SU929624A1 - Способ управлени процессом синтеза формальдегида - Google Patents
Способ управлени процессом синтеза формальдегида Download PDFInfo
- Publication number
- SU929624A1 SU929624A1 SU803005286A SU3005286A SU929624A1 SU 929624 A1 SU929624 A1 SU 929624A1 SU 803005286 A SU803005286 A SU 803005286A SU 3005286 A SU3005286 A SU 3005286A SU 929624 A1 SU929624 A1 SU 929624A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- boiler
- temperature
- level
- reaction mixture
- steam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(5) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СИНТЕЗА ФОРМАЛЬДЕГИДА
I
Изобретение относитс к. автоматизации реакционных процессов химикотехнологических производств, в частности производства формалина, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности.
Известен способ управлени процессом синтеза формальдегида путем регулировани температуры контактного сло аппарата синтеза изменением дополнительного потока воздуха в байпасирующем спиртоиспаритель трубопроводе flQ.
Известен также способ управлени процессом синтеза формальдегида в реакторе с адиабатическими сло ми катализатора и промежуточным охлаждением реакционной смеси в котлахутилизаторах путем регулировани уровн в котлах-утилизаторах изменением подачи конденсата и регулировани температуры реакционной смеси после котла-утилизатора 2j.
Недостатками известных способов вл ютс вли ние сопротивлени слоев катализатора и инертной насадки на качество регулировани температуры, необходимость применени в реакторе специальных смесительно-распределительных устройств, что увеличивает размеры реактора и за счет увеличенных свободных объемов повышает взрывоопасность процесса, невозмож10 ность поддержани достаточно высокой концентрации метанола в исходной смеси ввиду взpывooпacнocJи процесса . Перечисленные недостатки снижают производительность реактора.
ts
Целью изобретени вл етс повышение производительности реактора.
Claims (2)
- Поставленна цель достигаетс тем, что температуру реакционной смеси после котла-утилизатора реX гулируют изменением Ьтбора пара, а уровень в котлах-утилизаторах корректируют по давлению пара в котлеутилизаторе . На чертеже изображена прийципиальна схема автоматического управлени процессом синтеза формальдеги реализующа , предлагаемый способ. Технологический процесс осущест вл етс в реакторе 1 снесколькими адиабатическими сло ми, катализатора и промежуточным охлаждением реакционной смеси в котлах-утилизаторах. На схеме показан один слой 2 катализатора и котел-утилизатор 3. Схем управлени включает датчик k температуры реакционной смеси после котла-утилизатора, датчик 5 уровн в котле-утилизаторе, датчик 6 давле ни пара в котле-утилизаторе, регу л тор 7 уровн , регул тор 8 температуры , блок 9 коррекции, а также клапаны 10 и 11 соответственно на лини х подачи конденсата и отбооа пара. . Способ осуществл ют следующим образом. По замеру от датчика 5 регулирую уровень в котле-утилизаторе 3 с помощью регул тора 7 воздействием на клапан 10. По замеру от датчика k регулируют температуру реакционной смеси после котла-утилизатора 3 с помощью регул тора 8 воздействием на клапан 11. При изменении давлени пара, замер емого датчиком 6, с помощью блока 9 корректируют уровень в кот ле-утилизаторе воздействием на задание регул тора 7- В простейшем случае блок 9 пpeдcтaвл et собой линейный пи-регул тор, реализуемый стандартными локальными средствами, и осуществл ет каскадное регулирование давлени ; Дл повышени качества регулировани нужно учитыват нелинейности характеристик котлаутилизатора , при этом дл реализаци блока 9 необходимо специальное вычислительное устройство. Способ основан на той особенности процесса, что имеетс два эффективных канала воздействи на температуру реакционной смеси: отбор пара и уровень в котле-утилизаторе, причем вли ние отбора пара на температуру менее инерционно. Возмущени , действующие в реакторе 1 при изменении состава, температуры и величины входного потока в слой катализатора 2, подавл ютс регул тором 8.Возможные при этом значительные отклонени давлени пара, вызываемые низкочастотными возмущени ми, устран ютс , с помощью блока 9 за смет изменени уровн в котле-утилизаторе. Использование предлагаемого способа упр авлени позвол ет повысить производительность процесса на . . Формула изобретени Способ управлени процессом синтеза формальдегида в реакторе с адиабатическими сло ми катализатора и промежуточным охлаждением реакционной смеси в котлах-утилизаторах путем регулировани уровн в котлахугилизаторах изменением подачи конденсата и регулировани температуры реакционной смеси после котла-утилизатора , отличающийс тем, что,-с целью повышени производительности реактора, температуру реакционной смеси после котла-утилизатора регулируют изменением отбора пара, а уровень s котлах утилиэаторах корректируют по давлению пара в котле-утилизаторе. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 767082. кл. С 07 С А7М, 1978.
- 2.Проект произврдства формалина. Новосибирск, 1977.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803005286A SU929624A1 (ru) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | Способ управлени процессом синтеза формальдегида |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803005286A SU929624A1 (ru) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | Способ управлени процессом синтеза формальдегида |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU929624A1 true SU929624A1 (ru) | 1982-05-23 |
Family
ID=20926443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803005286A SU929624A1 (ru) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | Способ управлени процессом синтеза формальдегида |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU929624A1 (ru) |
-
1980
- 1980-11-20 SU SU803005286A patent/SU929624A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4106916A (en) | Automatic control of an absorption/stripping process | |
US3338664A (en) | Method of separating acidic components from gaseous mixtures | |
SU929624A1 (ru) | Способ управлени процессом синтеза формальдегида | |
US2576496A (en) | Method for controlling multipleefect evaporators | |
CN103663829A (zh) | 移除溶解气体以制备锅炉给水 | |
CN104976602A (zh) | 一种蒸汽加热器控制方法 | |
SU657034A1 (ru) | Способ регулировани процесса полимеризации | |
SU725684A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом ректификации | |
SU682522A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса получени органохлорсиланов | |
US2090691A (en) | Stabilizer control | |
SU899048A1 (ru) | Способ управлени выпарной установкой | |
SU1364357A1 (ru) | Способ управлени процессом абсорбции -десорбции | |
SU549159A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса ректификации | |
SU1261684A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса ректификации | |
GB1515793A (en) | Flameless reboiler for reconcentrating liquid desiccant | |
RU2042171C1 (ru) | Система автоматического регулирования утилизации тепла вторичных энергоресурсов | |
SU1119979A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом получени нитрата натри | |
SU597670A1 (ru) | Способ управлени процессом регенерации моноэтаноламинового раствора | |
SU770509A1 (ru) | Способ автоматического регулирования процесса выпаривания | |
SU538723A1 (ru) | Способ автоматического регулировани теплового режима ректификационной колонны | |
SU1013347A1 (ru) | Устройство дл регулировани процесса опреснени морской воды | |
SU1002761A1 (ru) | Способ автоматического регулировани температурного режима азотно-вод ного охлаждени установки разделени газа | |
SU1558966A1 (ru) | Способ автоматического управлени дистилл цией масл ных мисцелл и устройство дл его осуществлени | |
SU873222A1 (ru) | Способ автоматического управлени спиртоиспарителем в процессе получени формалина | |
SU679235A2 (ru) | Способ автоматического регулировани контактных аппаратов |