ратор 6 тактовых импульсов, счетчик 7 времени, пороговый счегчик 8, реверсив ный счетчик 9, регистр 10, функциональны преобразователь 11, блоки 12 и 13 пе- реключателей, схемы 14 и 15 совпадений схему 16 разделени и триггер 17. Вы ход функционального преобразовател 11 вл етс выходом устройства. Схемы совпадений 14 и 15 соединены соответственно через блоки- 12 и 13 пе реключателей с выходами разр дов счетчика 7 времени, В зависимости от положени переключателей блока к схемам совпадений подключаютс выходы либо единицы, либо нули соответствующих раз- р дов счетчика времени, благодар чему обеспечиваетс возможность выделени имуупъаа переполнени при любом числе импульсов, поступивших на вход счетчика 7 времени. Положение переключателей блоков 12 и 13- выбираетс лри наладке устройства в производственных услови х. Работа устройства состоит в .следующем ., В кристаллизаторе 1 проба жидкого металла охлаждаетс и при наступлении температуры ликвидуса начинает кристаллизоватьс . Датчик 2 температуры контро лирует изменение температуры металла во времени. Сигнал с датчика температуры поступает во вторичный прибор 3. При этом каретка вторичного прибора будет перемещатьс в соответствии с изменением температуры металла. Перемещение каретки вторичного прибора с помощью преобразовател 4 преобразуетс в унитарный код - последовательность электрических импульсов, количество которых пропорционально пере мещению. В зависимости от направлени движени каретки импульсы преобразовате л 4поступают на щину сложени или шину вычитани реверсивного счетчика 9 че рез узел 5 синхронизации. В результате в реверсивном счетчике 9 образуетс код текущей температуры металла. Импульсы от преобразовател 4 через узел 5 синхронизации поступают также на шины сложени и вычитани порогового счетчика 8. Если на вход порогового счет чика 8 (на шину сложени или шину вычиташ5 ) поступит число импульсов, соот ветствующее некоторой величине в , то на одном из его выходов переполнени (в зависимости от знака перемещени каретки ) образуетс импульс. Величина представл ет собой порог нечувствительности устройства к движению карет- металла. ки в период кристаллизации пульс на выходе переполнени порогового счетчика 8 автоматически устанавливает последний в нуль и поступает на щину установки в нуль счетчика 7 времени. На вход счетчика 7 времени поступа-. ют импульсы от генератора 6 через узел 5 синхронизации. Узел синхронизации предназначен дл разделени во времени импульсов от генератора 6 и преобразовате- й 4, что необходимо дл надежной работы устройства. С помощью блоков 12 и 13 переключателей при наладкб устройства устанавливаютс два порога по времени S-/ и , причем С 2- Величина (1 , устанавливаема на блоке 12 переключателей , представл ет собой двоичный код, соответствующий минимальной площадке ликвидуса дл кривой, не имеющей участка перегрева. Этот код определ етс из соотнощени n , где { - частота импульсов на входе счетчика 7 . Например,если минималь- нан длительность площадки ликвидуса дл кривой, не имеющей участок перегрева, прин та равной С - 9 сек, то при частоте импульсов на входе счетчика времени f 4 Гц, величина П 35 (двоичный код п - 1О0011). Следовательно, дл данной настройки переключатели первого, второго и шестого разр дов блока 12 переключателей необходимо подключить к единичным выходам соответствующих разр дов счетчика 7 времени, а остальные к нулевым. Аналогичным образом с помощью блока 13 переключателей устанавливаетс код р 2 соответствующий минимальной площадке ликвидуса дл кривой, имеющей участок перегрева, например, код 1011, соответствующий ZT™ - 3 сек. Перед началом каждого цикла измерени триггер17 устанавливаетс в нуль, что может быть осуществлено, например, с помощью микровыключагел , установленного в крайнем левом положении каретки вторичного прибора. При этом с нулевого выхода триггера 17 подаетс разрешаьрщий потенциал на схему 14 совпадени а с единичного выхода - запрещающей потенциал на схему 15 совпадени . Импульсы на выходе переполнени порогового счетчика 8 поступают на шину установки в нуль счетчика 7 времени, в свази с чем последний будет непрерывно сбрасыватьс , не успев досчитать до числа П-1- Если на кривой о.хла сдени отсут- ствует участок перегрева и после начального участка сразу регистрируетс площадка, то состо ние триггера 17 попрежнему не измен етс . При наступлени площадки пороговый счетчик 8 перестает .сбрасывать счетчик 7 времени. Если пос ледний досчитает до числа П,) , что свидетельствует о по влении площадки ликвидуса , то на остальные входы схемы 14 совпадений также поступ т разрещаю|ЩЙе потенциалы, В этом случае следую;ший импульс генерзтора проходит через схему 14 совпадений и схему 15 разделени и поступает на управл ющий вход регистра 10. Б последний из реверсивного счетчика 9 заноситс код тем- пературы ликвидуса жидкого металла.RATOR 6 clock pulses, time counter 7, threshold counter 8, reversible counter 9, register 10, functional converter 11, blocks 12 and 13 of the switches, schemes 14 and 15 coincidence, separation circuit 16 and trigger 17. You run a functional converter 11 is the output of the device. The coincidence circuits 14 and 15 are connected respectively through the blocks 12 and 13 of the switch with the outputs of the bits of the time counter 7. Depending on the position of the block switches, the outputs either connect the units or the zeros of the corresponding times of the counter, thereby providing the possibility of allocating overflow for any number of pulses received at the input of time counter 7. The position of the switches of blocks 12 and 13 is selected in order to set up the device under production conditions. The operation of the device consists in the following. In the crystallizer 1, the sample of the liquid metal is cooled and when the liquidus temperature approaches it begins to crystallize. Temperature sensor 2 monitors the change in metal temperature over time. The signal from the temperature sensor enters the secondary device 3. In this case, the secondary device carriage will move in accordance with the temperature change of the metal. The movement of the carriage of the secondary device by means of converter 4 is converted into a unitary code — a sequence of electrical pulses, the number of which is proportional to the displacement. Depending on the direction of movement of the carriage, transducer pulses 4 are fed to the addition bar or the subtraction bus of the reversible counter 9 through the synchronization unit 5. As a result, the current metal temperature code is generated in the reversible counter 9. The pulses from the converter 4 through the synchronization node 5 also go to the addition and subtraction tires of the threshold counter 8. If the number of pulses corresponding to a certain value в arrives at the input of the threshold counter 8 (on the addition bus or the subtraction bus5), then one of its outputs an overflow (depending on the sign of the carriage movement) a pulse is generated. The value is the threshold for the insensitivity of the device to the movement of the carriage-metal. ki during the period of crystallization, the pulse at the output of the overflow of the threshold counter 8 automatically sets the latter to zero and enters the setting bar at zero of the counter 7 time. At the input of the counter 7 times arrive-. There are pulses from generator 6 through synchronization node 5. The synchronization node is designed to separate in time the pulses from the generator 6 and the converter 4, which is necessary for reliable operation of the device. Using blocks 12 and 13 of the switches, when the device is adjusted, two thresholds are set in time S- / and, whereby the C 2- Value (1, set on the switch block 12, is a binary code corresponding to the minimum liquidus area for a curve that does not have a section This code is determined from the ratio n, where {is the frequency of the pulses at the input of the counter 7. For example, if the minimum duration of the liquidus area for a curve that does not have a superheating area is taken equal to С - 9 sec, then at the frequency of the pulses on inlet Time counter f 4 Hz, value P 35 (binary code n - 1O0011) Therefore, for this setting, the switches of the first, second and sixth bits of the block of 12 switches must be connected to the unit outputs of the corresponding bits of time counter 7, and the rest to zero. Similarly, using the switch block 13, a code p 2 is set corresponding to the minimum liquidus area for a curve having an overheating area, for example, code 1011 corresponding to ZT ™ - 3 sec. Before the start of each measurement cycle, the trigger 17 is set to zero, which can be accomplished, for example, with the help of a micro-switch installed in the leftmost position of the secondary device carriage. In this case, from the zero output of the trigger 17, the resolving potential is applied to the coincidence circuit 14 and from the single output - the inhibitory potential to the coincidence circuit 15. The pulses at the output of the overflow of the threshold counter 8 are fed to the installation bus to the zero time counter 7, in connection with which the latter will be continuously reset, without having time to count to the P-1 number. If there is no overheating area on the curve of the firing pressure the area is immediately recorded by the pad, then the state of the trigger 17 remains unchanged. Upon the occurrence of the site, the threshold counter 8 ceases to reset the time counter 7. If the last one counts up to the number P,), which indicates the occurrence of the liquidus site, then the remaining inputs of the 14 coincidence circuit also go to resolve | Potential potentials, In this case, the following generator pulse passes through the 14 coincidence circuit and 15 and enters the control input of register 10. B, the last of the reversible counter 9, enters the liquidus temperature code of the liquid metal.
Если на кривой охлаждени регистрируетс участок перегрева, то импульсы переполнени образуютс на другом вы ходе порогового счетчика 8, поскольку, при этом измен етс направление движени каретки. Первый из этих импульсо устанавливает триггер 17 в единичное состо ние.-Триггер своими выходамт выдает запрещ ающий потенциал на схему 14 совпадений и разрешающий потен- .циал на схему 15 совпацений. В этом случае импульс от генератора поступает на управл юший вход регистра 10 через схему 15 совпадений и схему 16 разделени 16 при установке в счетчике времени числа И2.- которое меньще числа П . В св зи с этим на кривой, имеющей участок перегрева, регистрируетс площадка ликвидуса, имеюща меньшую .длительность, чем площадка ликвидуса на кривой, на которой отсутствует участок перегрева.If an overheating area is recorded on the cooling curve, overflow pulses are generated on another run of the threshold counter 8, since this changes the direction of movement of the carriage. The first of these pulses sets the trigger 17 to the unit state. - The trigger outputs its prohibiting potential to the circuit of 14 matches and the resolving potential to the circuit of 15 matches. In this case, the pulse from the generator is fed to the control input of register 10 through the coincidence circuit 15 and the separation circuit 16 when the I2 number is set in the time counter, which is less than the P number. In this connection, a curve with an overheating area registers a liquidus area having a smaller duration than the liquidus area on a curve where there is no overheating area.
Дл преобразовани кода температуры ликвидуса, занесенного в регистр 1О, в код концентрации углерода в устройстве предусмотрен функциональный преобразователь , реализующий известную зави симость межпу этими величинами. Код концентрации углерода, образуемый на выходе функционального преобразовател , можег быть непосредственно введен в управл юшую вычислительную машину, на цифропечатающее устройство или в блок цифровой индикации.To convert the liquidus temperature code stored in register 1O to the carbon concentration code in the device, a functional converter is provided that implements the known dependence between these values. The carbon concentration code formed at the output of the functional converter can be directly entered into the control computer, on the digital printer or in the digital display unit.
Использованне новых элементов и св зей выгодно отличает предлагаемое устройство. В устройстве осуществл етс авгомагичаска перестройка параметров в процессе измерен ш в зависимости от характера реальной кривой охлаждени . Это позвол ет повысить надехшость pa6ojты устройства с одной стороны за счет исключени возможности ложного срабатывани на непредставительной площадке, а с другой стороны - за счет увеличени количества правильно распознанных площадок ликвидуса. Это расшир ет также область применени предлагаемого устройстэа.The use of new elements and connections favorably distinguishes the proposed device. In the device, the acceleration of the parameters in the process is measured w, depending on the nature of the actual cooling curve. This makes it possible to increase the pa6ojty of the device, on the one hand, by eliminating the possibility of false alarms at the unrepresentative site, and, on the other hand, by increasing the number of correctly recognized liquidus sites. This also extends the field of application of the proposed device.