SU612350A1

SU612350A1 - Method of making electric machine slotless armature winding

Info

Publication number: SU612350A1
Application number: SU762392545A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Николаевич Остапенко
Original assignee: Новосибирский электротехнический институт
Priority date: 1976-08-02
Filing date: 1976-08-02
Publication date: 1978-06-25

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБМОТКИ(54) METHOD FOR MAKING WINDINGS

БЕСПАЗОВОГО ЯКОРЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ тем производ т формовку обмотки. При этом заготовку раст гивают, а секции разворачивают плоскостью параллельно поверхности кор так что нёскрепленные активные стороны каждой пары р дом расположенных секций расход тс в противоположные стороны, а скрепленные устанавливаютс параллельно между собой и перпендикул рно поверхности кор . Кроме того, при раскладке заготовки секции могут разворачивать и одновременно деформировать в лобовых част х так, чтобы скрепленные активные стороны каждой пары р дом расположенных секций взаимно не поворачивались в месте их скреплени (см. фиг. 3). Путем многократного обхода по окружности кор , например дискового (см. фиг.- 4), активный слой заполн ют медью обмотки, затем полученную обмотку соедин ют соответствующим образом с коллектором и фиксируют, например, компаундарованием. При выборе соответствующей формы витка аналогично могут выполн тьс цилиндрические гладкие или полые кор (см. фиг. 5). С целью упрощени операции разделени заготовки на элементы технологические ленты, могут быть предварительно отперфорированы по числу элейентов.The PATCH-FREE ANCHOR of the ELECTRIC MACHINE is the subject of winding molding. In this case, the workpiece is stretched, and the sections are turned by a plane parallel to the surface of the core so that the unstressed active sides of each pair of adjacent sections are diverged in opposite directions, and the fastened ones are arranged parallel to each other and perpendicular to the core surfaces. In addition, during the layout, the blank sections can be unrolled and at the same time deformed in the frontal parts so that the bonded active sides of each pair of adjacent sections do not mutually rotate at the place of their fastening (see Fig. 3). By repeatedly circumventing the core, for example the disk core (see Fig. 4), the active layer is filled with copper winding, then the resulting winding is connected to the collector accordingly and fixed, for example, by compounding. When choosing the appropriate shape of the coil, cylindrical smooth or hollow cores can be made similarly (see Fig. 5). In order to simplify the operation of dividing the workpiece into elements, technological tapes can be pre-perforated according to the number of elements.

Claims

.g The invention allows to simplify the manufacturing technology of the winding of a gas-free core of electric machines. Claims The method of manufacturing a winding of an unspaned worm of an electric machine, consists in winding a wire onto a template, fixing turns at the locations of the active parts with insulating tapes, removing the resulting blank from the template and forming a winding that is characterized in that, in order to simplify manufacturing technology , after removing the blank from the template, the insulating tapes are cut from two sides into parts, carrying the conductors of two adjacent sections, so that the cut on one side corresponds to the middle of the part on the opposite directions. Sources of information taken into account in the examination: 1. Copyright certificate № 366812 Cl. H 02 K 15/04.

Figz

% .-.