SU1741114A1 - Способ управлени процессом каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе - Google Patents

Способ управлени процессом каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе Download PDF

Info

Publication number
SU1741114A1
SU1741114A1 SU894708089A SU4708089A SU1741114A1 SU 1741114 A1 SU1741114 A1 SU 1741114A1 SU 894708089 A SU894708089 A SU 894708089A SU 4708089 A SU4708089 A SU 4708089A SU 1741114 A1 SU1741114 A1 SU 1741114A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reactor
catalyst
ethylene
ratio
catalytic
Prior art date
Application number
SU894708089A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Владимирович Зеленцов
Михнеа Георгиу
Анатолий Хасанович Олейников
Александр Алексеевич Баулин
Алевтина Ивановна Черных
Александра Николаевна Пахомова
Александра Васильевна Шагилова
Original Assignee
Охтинское научно-производственное объединение "Пластполимер"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Охтинское научно-производственное объединение "Пластполимер" filed Critical Охтинское научно-производственное объединение "Пластполимер"
Priority to SU894708089A priority Critical patent/SU1741114A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1741114A1 publication Critical patent/SU1741114A1/ru

Links

Landscapes

  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам управлени  каталитическим процессом газофазной (со)полимеризации этилена в присутствии водорода и может быть использовано в химической промышленности. Изобретение позвол ет получать стабильный по зольности полимер при сохранении посто нной производительности реактора в процессе каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе в присутствии хро- моксидного катализатора с содержанием хрома 0,5 ±0,05 мас.% за счет стабилизации соотношени  производительности реактора и расхода катализатора пропорциональным изменением мол рного соотношени  водорода и этилена, подаваемых в реактор. 2 ил

Description

2
Изобретение относитс  к способам управлени  процессом каталитической полимеризации этилена в газовой фазе, в частности процессом (со)полимеризации этилена в присутствии хромокисного катализатора и водорода.
Известен способ управлени  процессом полимеризации этилена на хромокис- ном катализаторе состава СгОз/5 02 А120з, при котором регулируют активность катализатора изменением температуры полимеризации (Тп). При этом изменение Тп приводит не только к изменению активности катализатора , но и к изменению показател  текучести расплава (ПТР) полимера.
Известен также способ управлени  процессом (со)полимеризации этилена на хро- мокисном катализаторе СгОз/ЗЮ2-ТЮ2 регулированием свойств полимера (ПТР. плотность) изменением Тп и мол рного соотношени  сомономер этилен. При этом невозможно поддержание активности катализатора на посто нном уровне при увеличении концентрации в реакторе каталитических  дов, вводимых сырьевыми потоками .
Наиболее близким по технической сущности к за вленному способу  вл етс  способ управлени  процессом каталитической (со)полимеризации оолефинов в газовой
ib.
фазе, включающий регулирование давлени  в реакторе путем изменени  расхода мономера , регулирование ПТР полимера, размера частиц полимера и активности катализатора изменением концентрации микропримеси - двуокисиуглерода. Способ позвол ет посто нно поддерживать размер частиц полимера на их заданном значении, при котором происходит теплосъем экзотермической реакции, уменьшаетс  унос частиц полимера и забивка ими трубопроводов , улучшаетс  работа системы выгрузки полимера, что в свою очередь приводит к увеличению производительности реактора за счет ликвидации его вынужденных остановок .
Недостатком данного способа  вл етс  неизбежное при наличии микропримеси двуокиси углерода снижение активности катализатора . Кроме того, активность катализатора также измен етс  в процессе в зависимости от колебаний концентрации в реакционной массе всех прочих микропримесей каталитических  дов (кислород, вода и пр.). Все это приводит к получению нестабильного по зольности полимера.
Целью изобретени   вл етс  получение стабильного по зольности полимера при сохранении посто нной производительности реактора.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе управлени  непрерывным процессом каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе в присутствии водорода , включающем регулирование давлени  в реакторе изменением расхода мономера и регулирование активности катализатора, активность катализатора регулируют поддержанием на посто нном уровне соотношени  производительности реактора и расхода катализатора пропорциональным изменением мол рного соотношени  водорода и этилена в реакторе и используют хромокисный катализатор с содержанием хрома 0,5 ± 0,05 мас.%,
На фиг.1 изображена схема устройства, реализующего за вл емый способ управлени ; на фиг.2 - график линейной зависимости между изменением соотношени  производительность реактора (6)/расход катализатора (д) и изменением мол рного соотношени  концентраций водород/эти- лен (Н2/Са) в реакторе, котора  описываетс  уравнением
Д(Н2/С2),
где А G/g, ДА - изменение соотношени  G/g;
Ki - коэффициент пропорциональности, определ етс  типом катализатора и услови ми полимеризации. Дл  хромокисного катализатора Ki 38 (крива  1), дл  модифицированного хромокисного катализатора Ki 44 (крива  2);
А Н2/С2 - изменение величины мол рного соотношени  водород/этилен.
В реактор подают этилен, в случае сопо- лимеризации - сомономер, водород. Вместе с компонентами в реактор 1 подают
0 микропримеси каталитических  дов. Циркул ци  реакционного газа осуществл етс  с помощью компрессора 2. Производительность реактора замер етс  датчиком 3. Расход катализатора задаетс  регул тором 4.
5 Сигнал с датчика 3 поступает на регул тор 4 расхода катализатора через вычислительное устройство (ВУ) 5. Соотношение водород-этилен замер ют датчиком 6, информаци  от которого передаетс  на ВУ
0 5 и на регул тор расхода водорода 7. Количество подаваемого этилена измен ют регул тором 8 в зависимости от изменени  давление в реакторе 1. Расход катализатора измер ют датчиком 9, информаци  от кото5 рого передаетс  на ВУ 5. В ВУ 5 ввод т заданную величину соотношени  производительности реактора и расхода катализатора (Аз) и заданную величину производительности реактора (G3).
0 Пример1.В реакторе 1 провод т полимеризацию этилена на модифицированном хромокисном катализаторе (Сг 0,5 ± 0,05%) при заданной производительности реактора G3 10 т/ч, котора 
5 обеспечиваетс  расходом катализатора дэ 1 кг/ч. Соотношение Н2/С2 0,02 моль/моль. Зольность полимера составл ет
0,01%. ПТРб полимера (определенный при
/
Q нагрузке 5 кг) - 0,6 г/10 мин. А 3 10 т/кг кат.
Датчик 3 фиксирует снижение GT реактора до 8 т/ч, вызванное падением активности катализатора в св зи с увеличением
5 концентрации микропримесей каталитических  дов. Сигналы от датчиков 3, 6, 9 поступают в ВУ 5. ВУ 5 поступившую информацию обрабатывает в следующей последовательности:
0 определ ет текущую зеличину соотношени 
Ат -- -- 8 т/кг, кат; 9т 1
определ ет отклонение текущего значени  5 А от заданного (ДА);
Д А Аз - Ат 10-8 2 т/кг кат; определ ет величину требуемого изменени  соотношени  водород/этилен (Д Н2/Са) из уравнени 
AA KvA(H2/C2), гдеК1 44; (H2/C2) AA/Ki -- 0,045;
определ ет новое значение соотношени  Н2/С2:
(Н2/С2) 0,02 + 0,045 0,065; выдает задание на регул тор расхода водорода , что приводит к увеличению подачи водорода в реактор дл  поддержани  соотношени  Н2/С2 на уровне 0,065. Это в свою очередь приводит к увеличению активности катализатора и росту производительности реактора до 10 т/ч.
Таким образом, реактор вновь работает при заданном соотношении GT/QT 10 т/кг кат., а полимер имеет посто нную зольность 0,01%. ПТРб полимера остаетс  на уровне 0,6 г/10 мин.
Пример 2. В реакторе 1 провод т сополимеризацию этилена с бутеном-1 на хромокисном катализаторе (Сг 0,5 ± 0,05%) при G3 10 т/ч, котора  обеспечиваетс  9з 1 кг/ч. Соотношение Н2/С2 0,02 моль/моль. Зольность полимера составл ет 0,01 %, ПТРб - 0,7 г/10 мин, Аз 10 т/кг кат.
Датчик 3 фиксирует снижение GT реактора до 9 т/ч, вызванное падением активности катализатора в св зи с увеличением концентрации микропримесей каталитических  дов. Сигналы от датчиков 3, 6, 9 по- ступают в ВУ 5. ВУ 5 поступившую информацию обрабатывает в следующей последовательности:
определ ет текущую величину соотношени 
g
Ат - Gr/gT -у 9 т/кг кат.;
определ ет отклонение (ДА) текущего значени  А от заданного:
Д А Аз - Ат 10-9 1 т/кг кат.;
определ ет величину изменени  соотношени  водород/этилен
А(Н2/С2) из уравнени :
AA Ki А (Н2/Сг), Ki 38,
А(н2/с2)
0,026;
определ ет новое значение соотношени :
(Н2/С2)3 0,02 + 0,026 0,046;
выдает задание на регул тор расхода водорода 7, что приводит к увеличению подачи Й2 в реактор дл  поддержани  соотношени  Н2/С2 на уровне 0,046. Это приводит к увеличению активности катализатора и росту производительности реактора до Ют/ч. Таким образом, реактор вновь работает при заданном соотношении GT/QT 10 кг/г-кат, а сополимер имеет посто нную зольность
0,01 %. ПТРб сополимера при этом остаетс  на уровне 0,7 г/10 мин.
Пример 3. В реакторе 1 провод т полимеризацию этилена на модифицированном катализаторе (Сг 0,5 ± 0,05%) при G3 10 т/ч, котора  обеспечиваетс  9з 1 кг/ч. Соотношение Н2/С2 0,065 моль/моль. Зольность полимера составл ет 0,01 %, ПТР - 0,6 г/10 мин, Аз 10 т/кг кат
Датчик 3 фиксирует повышение GT реактора до 12 т/ч, вызванного возрастанием активности катализатора в св зи с уменьшением концентрации микропримесей  дов.
Сигналы от датчиков 3, 6, 9 поступают в ВУ 5. ВУ 5 поступившую информацию обрабатывает в следующей последовательности:
определ ет текущую величину соотношени  Ат
19
Ат Ст/дт -у- 12т/кгкат.;
определ ет отклонение текущего значени  А от заданного (ДА):
А А Аз-Ат 10-12 -2 т/кг кат.; определ ет величину изменени  соотношени  водород/этилен Д(Н2/С2);
А А KiA (H2/C2), Ki 44,
А(Н2/С2) - Г Ж ° °45;
определ ет новое значение соотношени :
(Н2/С2)3 0,065 + (-0,045) 0,020; выдает задание на регул тор расхода водорода 7, что приводит к уменьшению
подачи водорода в реактор дл  поддержани  соотношени  Н2/С2 на уровне 0,020. В результате происходит уменьшение активности катализатора и снижение производительности реактора до 10 т/ч.
Таким образом, реактор вновь работает при заданном соотношении Ст/9т 10 т/кг кат. и посто нной зольности 0,01%.
П р и м е р 4. Провод т полимеризацию этилена на модифицированном
катализаторе (Сг 0,5 ± 0,05%) при заданной производительности реактора G3 10 т/ч, котора  обеспечиваетс  расходом катализатора д3 1 кг/ч, Соотношение Н2/С2 0,02 моль/моль. Концентраци 
С02 равна 0,0005 мол.%. Зольность полимера при этих услови х составл ет 0,01 мас.%, ПТРб полимера равен 0,8 г/10 мин. С увеличением концентрации микропримесей каталитических  дов происходит увеличение
зольности полимера до 0,025 мас.% и его ПТРб до i,4 г/10 мин. Согласно за вл емому способу увеличивают в реакторе соотношение Н2/С2 до 0,034 моль/ноль. В результате зольность и ПТР синтезируемого полимера возвращаютс  к заданным значени м 0,01 мас.% и 0,8 г/10 мин соответственно .
П р и м е р 5 (контрольный). В реакторе 1 провод т полимеризацию этилена на мо- дифицированном хромокисном катализаторе (Сг 0,5 ± 0,05%) при заданной G3 10 т/ч, котора  обеспечиваетс  да 1 кг/ч. Соотношение Н2/С2 0,02 моль/моль. Зольность полимера при этом равна 0,01 %. Про- изводительность реактора в этом способе регулируют изменением расхода катализатора в соответствии с зависимостью:
G К2д,
Р
где Кг -- - удельный выход полимера с 9з
единицы катализатора, определенный как отношение текущей производительности реактора к заданному расходу катализато
ра.
Датчик 3 фиксирует снижение GT реактора до 8 т/ч, обусловленное падением активности катализатора в св зи с увеличением концентрации микропримесей каталитических  дов. Сигналы от датчиков 3,9 поступа- ют в ВУ 5. ВУ 5 на основании поступившей информации определ ет новую величину расхода катализатора
---е-V -V-
и выдает задание на регул тор 4 дл  изменени  расхода катализатора до 1,25 кг/ч. Расход катализатора поддерживаетс  на уровне 1,25 кг/ч и производительность реактора растет до 10 т/ч. Зольность полиме- ра при этом увеличиваетс  до 0,125%.
П р и м е р 6 (контрольный). В реакторе 1 провод т полимеризацию этилена на хромокисном катализаторе (Gr 2,5 ± 0,25%) при Сз Ю т/ч, котора  обеспечиваетс  0, кг/ч. Соотношение Н2/Сг 0,02 моль/моль. Зольность полимера при этих услови х составл ет 0,01%, ПТР - 0,6 г/10 мин, А3 10 т/кг кат.
Датчик 3 фиксирует снижение GT реак- тора До 8 т/ч, обусловленное падением активности катализатора в св зи с увеличением концентрации микропримесей каталитических  дов. Сигналы от датчиков 3, 6, 9 поступают в ВУ 5, после чего поступившую информацию ВУ 5 обрабатывает в следующей последовательности:
определ ет текущую величину соотношени 
G ft
AT -- г 8 т/кг кат.; 9т 1
5 0
5
0
5
5
0
5 0
5
определ ет отклонение (А А) текущего значени  А от заданного:
А А Аз - AT 10-8 2 т/кг кат.;
определ ет величину требуемого изменени  соотношени  во до род /этилен A(Hz/C2) из уравнени :
ДА Ki Д(Н2/С2), где Ki 38,
А(Н2/С2) -gg- 0,053;
определ ет новое значение соотношени :
(Н2/С2)з - 0,02 + 0,053 - 0,073;
выдает задание на регул тор расхода водорода 7, что приводит к увеличению подачи Й2 в реактор дл  поддержани  соотношени  Н2/С2 на уровне 0,073.
В результате происходит увеличение активности катализатора и рост производительности реактора, но не до заданной производительности 10 т/ч, а лишь до 9,4 т/ч. Зольность полимера при этом составл ет 0,0106%, а его ПТР 0,9 г/10 мин, в то врем  как заданные значени  золености и ПРТ составл ют соответственно 0,0100% и 0,6 г/10 мин.
Из примеров видно, что за вленный способ управлени  процессом (со)полиме- ризации этилена в газовой фазе на катализаторах хромокисного типа с содержанием хрома 0,5 ± 0,05 мас.% при изменении концентрации микропримесей каталитических  дов в реакторе позвол ет стабилизировать качество полиэтилена по показателю зольность при сохранении посто нной производительности реактора.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ управлени  процессом каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе в присутствии хромокисного катализатора водорода путем регулировани  давлени  в реакторе изменением расхода мономера и регулировани  активности катализатора, отличающийс  тем, что, с целью получени  стабильного по зольности полимера при сохранении посто нной производительности реактора, активность катализатора регулируют поддержанием на посто нном уровне соотношени  производительности реактора и расхода катализатора пропорциональным изменением мол рного соотношени  водорода и этилена в реакторе и используют хромокисный катализатор с содержанием хрома 0,5 ± ±0,05 мас.%.
    5-0чДоS-A
    40
    и А, т/w-r
    20
    о
    0.1
    0.3
    фиг. 2
    Составитель К. Колина М. Самерханова Техред М.Моргентал
    в
    Я
    3
    7
    Фиг. 1
    0.5 А(Н2/Сг)тм/мо/ б
    Корректор М. Кучер ва 
SU894708089A 1989-06-19 1989-06-19 Способ управлени процессом каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе SU1741114A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894708089A SU1741114A1 (ru) 1989-06-19 1989-06-19 Способ управлени процессом каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894708089A SU1741114A1 (ru) 1989-06-19 1989-06-19 Способ управлени процессом каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1741114A1 true SU1741114A1 (ru) 1992-06-15

Family

ID=21455557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894708089A SU1741114A1 (ru) 1989-06-19 1989-06-19 Способ управлени процессом каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1741114A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2573401C2 (ru) * 2009-12-07 2016-01-20 Шеврон Филлипс Кемикал Компани Лп Способы и системы регулирования размера полимерных частиц

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ермаков Ю.И.Окиснохромовые катализаторы глубокой полимеризации. Новоси- биск: Наука, Сиб. отделение, 1969, с,55, 68. Патент US № 4011382, кл. С 08 F 2/34, опублик. 1977. Авторское свидетельство СССР № 1281566, кл. С 08 F 10/02, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2573401C2 (ru) * 2009-12-07 2016-01-20 Шеврон Филлипс Кемикал Компани Лп Способы и системы регулирования размера полимерных частиц

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011129849A (ru) Системы и способы производства полимеров
US3551403A (en) Process for the regulation of the polymerization of olefins
CA2006083C (en) Process for alpha-olefin gas-phase polymerization controlled by the simultaneous addition of an activator and an activity retarder to the polymerization medium
KR850002568A (ko) 중합 반응기 제어장치 및 그 시스템
SU1741114A1 (ru) Способ управлени процессом каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе
EP0658570A2 (en) Method and apparatus for startup control of olefins polymerization reactor
US5244987A (en) Process for alpha-olefin gas-phase polymerization controlled by the simultaneous addition of an activator and an activity retarder to the polymerization medium
CN1373118A (zh) 对二甲苯液相氧化反应器中反应温度的智能控制方法
US8933178B2 (en) Gas-phase polymerization reactor control
US9550847B2 (en) Method for production of polymer
SU1062215A1 (ru) Способ управлени процессом сополимеризации этилена с альфа-олефинами и несопр женными диенами
SU1014836A1 (ru) Способ управлени непрерывным процессом полимеризации изопрена
JP3189332B2 (ja) ポリオレフィンを製造するための重合反応運転支援装置
SU1281566A1 (ru) Способ управлени процессом полимеризации или сополимеризации альфа-олефинов в газовой фазе
SU929649A1 (ru) Способ управлени процессом полимеризации альфа-олефинов
JP3189333B2 (ja) ポリオレフィンの製造方法
US3691142A (en) Control system for an ethylene copolymerization process
SU1312083A1 (ru) Способ управлени процессом полимеризации этилена или сополимеризации его с @ -олефинами в газовой фазе
Joseph Schork Design and Operation of Polymerization Reactors
SU1018933A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом хлорсульфидировани олефинов монохлоридом серы
SU887575A1 (ru) Способ регулировани процесса растворной полимеризации бутадиена
SU1030369A1 (ru) Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации
SU889667A1 (ru) Способ получени полиэтилена
SU1033505A1 (ru) Способ регулировани процесса полимеризации этилена в крупнотоннажной установке
SU654627A2 (ru) Способ регулировани непрерывного процесса полимеризации