SU647716A1 - Generator of markov's train of random numbers - Google Patents

Generator of markov's train of random numbers

Info

Publication number
SU647716A1
SU647716A1 SU762429246A SU2429246A SU647716A1 SU 647716 A1 SU647716 A1 SU 647716A1 SU 762429246 A SU762429246 A SU 762429246A SU 2429246 A SU2429246 A SU 2429246A SU 647716 A1 SU647716 A1 SU 647716A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic
coils
sides
annealed
markov
Prior art date
Application number
SU762429246A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Антс Альфредович Коорт
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4934
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4934 filed Critical Предприятие П/Я Г-4934
Priority to SU762429246A priority Critical patent/SU647716A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU647716A1 publication Critical patent/SU647716A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  магнитопроводов дл  маломошных трансформаторов, которые могут быть использованы в электротехнической промышленности . Известен способ изготовлени  разрезных ленточных магнитопроводов, содержащий операции производства заготовок с нанесением изол ционного сло  на поверхность ленты, гибки, отжига, пропитки, сушки и обработки торцов 1. Известна также поточно-механизированна  лини  дл  изготовлени  ленточных магннтопроводов путем навивки их,скреплени  витков, разрезки, отжига и обработки торцов (2., Данным способ  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Известные способы не обеспечивают сн ти  напр жений, возникающих в материале лент при их огибании по углу оправкн, что приводит к ухудшению магнитных характеристик магнитопровода. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества изготавливаемых изделий. Это достигаетс  тем, что перед скреплением витков магнитопровода две стороны его отгибают внутрь, места скреплени  витков располагают в одной плоскости, параллельной торцовой поверхности магнитопровода , а при отжиге стороны разгибают до параллельности. На фиг. 1 показана последовательность изготовлени  витого ленточного магнитопровода; на фиг. 2 - последовательность изготовлени  шихтованного магнитопровода; на фиг. 3 показаны способы сборки половинок витого ленточного магнитопровода. Технологи  изготовлени  разрезных ленточных магннтопроводов состоит в следующем . Изготавливают заготовку путем навивки ленты на пр моугольную оправку (см. фиг. I а) или путем шихтовки (см. фиг. 2 а). Затем перед скреплением витков магнитопровода две стороны его отгибают внутрь (см. фиг. 16 и 26). При .скреплении витков магнитопровода по торцам (см. фиг. За) Методом сварки места скреплени  витков при сборке полусерлечников совмещают в общую плоскость, так как при противоположном расположеНИИ мест скреплени  возникает коротк(): амкнутый виток и резко увеличиваютс  потерн мощности на перемагиичиваииеThe invention relates to the technology of manufacturing magnetic circuits for low-power transformers that can be used in the electrical industry. A known method of manufacturing split tape magnetic circuits, comprising the steps of producing blanks with applying an insulating layer on the surface of the tape, bending, annealing, impregnating, drying and processing the ends 1. The flow-mechanized line for making tape magnetic circuits by winding them, fastening turns, cutting is also known , annealing and face treatment (2. This method is the closest to the invention in its technical essence and the achieved result. The known methods do not provide stress relieving arising in the material of the tape when they round the mandrel angle, which leads to a deterioration of the magnetic characteristics of the magnetic circuit. The aim of the invention is to improve the quality of the manufactured products. This is achieved by folding the two sides of the magnetic circuit before bonding inwards, the bonding points of the turns are located in one plane parallel to the end surface of the magnetic circuit, and when annealed, the sides are extended to parallel. FIG. Figure 1 shows the sequence of manufacturing a twisted magnetic tape; in fig. 2 - sequence of fabricated laminated magnetic circuit; in fig. 3 shows methods for assembling the halves of a twisted magnetic tape. The technology for manufacturing split tape magnetic circuits is as follows. The workpiece is made by winding a tape on a rectangular mandrel (see Fig. I a) or by blending (see Fig. 2 a). Then, before fastening the turns of the magnetic circuit, the two sides of it are bent inward (see Figs. 16 and 26). With the fastening of the turns of the magnetic circuit along the ends (see Fig. 3A), the welding method of the fastening of the turns when assembling the semi-crawlers is combined into a common plane, since at the opposite location of the bonding places occurs shortly (): an open coil and sharply increase in power loss during reversal.

При скреплении витков узкой ,линией сварки поперек стыкуемых торцов (см. фиг. 36) места сварки также следует совMeciHTb в общую плоскость. Выполнение сварки точно по середине ширины ленты упрощает сборку магнитопровода.When the coils are fastened by a narrow, welding line across the abutting ends (see Fig. 36), the welding points also follow MeMiHTb in a common plane. Welding exactly in the middle of the tape width simplifies the assembly of the magnetic circuit.

При скре пленин витков склепыванием (см.фиг. 3 в) места скреплени  также необходимо совместить в общую плоскость.When scraping the caps of the coils with riveting (see Fig. 3c), the bonding points should also be aligned in a common plane.

После скреплени  витков производ т разрезку магнитопровода, а при отжиге стороны его разгибают до параллельности (см. фиг. 16, г, и 26, г). Затем производ т обработку торцов.After the turns are fastened, the magnetic conductor is cut, and when annealed, the sides are unbendled to parallelism (see Fig. 16, d, and 26, d). Then the ends are machined.

Предлагаемый способ позвол ет исключить механические напр жени  в витках готовых магнитопроводов,  вл ющиес  главной причиной ухудшени  характеристик магиитом гких материалов. Нар ду со сн тием напр жений на углах изгиба витков посредством выпр млени  угла при отжиге исключаютс  механические напр жени , возникающие на поверхност х витков от кле  или склеивающих эмалей. Таким образом.The proposed method makes it possible to eliminate mechanical stresses in the turns of the finished magnetic circuits, which are the main cause of the deterioration of the characteristics of magitite of soft materials. Along with stress relief at the bending angles of the coils, by straightening the angle during annealing, mechanical stresses arising on the surfaces of the coils from glue or gluing enamels are eliminated. In this way.

1Ч-.тактор Т К рчикопа 3:жа:1325М51H-.Taktor T Rchikopa 3: Mrs: 1325M5

ЦНИИПИ Г ()оулар тврин1.го комитета ССс.РTSNIIPI G () Olar tvrin1.go Committee SSs.R

iio делам изобретений и открьггннiio cases of inventions and otkryngn

1.10,45. .Москва. Ж-35. Рнушскан наб., д. 4/5 1.10.45. .Moscow. G-35. Rnushskan nab. 4/5

Филиа.п ПИП «Патент, г. Умгорсщ, ул. Проектна . 4Filia.p PIP "Patent, Umgorsch, ul. Design. four

магнитопроводы получаютс  с высокими электромагнитными характеристиками.the cores are made with high electromagnetic characteristics.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  разрезных ленточных магнитопроводов пр моугольной формы, согласно которому производ т навивку магнитопровода , скрепление витков, разрезку, отжиг и обработку торцов, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества изготавливаемых изделий, перед скреплением витков магнитопровода две стороны его отгибают внутрь, места скреплени  витков располагают в одной плоскости, параллельной торцовой поверхности магнитопровода, а при отжиге стороны разгибают до параллельности .A method of manufacturing split rectangular tape magnetic cores, according to which the magnetic core is wound, the coils are fastened, the edges are cut, annealed and machined, characterized in that, in order to improve the quality of the manufactured products, the two sides of the curvature are bent inwards before bonding coils are placed in one plane parallel to the end surface of the magnetic circuit, and when annealed, the sides are extended to parallel. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1 Сенченков А. Ф. и др. Конструкци  и технологи  ленточных сердечников, М., «Дом техники, 1958.1 Senchenkov, A.F., et al., Designs and Technologists of Ribbon Cores, M., “Technology House, 1958. 2. Авторское свидетельство СССР № 270057, кл. Н 01 F 41/02, 1967.2. USSR author's certificate No. 270057, cl. H 01 F 41/02, 1967. Составитель И, KyxapinaCompiled by And, Kyxapina Te.xpc:i О. .1у1овн Корректор Л. Мс.п,нич1ИК11Te.xpc: i O. .1у1овн Proofreader L. MS.p, nic1IK11 Тираж 922По.шисмоеCirculation 922Po.shismoe
SU762429246A 1976-12-14 1976-12-14 Generator of markov's train of random numbers SU647716A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762429246A SU647716A1 (en) 1976-12-14 1976-12-14 Generator of markov's train of random numbers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762429246A SU647716A1 (en) 1976-12-14 1976-12-14 Generator of markov's train of random numbers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU647716A1 true SU647716A1 (en) 1979-02-15

Family

ID=20686357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762429246A SU647716A1 (en) 1976-12-14 1976-12-14 Generator of markov's train of random numbers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU647716A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2467867A (en) Electromagnetic induction apparatus and method of forming same
US2393439A (en) Method of making laminated cores for transformers
US2523071A (en) Electromagnetic induction apparatus
US2613430A (en) Method of making transformer cores
US6473961B1 (en) Method of manufacturing magnetic cores for power transformers
SU647716A1 (en) Generator of markov's train of random numbers
US2380300A (en) Process of fabricating transformers
US2404016A (en) Method of making electromagnetic devices
US2441804A (en) Winding for electrical apparatus
JPS57186941A (en) Coil for motor
SU647754A1 (en) Method of manufacturing strip-type split magnetic cores of square shape
US3309641A (en) Magnetic core structures for electrical inductive apparatus
US2333464A (en) Stepped outline wound core
KR880011978A (en) Method of Forming Armature Cores for Rotating Electricity
GB2137426A (en) Inductive apparatus
SU1309193A1 (en) Method of manufacturing wave winding of electric machine disk armature
SU1628157A1 (en) Method of fabricating wrapped core of stepper motor
SU1251237A1 (en) Method of manufacturing the winding of slotless armature of electric machine
JP7372520B2 (en) Grain-oriented electrical steel sheet, wound iron core, method for producing grain-oriented electrical steel sheet, and method for manufacturing wound iron core
CH632897GA3 (en) Electric motor coil, especially for timepiece, and method for its manufacture
SU1226544A1 (en) Method of manufacturing tape magnetic circuit
SU886043A1 (en) Thin-film magnetic head unit
SU612350A1 (en) Method of making electric machine slotless armature winding
SU951574A1 (en) Electric machine stacked core production method
SU1555715A1 (en) Induction device coil