SU639600A1 - Вертикальна мельница - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области измельчени  полезных ископаемых и может быть использовано в горнорудной, химической и строительной отрасл х промышленности . Известны вертикальные мельницы, содержащие корпус и расположенную внутри него мешалку. Мешалка выполнена в виде вала, на котором укреплены перемешивающие органы: лопасти, диски, геликоидальна  навивка и пр. Недостаток мельниц подобного типа состоит в том, что перемещение измельчающих тел по вертикали и движение их вокруг оси мельницы осуществл етс  только в близлежащих сло х к приводному валу, причем с относительно малыми скорост ми. Это снижает эффективность измельчени  и приводит к повышенным удельным расходам электроэнергии. Наиболее близкой к изобретению по технической сушности  вл етс  мельница, включающа  концентрично расположенные неподвижный корпус и цилиндр, кольцевое пространство между которыми заполнено мелющими телами, а между корпусом и цилиндром в их верхней и нижней част х смонтированы с возможностью вращени  в противоположные стороны диски. Недостаток такой мельницы заключаетс  в том, что мелющие тела в ней перемещаютс  в основном только по концентрическим окружност м в горизонтальной плоскости, а перемещени  по высоте почти не наблюдаетс , вследствие чего эффективность процесса измельчени  невысока. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса измельчени , повыщение благодар  этому производительности мельницы и уменьшение удельного расхода электроэнергии . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в вертикальной мельнице, содержащей концентрично расположенные неподвижный корпус с цилиндром и диск с приводом дл  вращени , диск снабжен клиновидными выступами , имеющими в поперечном сечении форму многоугольника. Кроме того, прилегающие к диску углы выступов равны 20- 45° и 60-90°, и выступы выполнены со скосом под углом 30-45° и с сужением к центру диска; выступы расположены в радиальном направлении ступенчато; каждый последующий в радиальном направлении выступ шире предыдущего. На фиг. 1 изображена предлагаема  мельница, продольный разрез по оси; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (увеличенный вид).

Мельница содержит неподвижный цилиндрический корнус /, который опираетс  на основание 2. Сверху корпус мельницы закрыт крышкой 3. Между основанием мельницы и крышкой соосно с корпусом расположен пустотелый цилиндр 4. В нижней части корпуса мельницы смонтирован диск 5, приводимый во вращение с помощью привода 6. Диск снабжен уплотнением 7. В корпусе имеютс  загрузочное 8 и разгрузочное 9 устройства. Диск 5 изготовлен с клиновидными выступами 10, имеющими в поперечном сечении форму многоугольника. Один из углов выступа, прилегающих к диску, равен 20-45°, другой - 60-90°. Выступы выполнены со скосом к центру диска под углом 30-45° и имеют в ту же сторону сужение. В радиальном направлении выступы расположены ступенчато и каждый последующий выступ шире предыдущего.

Мельница может работать как шарова , рудиогалечна  или мельница самоизмельчени .

Загружают мельницу через загрузочное устройство 8. Ввиду вращени  диска 5 на наход щийс  в мельнице материал (руда и дроб ща  среда) передаетс  посто нный вращающий момент, величина которого определ етс  силами трени  между материалом и диском и силами трени  внутри самого материала. При воздействии приложенного вращательного момента материал находитс  в непрерывном движении по круговым траектори м. Кроме этого, в результате неизбежного проскальзывани  материала относительно поверхности диска и благодар  наличию на его поверхности клиновидных выступов 10 происходит перемещение вертикальных слоев материала относительно друг друга вследствие периодического подн ти  их клиновидными выступами . Ступенчатое расположение выступов вызывает перемещение вертикальных слоев по двум плоскост м: по плоскости, расположенной в радиальном направлении и перпендикул рно к ней. Вследствие скоса выступов к центру диска вертикальна  составл юща  центробежной силы, действу  на частицы материала при вращении диска,

способствует эффективному перемещению материала снизу вверх. Увеличение щирины выступов от центра диска к его периферии , т. е. в сторону увеличени  линейной скорости, уравнивает длительность воздействи  выступов на материал по всей горизонтальной плоскости.

Таким образо.м, благодар  одновременному интенсивному перемещению материала как в горизонтальном, так и вертикальном направлени х и воздействию на него как ударных, так и истирающих усилий, происходит более эффективное измельчение при тех же примерно затратах электроэнергии , что в конечном результате существенно повышает производительность мельницы и снижает удельные расходы на измельчение .

Кроме того, происходит более быстрое перемещение измельченного продукта по направлению к разгрузочному устройству 9 и вывод его из мельницы, и, как следствие этого, уменьшение переизмельчени  минерального сырь , что важно дл  таких технологических процессов, как обогащение.

Claims (5)

1.Вертикальна  мельница, содержаща  концентрично расположенные неподвижный корпус с цилиндром и диск с приводом дл  вращени , отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности мельницы и уменьшени  удельного расхода электроэнергии, диск снабжен клиновидными выступами, имеющими в поперечном сечении форму многоугольника.

2.Мельница поп. 1, отличающа с   тем, что прилегающие к диску углы выступов равны 20-45° и 60-90°.

3.Мельница по п. 2, отличающа с  тем, что выступы выполнены со скосом под углом 30-45° и с сужением к центру диска.

4.Мельница, по п. 1, о т л и ч а ю щ а  с   тем, что выступы расположены в радиальном направлении ступенчато.

5.Мельница по п. 4, отличающа с  тем, что каждый последующий в радиальном направлении выступ шире предыдущего .