SU655688A1 - Огнеупорна масса - Google Patents
Огнеупорна массаInfo
- Publication number
- SU655688A1 SU655688A1 SU772512250A SU2512250A SU655688A1 SU 655688 A1 SU655688 A1 SU 655688A1 SU 772512250 A SU772512250 A SU 772512250A SU 2512250 A SU2512250 A SU 2512250A SU 655688 A1 SU655688 A1 SU 655688A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- lining
- refractory
- depth
- pigment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
Изобретение относитс к строительны 2 1атериалам и предназначено дл изгот зв- лени безобжнговой футеровки тепловых агрегатов в защиты поверхности огнеупо ра от Воздействи агрессивных газов и расплавов цветных металлов. Известна угнеупорна масса, включаю ща , вес. %: Шамот48-66 Глина латкенска 17-28 Тальк11-13 Фосфатное св зующее5-13 il. Недостатком этого состава вл етс значительное падение механической прочности при рабочих температурах в двапа зоне 130О-17ОО°С, что снижает срок служ&л. Нанболее близкой к изобретению но технической сущности и достигаемому результату вл етс шихта дл изготовлени безобжигового ковшевого кирпича, включак ца шамот, глину, песок в св зукнцее при следующем соотношении комп нентов, вес. %: ШамотОснова Глина огнеупорна 10-30 Кварцевый песок5-4О Фосфатное св зующее (АХФС и АФС)2/30 2. Издели из данной шихты галеют ннэкую плотность, металлоустойчивость н малый срок службы. Цель изобретени - повыщенне плот ности, металлоустойчивоств и увеличение срока службы футеровки. Поставленна цель достигаетс тем, что огнеупорна масса дл изготовлени безобжиговой футеровки тепловых агрегатов , включающа шамот, глину, кварцевый песок и алюмохромфосфатное св зующее , дополнительно содержит хромсиликатный пигмент при следующем cooiv ношеннй компонентов, вес. %: Шамот20-4О Глина огнеупорна 1О-15 КварцеШ 1й песок15-18 Ллюмохромфосфатное св зующее25-35 Хрбмсиликатный пигмент Хрюмсиликатный пигмент представл ет Яобой тонко дисперсную смесь SiOg и С Г2 О в соотношении 2:1 соотвегственно и способствует более плотной упаковк зерен, уменьшает смачиваемость, а такж позвол ет повысить металле- и шлакосто кость. Кроме того, при химическом взаимодействии алюмохромфосфатногр св зующег с тонкодисперсным хромсиликатным игментом образуютс фосфаты хрома за счет избытка фосфорной кислоты в св зке которые дают дополнительное нарастание прочности в интервале температур от 20 до ЗОО С. Присутствие фосфатов хрома не только вли ет на прочность массы при низких температурах, но и позвол ет сохранить ее в 1сокие значени в зоне высоких температур (l 500-1700°С что обеспечивает конструктивную прочность футеровки в службе. Примеры конкретного выполнени . Пример 1. 20% шамота с максимальным размером зерен 0,08мм, 15% огнеупорной глины, 18% молотого кварцевого песка с размером зерен 1-2 мм и 12% тонко дисперсного хромсилвкатного пигмента перемешивают в сухом состо нии . В приготовленную смесь ввод т 35% водного раствора aлюмoxpoмфocфa ного св зующего - 1,45 г/см . Массу перемешивают до получени однородной смеси и нанос т на поверхность футеровки известным способом. Пример 2, ЗО% шамота с максимальным размером зерен 0,б8 мм, 12% огнеупорной глины, 17% молотого KBaj цевого песка с размером зерен 1-2 мм и 11% тонко дисперсного хромсиликатно го пигмента перемешивают в сухом состо нии . В приготовленную смесь ввод т 30% водного рш;твора алюмохромфосфа-пного .св зующего 2,45 г/см Массу перемешивают до получени однородной смеси и нанос т на поверхность футеровки известным способом. Пример 3. 40% шамота с максимальным размером зерен 0,О8 мм, 1О% огнеупорной глины, 15% молотого . кварцевого песка с размером зерен 1-2 мм и 10% тонкодисперсного хромсилика- ного пигмента п емешивают в сухом состо$пши. В приготовленную смесь вво- дат 25% водного раствора алюмохромфосфатного св зующегоУ 1,4 5 г/см . Массу перемешивают до получени однородной смеси и нанос т на поверхность футеровки известным способом. Свойства футеровки, полученной из этих масс, представлены в таблице..
Claims (2)
- Предел прочности 350-480 при сжатии Предел прочности при сдвиге по огнеупору после 15ОО С, 60-120 f кгс/см М еталлостойкость металл не ( глубина проникнопроникает вени металла), мм в глубину, расплавом Не смачиваетс Количество плавок без дефектов огне70-120 упорной масс1,1 Шлакрстойкость, см 1-2 Дополнительна 0.0-0,8. усадка, % 350-440 260-42О 80-11075-1ОО металл неметалл не 1-2 проникает впроникает глубину, рао-в глубину, плавом нерасплавом смачивает -не смачивас етс 60 1008О-110 1-31-317-27 0,0-0,80,0-О,8 О,О-О,Г, 5 6556 Формула изобретени Огнеупорна масса дл изготовлени безобжиговой футеровки тепловых агр&гатов , включающа шамот, глину огн&-5 упорную, кварцевый песок и алюмохромфосфатное св зующее, отличающ а с тем, что, с целью повышени плотности, металлоустойчивостн -И увеличени срока служил футеровки, она10 дополнительно содержит хромсиликатный пигмент при следующем соотношении компонентов, вес. %: 8g Шамот 2(%-40 Глина огнеупорна 10-15 Кварцевый песок 15-18 Алюмохромфосфат юе св вующее 25-35 Хромейликатныи пигмент 1О-12. Источники информапнв, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 444761, С 04 В 35/66, 1972.
- 2. Авторское свидетельство СССР № 493449, С 04 В 33/22, 1972.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772512250A SU655688A1 (ru) | 1977-08-04 | 1977-08-04 | Огнеупорна масса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772512250A SU655688A1 (ru) | 1977-08-04 | 1977-08-04 | Огнеупорна масса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU655688A1 true SU655688A1 (ru) | 1979-04-05 |
Family
ID=20719922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772512250A SU655688A1 (ru) | 1977-08-04 | 1977-08-04 | Огнеупорна масса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU655688A1 (ru) |
-
1977
- 1977-08-04 SU SU772512250A patent/SU655688A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU655688A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU1301811A1 (ru) | Огнеупорна масса дл футеровки индукционных тигельных печей | |
SU876593A1 (ru) | Жаростойкий торкрет-бетон | |
JPS5849514B2 (ja) | 耐スポ−リング性耐火物 | |
RU2148049C1 (ru) | Шпинельно-периклазоуглеродистый огнеупор | |
SU881076A1 (ru) | Огнеупорна набивна масса | |
SU996387A1 (ru) | Огнеупорна защитна масса | |
SU668923A1 (ru) | Огнеупорный мертель | |
SU876608A1 (ru) | Шихта дл изготовлени набивных футеровок тепловых агрегатов | |
RU2051877C1 (ru) | Огнеупорная литьевая самотвердеющая масса | |
RU2079472C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий | |
SU619466A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства легкого жаростойкого бетона | |
RU2116274C1 (ru) | Огнеупорный связующий материал для футеровки высокотемпературных тепловых агрегатов | |
SU1065376A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорных изделий | |
RU1794072C (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
SU697470A1 (ru) | Огнеупорна масса дл футеровки желобов доменных печей | |
SU1413089A1 (ru) | Огнеупорна бетонна смесь | |
SU912716A1 (ru) | Состав дл заполнени швов кладки футеровки кислородного конвертера | |
RU2230714C1 (ru) | Алюмосиликатная бетонная смесь | |
SU817009A1 (ru) | Огнеупорна бетонна смесь | |
GB2044242A (en) | Wear lining structure of a converter | |
SU535252A1 (ru) | Огнеупорна масса дл футеровки сталеразливочных ковшей | |
SU791690A1 (ru) | Огнеупорна бетонна смесь | |
JPS6018914B2 (ja) | 製鋼炉の耐火レンガブロック体 | |
RU2223247C2 (ru) | Способ получения высокопрочного углеродсодержащего огнеупора |