 г/10 мин, в то врем как заданные значени золености и ПРТ составл ют соответственно 0,0100% и 0,6 г/10 мин.
Из примеров видно, что за вленный способ управлени процессом (со)полиме- ризации этилена в газовой фазе на катализаторах хромокисного типа с содержанием хрома 0,5 ± 0,05 мас.% при изменении концентрации микропримесей каталитических дов в реакторе позвол ет стабилизировать качество полиэтилена по показателю зольность при сохранении посто нной производительности реактора.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ управлени процессом каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе в присутствии хромокисного катализатора водорода путем регулировани давлени в реакторе изменением расхода мономера и регулировани активности катализатора, отличающийс тем, что, с целью получени стабильного по зольности полимера при сохранении посто нной производительности реактора, активность катализатора регулируют поддержанием на посто нном уровне соотношени производительности реактора и расхода катализатора пропорциональным изменением мол рного соотношени водорода и этилена в реакторе и используют хромокисный катализатор с содержанием хрома 0,5 ± ±0,05 мас.%.5-0чДоS-A40и А, т/w-r20о0.10.3фиг. 2Составитель К. Колина М. Самерханова Техред М.МоргенталвЯ3-®7Фиг. 10.5 А(Н2/Сг)тм/мо/ бКорректор М. Кучер ва
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894708089A SU1741114A1 (ru) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | Способ управлени процессом каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894708089A SU1741114A1 (ru) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | Способ управлени процессом каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1741114A1 true SU1741114A1 (ru) | 1992-06-15 |
Family
ID=21455557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894708089A SU1741114A1 (ru) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | Способ управлени процессом каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1741114A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2573401C2 (ru) * | 2009-12-07 | 2016-01-20 | Шеврон Филлипс Кемикал Компани Лп | Способы и системы регулирования размера полимерных частиц |
-
1989
- 1989-06-19 SU SU894708089A patent/SU1741114A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ермаков Ю.И.Окиснохромовые катализаторы глубокой полимеризации. Новоси- биск: Наука, Сиб. отделение, 1969, с,55, 68. Патент US № 4011382, кл. С 08 F 2/34, опублик. 1977. Авторское свидетельство СССР № 1281566, кл. С 08 F 10/02, 1985. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2573401C2 (ru) * | 2009-12-07 | 2016-01-20 | Шеврон Филлипс Кемикал Компани Лп | Способы и системы регулирования размера полимерных частиц |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011129849A (ru) | Системы и способы производства полимеров | |
US3551403A (en) | Process for the regulation of the polymerization of olefins | |
CA2006083C (en) | Process for alpha-olefin gas-phase polymerization controlled by the simultaneous addition of an activator and an activity retarder to the polymerization medium | |
KR850002568A (ko) | 중합 반응기 제어장치 및 그 시스템 | |
SU1741114A1 (ru) | Способ управлени процессом каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе | |
EP0658570A2 (en) | Method and apparatus for startup control of olefins polymerization reactor | |
US5244987A (en) | Process for alpha-olefin gas-phase polymerization controlled by the simultaneous addition of an activator and an activity retarder to the polymerization medium | |
CN1373118A (zh) | 对二甲苯液相氧化反应器中反应温度的智能控制方法 | |
US8933178B2 (en) | Gas-phase polymerization reactor control | |
US9550847B2 (en) | Method for production of polymer | |
SU1062215A1 (ru) | Способ управлени процессом сополимеризации этилена с альфа-олефинами и несопр женными диенами | |
SU1014836A1 (ru) | Способ управлени непрерывным процессом полимеризации изопрена | |
JP3189332B2 (ja) | ポリオレフィンを製造するための重合反応運転支援装置 | |
SU1281566A1 (ru) | Способ управлени процессом полимеризации или сополимеризации альфа-олефинов в газовой фазе | |
SU929649A1 (ru) | Способ управлени процессом полимеризации альфа-олефинов | |
JP3189333B2 (ja) | ポリオレフィンの製造方法 | |
US3691142A (en) | Control system for an ethylene copolymerization process | |
SU1312083A1 (ru) | Способ управлени процессом полимеризации этилена или сополимеризации его с @ -олефинами в газовой фазе | |
Joseph Schork | Design and Operation of Polymerization Reactors | |
SU1018933A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом хлорсульфидировани олефинов монохлоридом серы | |
SU887575A1 (ru) | Способ регулировани процесса растворной полимеризации бутадиена | |
SU1030369A1 (ru) | Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации | |
SU889667A1 (ru) | Способ получени полиэтилена | |
SU1033505A1 (ru) | Способ регулировани процесса полимеризации этилена в крупнотоннажной установке | |
SU654627A2 (ru) | Способ регулировани непрерывного процесса полимеризации |