SU652964A1 - Способ выработки гречневой крупы - Google Patents

Способ выработки гречневой крупы

Info

Publication number
SU652964A1
SU652964A1 SU772545707A SU2545707A SU652964A1 SU 652964 A1 SU652964 A1 SU 652964A1 SU 772545707 A SU772545707 A SU 772545707A SU 2545707 A SU2545707 A SU 2545707A SU 652964 A1 SU652964 A1 SU 652964A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
separation
sieve
core
grains
production
Prior art date
Application number
SU772545707A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Владимирович Гортинский
Евгений Николаевич Сокол
Арон Эльевич Альтерман
Надежда Петровна Емельянчик
Александр Мильевич Науменко
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Зерна И Продуктов Его Переработки
Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Зерна И Продуктов Его Переработки, Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Зерна И Продуктов Его Переработки
Priority to SU772545707A priority Critical patent/SU652964A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU652964A1 publication Critical patent/SU652964A1/ru

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Description

Изобретение касаетс  переработки- зерна круп ных культур в крупу и предназначено дл  использовани  при производстве гречневой крупы.
Известен способ выработки гречневой крупы, включающий очистку и пелушение зерна, отделение дробленки и мучки 1.
В этом способе предусмотрено шелуп ение несортированного по размерам на фракции зерна и отделение шелушенных зерен от нешелушеных на  чеиетых сортировальных столах после предварительного удалени  оболочек, мучки и дробленки.
Недостатками этого способа  вл ютс  низка  технологическа  эффективность комплекса машин, работающих на крупоотделении , накопление неизвлеченной части  дра и трудноотделимой примеси по мере .движени  обрабатываемого продукта но система.м.
Наиболее близки.м к предлагаемо.му изобретению  вл етс  способ выработки гречневой крупы, включающий очистку зерна от примесей, предварительное и окончательное сортирование по фракци м, пофракционное шелушение, ситовое сепарирование с отделением крупы от нешелушеного зерна, направление последнего на повторное шелушение , аспирационное сепарирование крупы и выбой  дра 2.
При производстве гречневой крупы по обоим Известным способам до насто щего времени не удаетс  получить крупу- дрицу с содержанием необрушенных зерен менее 0,3°/о и трудноотделимы.х примесей менее 0,40/0 (ГОСТ 5550-74). В св зи с этим ГОСТом не предусмотрен выпуск крупы- дрицы Bbicriiero сорта.
Целью изобретени   вл етс  улучшение качества и сортности крупы.
Это достигаетс  тем, что после аеиирационного сепарировани  крупу подвергают расслоению на легкую и т желую фракции, из последней отсортировывают  дро, направл емое на выбой, а оставшуюс  часть т желой и легкой фракции раздел ют по упругим и фрикционным свойствам дл  выделени  остальной части  дра.
На чертеже изображена предлагаема  схема технологического процесса рушального отделени  круп ного завода при производстве гречневой крупы.
Предлагаемый способ осуществл етс  следующим образом.
Зерно гречихи, очищенное от примесей, поступает на рассевы 1 предварительного сортировани  дл  сортировани  на три фракции . Проход этих рассевов поступает на рассевы 2 окончательного сортировани  на шесть фракций. После калибровани  сход сит от рассевов каждой фракции поступает на С8ОЙ шелущильный станок 3, проход - на рассев следующей системы сортировани . После шелущени  смесь  дра, лузги, продела и мучки каждой фракции поступает на свой рассев 4 дл  выделени   дра и других компонентов (продела, мучки и лузги). Сход сит рассева каждой фракции - необрушеные зерна с неотобранным  дром (другак) направл ют на следующую систему щелущени , и затем проход -  дрицу всех фракций после сепарировани  на аспирационной колонке 5 направл ют дл  повыщени  ее качества на дополнительную переработку в рассеве 6, оснащенном специальными ситовыми устройствами, раздел ющими по форме , размерам и плотности. Устройство имеет форму удлиненного полотна, разделенного на три зоны: расслоени , состо щую из непроходного металлощтампованного сита с отверсти ми диаметром 3,2 мм, разделительную , состо щую из металлощтампованного сита с отверсти ми треугольной формы 5,5 мм, выравнивающую, состо щую из гладкого неперфорированного полотна или из металлотканого сита с отверсти ми диа .метром 3,2 .мм. Ядрица поступает на сито сначала в зону расслоени , где продукт расслаиваетс , т. е. более легкие частицы - необрущеные зерна всплывают в верхний слой, более т желые -  дро, опускаютс  вниз. В расслоенном виде смесь поступает в разделительную зону. Здесь  дро просеиваетс  чере отверсти  и поступает на вь1бой. а сход выравнивающей зоны (необрущеные зерна, трудно-: делимые примеси и незначительное количество  дра) поступает на падди-мащину 7 дл  выделени  доброкачественного  дра по упругим и фрикционным свойствам . Нижний сход падди-мащины (чистое  дро) направл ют на выбой, верхний (необрушеные зерна и трудноотделимые примеси ) - на рассев I предварительного сортировани .
В результате применени  предлагаемого способа на круп ном заводе производительностью 150 т/сутки при производстве гречневой крупы возможно увеличение общего выхода крупы на 1%, при этом крупа по качеству соответствует высшему сорту.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 269690, кл. В 02 В 1/00, 1968.
2.Правила организации и ведени  технологического процесса на круп ных предпри ти х . М., Изд. ЦИНТИГОСКОМЗАГА
СССР, 1967, с. 90-91.
Пробел
flSpui4O на SbiSou
SU772545707A 1977-11-18 1977-11-18 Способ выработки гречневой крупы SU652964A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772545707A SU652964A1 (ru) 1977-11-18 1977-11-18 Способ выработки гречневой крупы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772545707A SU652964A1 (ru) 1977-11-18 1977-11-18 Способ выработки гречневой крупы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU652964A1 true SU652964A1 (ru) 1979-03-25

Family

ID=20733977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772545707A SU652964A1 (ru) 1977-11-18 1977-11-18 Способ выработки гречневой крупы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU652964A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD1477C2 (ru) * 1997-08-19 2000-12-31 Государственное Предприятие - Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства "Mecagro" Способ и устройство для выработки гречневой крупы
ES2326773A1 (es) * 2008-03-11 2009-10-19 Vicente Bernabeu Poveda Metodo para procesar semillas.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD1477C2 (ru) * 1997-08-19 2000-12-31 Государственное Предприятие - Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства "Mecagro" Способ и устройство для выработки гречневой крупы
ES2326773A1 (es) * 2008-03-11 2009-10-19 Vicente Bernabeu Poveda Metodo para procesar semillas.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3743599B2 (ja) 製粉方法及び該製粉方法による製粉システム
US4986997A (en) Method of separating wheat germ from whole wheat
US4133899A (en) Farina milling process
CN107790209A (zh) 一种荞麦加工新工艺
US2879004A (en) Centrifugal impact milling process of impact milling
SU652964A1 (ru) Способ выработки гречневой крупы
US4094700A (en) Apparatus and process for the production of gluten and starch from wheat, rye, or barley
CN101181092B (zh) 火麻仁壳仁分离工艺
CN213528793U (zh) 瘪谷提取装置
AT400916B (de) Schalenseparator
JPH0143544B2 (ru)
US2847167A (en) Milling process for wheat and similar granular food products
US3977525A (en) Mechanical removal of flat pod rogues from snap bean seed
RU2491133C1 (ru) Способ очистки семян пшеницы от татарской гречихи
RU2412983C1 (ru) Линия переработки семян подсолнечника
RU2774119C1 (ru) Способ получения манной крупы из зерна мягкой пшеницы
Clark et al. Separating kernels and hulls from oilseed type sunflower seed
CN205269750U (zh) 一种荞麦料粒分离生产线
CN217906183U (zh) 核桃破壳机的高成品率脱壳辊组
RU2115475C1 (ru) Способ переработки зерна гречихи в крупу
CN218945135U (zh) 一种大米加工用谷壳分离筛
SU1197730A1 (ru) Способ подготовки риса к переработке в крупу
Arafa et al. Development of a local machine for winnowing and grading flax seeds
RU2340410C2 (ru) Способ разделения зерновых смесей
CN109570037A (zh) 一种葵花筛选系统及其筛选工艺