SU530034A1 - Способ автоматического регулировани процесса полимеризации - Google Patents

Способ автоматического регулировани процесса полимеризации

Info

Publication number
SU530034A1
SU530034A1 SU2064857A SU2064857A SU530034A1 SU 530034 A1 SU530034 A1 SU 530034A1 SU 2064857 A SU2064857 A SU 2064857A SU 2064857 A SU2064857 A SU 2064857A SU 530034 A1 SU530034 A1 SU 530034A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
molecular weight
consumption
catalyst
average molecular
temperature
Prior art date
Application number
SU2064857A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Петрович Болдырев
Александр Васильевич Поляков
Семен Леонидович Подвальный
Павел Александрович Вернов
Борис Захарович Яковлев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8296
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8296 filed Critical Предприятие П/Я В-8296
Priority to SU2064857A priority Critical patent/SU530034A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU530034A1 publication Critical patent/SU530034A1/ru

Links

Landscapes

  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способам автоматического регулировани  процессов полимеризации и может быть испопБзовано Б химической и нефтехимической отрасл х промышленности, например, при получении синтетического каучука.
Известен способ автоматического регулировани  процесса полимеризации, заключающийс  в стабилизации конверсии мономеров изменением расхода шихты и стабилизации среднего молекул рного веса или в зкости по Муни полимера воздействием на температуру в зоне реакции, на расход катализатора и расход шихты l.
Известен способ управлени  полимеризационным процессом путем изменени  температуры реакции в зависимости от конверсии мономера и среднего молекул рного веса полимера, причем при отклонении среднего молекул рного веса полимера в мерьшую сторону от номинала процесс корректируют изменением температуры реакции, а при превышении номинального значени  среднего молекул рного веса регулирование осуществл ют изменением конверсии мономера 2.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ регулировани  процесса полимеризации , заключающийс  в стабилизации конверсии и среднего молекул рного веса полимера изменением температуры реакционной смеси, расхода регул тора молекул рного веса и катализатора,3
Однако такой способ регулировани  не позвол ет поддерживать заданную точность
регулировани  среднего молекул рного веса полимера.
С целью устранени  указанного недостатка по предлагаемому способу автоматического регулировани  процесса полимери-
зации при изменении величины среднего молекул рного веса в заданных пределах стабилизируют расход регул тора молекул рного веса и температуру реакционной смеси, а воздействие на расход катализатора осуществл ют в зависимости от величины конверсии, затем при изменении величины среднего молекул рного веса за верхкий заданный предел расход катализатора стабилизируют на достигнутом к моменту

Claims (3)

  1. указанного изменени  значении, стабилизируют расход регул тора молекул рного веса , а воздейсзтвие на температуру реакцион ной смеси осуществл ют в зависимости от величины среднего молекул рного веса, затем при изменении величины среднего мо- лекуд рного веса за нижний заданный предел стабилизируют температуру реакционной смеси, а воздействие на расход регул  тора молекул рного веса измен ют в зависимости от величины среднего молекул рн го веса. При отклонениирасхода шихтык/или концентрации мономера в шихте от заданного значени  корректируют расход регул тора молекул рного веса. На чертеже изображена принципиальна  схема устройства дл  реализации предложе ного способа автоматического регулировани  экзотермической реакции, например, процесса полимеризации изопрена в производстве каучука СКИ-3. В качестве регул тора молекул рного веса в процессе используют водород. Выдел ющеес  тепло отвод т с помощью хладагента . Устройство включает в себ : реактор 1 (условно показан один реактор); контур рег лировани  расхода углеводородной щихты (мономер + растворитель), состо щий из датчика расхода 2, регул тора 3, клапана датчика 5 концентрации мономера; контур регулировани  расхода катализатора (датчик расхода 6, регул тор 7, клапан 8); контур регулировани  расхода водорода ( да чик 9, регул тор 10, клапан И); датчики 12-14 конверсии, качества температуры} электронновычислительную мащину (ЭВМ) 1 клапана 16 на линии подачи хладагента. Последовательность использовани  управ л ющих воздействий и их вид определ ютс  зоной допустимого отклонени  в зкости по Муни (среднего молекул рного веса). Введем пон тие номинала среднего молекул рного веса как нахождение его в некоторой зоне допустимых отклонений от заданного значени  Мзл(,.+ДМ При этом возможны следующие случаи: а) качество полимера (в зкость по Муни) находитс  в допустимой зоне Mj. + дМ , например + 1 ед. Муни от заданного значени  МЗАД, 90 ед. Муни. Расход водорода и температура сохран ютс  посто нными и регулируетс  концентраци  полимера (конверси ) путем изменени  расхода катализатора; yj в зкость по Муни вышла из допустимой зоны (,. + лМ) и ее отклонени  ста ли нежелательными дл  качества полимера. Тогда прерываетс  св зь по управлению рас ходом катализатора в зависимости от конверсии . Расход &ТОТ сохран етс  посто нным и равным достигнутому к данному моменту значению и осуществл етс  регулирование по Муни одним из управл ющих воздействий: уменьщением расхода водорода, если в зкость по Муни меньще минимального значени  (, ) увеличением температуры реакции (изменением подачи хладагента ), если в зкость по Муни больше максимально допустимого значени  (. + лМ) При использовании любого иа них второе управл ющее воздействие сохран етс  неизменным. Величины управл ющих воздействий определ ют с помощью ЭВМ. Как только показатель в зкости по Муни установитс  в заданной зоне (, + лМ), управление им прекращаетс  и производитс  регулирование по методике, описанной в пункте а. На вход реактора 1 подаетс  углеводородна  щихта (изопрен + изопентан) (Ь-щ, 40 т/час с концентрацией изопренатд 12 вес.%, катализатор в пересчете на тонну изопрена Пц 0,6 вес.%, водород Сгр 4 на тонну изопрена; температура реакционной смеси Тр. 30 С, расход хладагента Сг,д 40 т/час, 90. Управление процессом осуществл етс  следующим образом. Импульсы от датчиков 2-расхода щихты, 5-концентра1Щи мономеров, 6- асхода катализатора , 9-расхода водорода датчиков 12 конверсии, датчиков 13 качества и 14 температуры поступают на ЭВМ 15, где рассчитываетс  требуемое количество катализатора, водорода и хладагента на процесс. Если средний молекул рный вес находитс  в заданных пределах М ( 9О + l) стабилизируют конверсию, воздейству  на установку регул тора подачи катализатора (контур 6-8) при стабилизации расхода регул тора молекул рного веса полимера (контур 9-11) и температуры реакционной смеси (контур 14-16), При изменении среднего молекул рного веса (например, при возмущении по микропримес м в мономере, катализаторе) в сторону уменьщени  90-5 85 от номинала ЭВМ 15 производит расчет необходимой величины установки регул тора 10 расхода водорода (,14 MV4ac) дл  воздействи  на клапан 11. Расход катализатора (D, 0,6%) и температура реакционной смеси ( Тр. 30 с) при этом поддерживаютс  на достигнутом уровне (контуры 6-8 и 14-16), При отклонении от номинала величины среднего молекул рного веса в сторону увеличени  дМ 90 + 5 95 ЭВМ 15 производит расчет необходимой величины температуры реакционной смеси (Тр 35 с) и воздействует на кла пан 16 на линии подачи хладагента ( Сг 20 т/час). Расход водорода и катализатора при этом поддерживают на достигнуто уровне (контур 6-11). При этом во всех цриведенных случа х величину управл ющего воздействи  на регул тор 10 расхода &jj. водорода определ ют с учетом изменени  расхода шихты С-щ, и концентрации мономера in о в ней (датчики 2 и 5 соответственно ) при помощи ЭВМ по программе, реализующей соотнощение. ш. о Gpr р.т; Guirm Стр.) &ш; - номинальные значени  ;i Grp, Сгш, о - новые значени  соответствующих параметров Так если номиналы вз ты:j &ш. 40 т/час, 12 вес.%,Сгд 4нм/ч то при Ош, - 35 т/час ГПо - 12 вес. % необходимое значение Grpf 3,5 нму час, а при значени х Сгш. 40 т/час, т 10 ве будем иметь Сгр. 3,3 цм /час. Аналогич поступают и при одновременном изменении Сгцу и (Пц; при Сгш 45 т/час, mQ 10 ве Cjp. 3,75 нмУчас, что позвол ет своевременно скомпенсировать эти изменени . не дожида сь изменени  качества полимера на выходе реактора (батареи реакторов). Формула изобретени  1. Способ автоматического регулировани  процесса полимеризации, например, в производстве синтетического каучука путем стаоилизации конверсии и среднего молекул рного веса полимера изменением температуры реакционной смеси, расхода регул тора молекул рного веса и катализатора, о т л и - чающийс  тем, что, с целью повышени  точности регулировани  среднего молекул рного веса полимера, при изменении его величины среднего молекул рного веса в заданных пределах стабилизируют расход ре- гул тора молекул рного веса и температуру реакционной смеси, а воздействие на расход катализатора осуществл ют в зависимости от величины конверсии, затем при изменении величины среднего молекул рного веса за верхний заданный предел расход катализатора стабилизируют на достигнутом к моменту указанного изменени  значений, стабилизируют расход регул тора молекул рного веса, а воздействие на температуру реакционной ск{еси осуществл ют в зависимости от величины среднего молекул рного веса, затем при изменении величины среднего молекул$фного веса за нижний заданный предел стабилизируют температуру реакционной смеси, а воздействие на расход регул тора молекул рного веса измен ют в зависимости от величины среднего молекул рного веса. 2. Способ по п. 1, отличающ и и с   тем, что при отклонении расхода щихты и/или концентрации мономера в шихте от заданного значени  корректируют расход регул тора молекул рного веса . Источники информации прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авт.св. № 263878, кл. С О8 d 1/00, 1967.
  2. 2.Авт.св, № 401976, кл. G- О5 d 21/ОО 1969 (прототип)
  3. 3.Авт.св. № 342173, кл &05 d 21/ОО , 1969.
    Ж
SU2064857A 1974-10-04 1974-10-04 Способ автоматического регулировани процесса полимеризации SU530034A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2064857A SU530034A1 (ru) 1974-10-04 1974-10-04 Способ автоматического регулировани процесса полимеризации

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2064857A SU530034A1 (ru) 1974-10-04 1974-10-04 Способ автоматического регулировани процесса полимеризации

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU530034A1 true SU530034A1 (ru) 1976-09-30

Family

ID=20597573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2064857A SU530034A1 (ru) 1974-10-04 1974-10-04 Способ автоматического регулировани процесса полимеризации

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU530034A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2964511A (en) Control of catalytic processes
SU530034A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса полимеризации
SU887575A1 (ru) Способ регулировани процесса растворной полимеризации бутадиена
SU732283A2 (ru) Способ регулировани молекул рно-массового распределени полимера в процессе получени полибутадиена
SU726112A2 (ru) Способ управлени процессом растворной полимеризации бутадиена
SU787417A1 (ru) Способ управлени непрерывным процессом растворной полимеризации
SU654627A2 (ru) Способ регулировани непрерывного процесса полимеризации
US3013004A (en) Process for automatic control of polymerization reactions by measurement of coolant vapor volume and apparatus therefor
SU922111A1 (ru) Способ регулировани процесса полимеризации бутадиена
SU773048A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом полимеризации изопрена
SU1030369A1 (ru) Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации
SU478018A1 (ru) Способ управлени процессов непрерывной растворной полимеризации сопр женных диенов
SU657034A1 (ru) Способ регулировани процесса полимеризации
SU1741114A1 (ru) Способ управлени процессом каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе
SU1419990A1 (ru) Способ управлени непрерывным процессом полимеризации изопрена
SU905799A1 (ru) Устройство дл управлени процессом каталитического алкилировани
SU273426A1 (ru)
SU724525A2 (ru) Способ регулировани молекул рно- массового распределени полибутадиена
SU261689A1 (ru) Способ автоматического регулирования процесса
SU954391A1 (ru) Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации
SU1627540A1 (ru) Способ регулировани процесса растворной полимеризации бутадиена
SU1312083A1 (ru) Способ управлени процессом полимеризации этилена или сополимеризации его с @ -олефинами в газовой фазе
SU263878A1 (ru) Способ автоматического регулирования процесса
SU1062215A1 (ru) Способ управлени процессом сополимеризации этилена с альфа-олефинами и несопр женными диенами
SU1014836A1 (ru) Способ управлени непрерывным процессом полимеризации изопрена