SU647716A1 - Generator of markov's train of random numbers - Google Patents
Generator of markov's train of random numbersInfo
- Publication number
- SU647716A1 SU647716A1 SU762429246A SU2429246A SU647716A1 SU 647716 A1 SU647716 A1 SU 647716A1 SU 762429246 A SU762429246 A SU 762429246A SU 2429246 A SU2429246 A SU 2429246A SU 647716 A1 SU647716 A1 SU 647716A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic
- coils
- sides
- annealed
- markov
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологии изготовлени магнитопроводов дл маломошных трансформаторов, которые могут быть использованы в электротехнической промышленности . Известен способ изготовлени разрезных ленточных магнитопроводов, содержащий операции производства заготовок с нанесением изол ционного сло на поверхность ленты, гибки, отжига, пропитки, сушки и обработки торцов 1. Известна также поточно-механизированна лини дл изготовлени ленточных магннтопроводов путем навивки их,скреплени витков, разрезки, отжига и обработки торцов (2., Данным способ вл етс наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Известные способы не обеспечивают сн ти напр жений, возникающих в материале лент при их огибании по углу оправкн, что приводит к ухудшению магнитных характеристик магнитопровода. Целью изобретени вл етс улучшение качества изготавливаемых изделий. Это достигаетс тем, что перед скреплением витков магнитопровода две стороны его отгибают внутрь, места скреплени витков располагают в одной плоскости, параллельной торцовой поверхности магнитопровода , а при отжиге стороны разгибают до параллельности. На фиг. 1 показана последовательность изготовлени витого ленточного магнитопровода; на фиг. 2 - последовательность изготовлени шихтованного магнитопровода; на фиг. 3 показаны способы сборки половинок витого ленточного магнитопровода. Технологи изготовлени разрезных ленточных магннтопроводов состоит в следующем . Изготавливают заготовку путем навивки ленты на пр моугольную оправку (см. фиг. I а) или путем шихтовки (см. фиг. 2 а). Затем перед скреплением витков магнитопровода две стороны его отгибают внутрь (см. фиг. 16 и 26). При .скреплении витков магнитопровода по торцам (см. фиг. За) Методом сварки места скреплени витков при сборке полусерлечников совмещают в общую плоскость, так как при противоположном расположеНИИ мест скреплени возникает коротк(): амкнутый виток и резко увеличиваютс потерн мощности на перемагиичиваииеThe invention relates to the technology of manufacturing magnetic circuits for low-power transformers that can be used in the electrical industry. A known method of manufacturing split tape magnetic circuits, comprising the steps of producing blanks with applying an insulating layer on the surface of the tape, bending, annealing, impregnating, drying and processing the ends 1. The flow-mechanized line for making tape magnetic circuits by winding them, fastening turns, cutting is also known , annealing and face treatment (2. This method is the closest to the invention in its technical essence and the achieved result. The known methods do not provide stress relieving arising in the material of the tape when they round the mandrel angle, which leads to a deterioration of the magnetic characteristics of the magnetic circuit. The aim of the invention is to improve the quality of the manufactured products. This is achieved by folding the two sides of the magnetic circuit before bonding inwards, the bonding points of the turns are located in one plane parallel to the end surface of the magnetic circuit, and when annealed, the sides are extended to parallel. FIG. Figure 1 shows the sequence of manufacturing a twisted magnetic tape; in fig. 2 - sequence of fabricated laminated magnetic circuit; in fig. 3 shows methods for assembling the halves of a twisted magnetic tape. The technology for manufacturing split tape magnetic circuits is as follows. The workpiece is made by winding a tape on a rectangular mandrel (see Fig. I a) or by blending (see Fig. 2 a). Then, before fastening the turns of the magnetic circuit, the two sides of it are bent inward (see Figs. 16 and 26). With the fastening of the turns of the magnetic circuit along the ends (see Fig. 3A), the welding method of the fastening of the turns when assembling the semi-crawlers is combined into a common plane, since at the opposite location of the bonding places occurs shortly (): an open coil and sharply increase in power loss during reversal.
При скреплении витков узкой ,линией сварки поперек стыкуемых торцов (см. фиг. 36) места сварки также следует совMeciHTb в общую плоскость. Выполнение сварки точно по середине ширины ленты упрощает сборку магнитопровода.When the coils are fastened by a narrow, welding line across the abutting ends (see Fig. 36), the welding points also follow MeMiHTb in a common plane. Welding exactly in the middle of the tape width simplifies the assembly of the magnetic circuit.
При скре пленин витков склепыванием (см.фиг. 3 в) места скреплени также необходимо совместить в общую плоскость.When scraping the caps of the coils with riveting (see Fig. 3c), the bonding points should also be aligned in a common plane.
После скреплени витков производ т разрезку магнитопровода, а при отжиге стороны его разгибают до параллельности (см. фиг. 16, г, и 26, г). Затем производ т обработку торцов.After the turns are fastened, the magnetic conductor is cut, and when annealed, the sides are unbendled to parallelism (see Fig. 16, d, and 26, d). Then the ends are machined.
Предлагаемый способ позвол ет исключить механические напр жени в витках готовых магнитопроводов, вл ющиес главной причиной ухудшени характеристик магиитом гких материалов. Нар ду со сн тием напр жений на углах изгиба витков посредством выпр млени угла при отжиге исключаютс механические напр жени , возникающие на поверхност х витков от кле или склеивающих эмалей. Таким образом.The proposed method makes it possible to eliminate mechanical stresses in the turns of the finished magnetic circuits, which are the main cause of the deterioration of the characteristics of magitite of soft materials. Along with stress relief at the bending angles of the coils, by straightening the angle during annealing, mechanical stresses arising on the surfaces of the coils from glue or gluing enamels are eliminated. In this way.
1Ч-.тактор Т К рчикопа 3:жа:1325М51H-.Taktor T Rchikopa 3: Mrs: 1325M5
ЦНИИПИ Г ()оулар тврин1.го комитета ССс.РTSNIIPI G () Olar tvrin1.go Committee SSs.R
iio делам изобретений и открьггннiio cases of inventions and otkryngn
1.10,45. .Москва. Ж-35. Рнушскан наб., д. 4/5 1.10.45. .Moscow. G-35. Rnushskan nab. 4/5
Филиа.п ПИП «Патент, г. Умгорсщ, ул. Проектна . 4Filia.p PIP "Patent, Umgorsch, ul. Design. four
магнитопроводы получаютс с высокими электромагнитными характеристиками.the cores are made with high electromagnetic characteristics.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762429246A SU647716A1 (en) | 1976-12-14 | 1976-12-14 | Generator of markov's train of random numbers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762429246A SU647716A1 (en) | 1976-12-14 | 1976-12-14 | Generator of markov's train of random numbers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU647716A1 true SU647716A1 (en) | 1979-02-15 |
Family
ID=20686357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762429246A SU647716A1 (en) | 1976-12-14 | 1976-12-14 | Generator of markov's train of random numbers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU647716A1 (en) |
-
1976
- 1976-12-14 SU SU762429246A patent/SU647716A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2498747A (en) | Electromagnetic device and method of making the same | |
US2467867A (en) | Electromagnetic induction apparatus and method of forming same | |
US2613430A (en) | Method of making transformer cores | |
US6473961B1 (en) | Method of manufacturing magnetic cores for power transformers | |
SU647716A1 (en) | Generator of markov's train of random numbers | |
US2380300A (en) | Process of fabricating transformers | |
US2404016A (en) | Method of making electromagnetic devices | |
US2441804A (en) | Winding for electrical apparatus | |
JPS57186941A (en) | Coil for motor | |
SU647754A1 (en) | Method of manufacturing strip-type split magnetic cores of square shape | |
US4859978A (en) | High-voltage windings for shell-form power transformers | |
US2333464A (en) | Stepped outline wound core | |
US2771664A (en) | Magnetic cores for electrical inductrion apparatus and the method of producing same | |
KR880011978A (en) | Method of Forming Armature Cores for Rotating Electricity | |
SU1205226A1 (en) | Frameless winding | |
GB2137426A (en) | Inductive apparatus | |
SU1309193A1 (en) | Method of manufacturing wave winding of electric machine disk armature | |
SU1628157A1 (en) | Method of fabricating wrapped core of stepper motor | |
SU1251237A1 (en) | Method of manufacturing the winding of slotless armature of electric machine | |
CH632897GA3 (en) | Electric motor coil, especially for timepiece, and method for its manufacture | |
SU1226544A1 (en) | Method of manufacturing tape magnetic circuit | |
SU886043A1 (en) | Thin-film magnetic head unit | |
SU612350A1 (en) | Method of making electric machine slotless armature winding | |
SU951574A1 (en) | Electric machine stacked core production method | |
SU1555715A1 (en) | Induction device coil |