(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ЛИТЕЙШХ ФОРМ Порошок циркона 60-80 Коллоидный кремнезем 20-40 Силикат циркони , вл етс широко распространенным и сравнительно деше вым природным материалом и имеет про тую технологию изготовлени . Пример 1. 20 вес.% порошка силиката циркони фракции менее 0,2м сманивают с 80 вес.% коллоидного кре незема в виде зол кремневой кислоты в водноцелочной среде с концентрацией 200-250 г/л. Плотность полученной смеси состав л ет 1,6 г/см. После тщательного перемешивани часть смеси высушивают при в сушильном шкафу и определ ют огнеупо ность полученного материала. Другую часть смеси нанос т путем разбрызгивани пистолетом, работающи от сжатого воздуха, иа нагретую до пове$)хность кюлшельного чугунного поддона в виде сло толщиной 1, мм, после чего в изложницу с поддоном разливают сталь. Огнеупорность полученного защитно покрыти составл ет , Пример 2. Силикат циркони в виде порошка фракции менее 0,2 мм вз тый в количестве 33,0% от веса всей смеси, сметаивают с 67,0 вес.% коллоидного кремнезема в виде зол кремневой кислоты в водно-щелочиой спреде с концентрацией 200-250 г/л. Плотность полученной смеси составл ет 1,7 г/см. После тщат.е ьного перемешивани часть смеси высушивают при в сушильном шкафу и определжат огнеупо ность получеиного материала. Другую часть смеси нанос т способом , указ аннь в примере 1, на на ретую до поверхность кюмпельн го чугунного поддона, послэ чего в изложницу с этим поддонсш разливают сталь. . Огнеупорность получениого защитн го покрыти составл ет . Пример 3. 40 вес.% nojpceuKa силиката циркони 4 акции менее 0,2м смешивают с 60 вес.% коллоидного кр незема в виде зол кремневой кислоты в водно-щелочной среде с концентрацией 200-250 г/л, Плотность полученной смеси составл ет 1,8 г/смЗ. После тщательного перемешивани часть смеси высушивают при температуре 140°С в сушильном шкафу и определ ют огнеупорность полученного материала . Другую часть смеси нанос т способом , указанным в примере 1, на нагретую до поверхность кюмпельного чугунного поддона и затем в изложницу с этим поддоном разливают сталь. Огнеупорность полученного защитного покрыти составл ет 1830°С. Прочность полученных покрытий по методике дробеструйного истирани составл ет 22-28 сек. Срок службы литейных форм при использовании защитного покрыти увеличиваетс в 2-4 раза. Формула изобретени Состав дл получени защитного покрыти литейных форм, включающий циркон и неорганическую св зку, о т л ичающийс тем, что, с целью увеличени срока службы литейных форм за счет повышени стойкости покрыти к гидродинамическому удару расплавленного металла, он содержит порошок циркона фракции 2 мм и в качестве св зки - коллоидный кремнезем в виде зол кремневой кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.%; Порошок циркона 60-80 Коллоидный кремнезем 20-40. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Перевод № 446, Бюллетень фирмы Наико NK-1030, г. Свердловск, 1973. 2.Публикаци 12841/1970 МКё