SU647754A1 - Method of manufacturing strip-type split magnetic cores of square shape - Google Patents

Method of manufacturing strip-type split magnetic cores of square shape

Info

Publication number
SU647754A1
SU647754A1 SU772511728A SU2511728A SU647754A1 SU 647754 A1 SU647754 A1 SU 647754A1 SU 772511728 A SU772511728 A SU 772511728A SU 2511728 A SU2511728 A SU 2511728A SU 647754 A1 SU647754 A1 SU 647754A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
square shape
magnetic cores
type split
split magnetic
manufacturing strip
Prior art date
Application number
SU772511728A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Филиппович Сенченков
Павел Васильевич Степанов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8828
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8828 filed Critical Предприятие П/Я В-8828
Priority to SU772511728A priority Critical patent/SU647754A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU647754A1 publication Critical patent/SU647754A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  магнитопроводов дл  маломошных трансформаторов, которые могут быть использованы в электротехнической промышленности . Известен способ изготовлени  разрезных ленточных магнитопроводов, содержащий операции производства заготовок с нанесением изол ционного сло  на поверхность ленты, гибки, отжига, пропитки, сушки и обработки торцов 1. Известна также поточно-механизированна  лини  дл  изготовлени  ленточных магннтопроводов путем навивки их,скреплени  витков, разрезки, отжига и обработки торцов (2., Данным способ  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Известные способы не обеспечивают сн ти  напр жений, возникающих в материале лент при их огибании по углу оправкн, что приводит к ухудшению магнитных характеристик магнитопровода. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества изготавливаемых изделий. Это достигаетс  тем, что перед скреплением витков магнитопровода две стороны его отгибают внутрь, места скреплени  витков располагают в одной плоскости, параллельной торцовой поверхности магнитопровода , а при отжиге стороны разгибают до параллельности. На фиг. 1 показана последовательность изготовлени  витого ленточного магнитопровода; на фиг. 2 - последовательность изготовлени  шихтованного магнитопровода; на фиг. 3 показаны способы сборки половинок витого ленточного магнитопровода. Технологи  изготовлени  разрезных ленточных магннтопроводов состоит в следующем . Изготавливают заготовку путем навивки ленты на пр моугольную оправку (см. фиг. I а) или путем шихтовки (см. фиг. 2 а). Затем перед скреплением витков магнитопровода две стороны его отгибают внутрь (см. фиг. 16 и 26). При .скреплении витков магнитопровода по торцам (см. фиг. За) Методом сварки места скреплени  витков при сборке полусерлечников совмещают в общую плоскость, так как при противоположном расположеThe invention relates to the technology of manufacturing magnetic circuits for low-power transformers that can be used in the electrical industry. A known method of manufacturing split tape magnetic circuits, comprising the steps of producing blanks with applying an insulating layer on the surface of the tape, bending, annealing, impregnating, drying and processing the ends 1. The flow-mechanized line for making tape magnetic circuits by winding them, fastening turns, cutting is also known , annealing and face treatment (2. This method is the closest to the invention in its technical essence and the achieved result. The known methods do not provide stress relieving arising in the material of the tape when they round the mandrel angle, which leads to a deterioration of the magnetic characteristics of the magnetic circuit. The aim of the invention is to improve the quality of the manufactured products. This is achieved by folding the two sides of the magnetic circuit before bonding inwards, the bonding points of the turns are located in one plane parallel to the end surface of the magnetic circuit, and when annealed, the sides are extended to parallel. FIG. Figure 1 shows the sequence of manufacturing a twisted magnetic tape; in fig. 2 - sequence of fabricated laminated magnetic circuit; in fig. 3 shows methods for assembling the halves of a twisted magnetic tape. The technology for manufacturing split tape magnetic circuits is as follows. The workpiece is made by winding a tape on a rectangular mandrel (see Fig. I a) or by blending (see Fig. 2 a). Then, before fastening the turns of the magnetic circuit, the two sides of it are bent inward (see Figs. 16 and 26). When fastening the turns of the magnetic circuit along the ends (see Fig. 3a), the welding method for bonding the turns when assembling the semi-crawlers is combined in a common plane, since at the opposite location

SU772511728A 1977-07-25 1977-07-25 Method of manufacturing strip-type split magnetic cores of square shape SU647754A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772511728A SU647754A1 (en) 1977-07-25 1977-07-25 Method of manufacturing strip-type split magnetic cores of square shape

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772511728A SU647754A1 (en) 1977-07-25 1977-07-25 Method of manufacturing strip-type split magnetic cores of square shape

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU647754A1 true SU647754A1 (en) 1979-02-15

Family

ID=20719684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772511728A SU647754A1 (en) 1977-07-25 1977-07-25 Method of manufacturing strip-type split magnetic cores of square shape

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU647754A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3590480A (en) Method of manufacturing a pulse transformer package
US2467867A (en) Electromagnetic induction apparatus and method of forming same
SU647754A1 (en) Method of manufacturing strip-type split magnetic cores of square shape
ES413678A1 (en) Method of manufacturing an assembly of capacitors
JPH02260598A (en) Manufacture of three-dimensional wiring board
JPS6231810B2 (en)
SU647716A1 (en) Generator of markov's train of random numbers
JPS5748216A (en) Manufacture of chip type inductance element
JPS5666020A (en) Inductor device and manufacture therefor and inverter transformer employing it
JPS5724520A (en) Manufacture of high frequency coil
GB579467A (en) Improvements in magnetic core structures
SU1077022A1 (en) Process for manufacturing magnetic circuit
SU662984A1 (en) Magnetic core manufacturing method
SU1495871A1 (en) Magnetic circuit of electric apparatus and method of manufacturing thereof
SU1660058A1 (en) Magnetic core for three-phase transformer and method of its manufacture
JPS5743545A (en) Processing method for cold end of winding type stator
RU1810957C (en) Process of manufacture of magnetic copes of electric machines
JPS59127814A (en) Manufacture of rotary transformer
CH632897GA3 (en) Electric motor coil, especially for timepiece, and method for its manufacture
SU1473021A1 (en) Continuous band blank for magnetic circuit of electric machine
SU1226544A1 (en) Method of manufacturing tape magnetic circuit
JPS55156310A (en) Coil
KR930006586B1 (en) Method of thin magnetic head
JPS5948905A (en) Component part for winding
JPS561510A (en) Manufacture of inductance element