SU637227A1 - Способ упрочнени поверхностей - Google Patents

Description

(лих;об осуществл ют следующим oejiaэом . Конец ленты с легкоплавким rropouiKoпым материалом прикрепл ют отдельными сварочными точками к участку детали, подлежащему восстановлению так, чго бы порошковый слой располагалс  между лентой и деталью. При вращении детали производитс  намотка ленты с нат гом причем за один оборот детали наматывает с  один слой ленты с легкоплавким порош ком. За последук цие обороты на деталь наматываютс  слои ленты без порошка, количество слоев зависит от износа детали . Последний слой, ленты навивают с порошком тугоплавкого износостойкого материала. Конец этого сло  прихватываю контактной сваркой. После прихватки про извод т окончательную приварку намотан™ ных слоев, одновременно соедин   все намотанные слои между собой и с материалом детали, например, контактной сваркой. При этом сварочный ток конценг рируетс  на гранулах легкоплавкого порошкового материала, выдел етс  тепло достаточное дл  его расплавлени , а поpoшoк pacплaвл  cь надежно соедин ет первый слой с материалом детали. В процессе последующей обработки приваренных слоев сош;гафовываетс  минимальный верхний слой ленты и обеспечиваетс  получение поверхности с максимальным расположением гранул тугопла& кого порошка. Предлагаемым способом восстанавливали цапфы трактора МТЗ-БО. Поворотные цапфы изнашиваютс  в мес тах контакта с втулками на 1,5 мм прен мушественно с одной стороны, номиналь ный диаметр изнашиваемых шеек цапф 50 мм. У изношенной цапфы прав т центры и шлифуют начерно шейки до размера, рав кого номинальному минус 3 мм. Шлифование необходимо дл  получени  точного размера детали. Затем на установке дл  восстановлени  деталей контактной сварк ОКС-9862А к детали приваривают стал ную ленту толщиной 0,5 мм и шириной, равной ширине восстанавливаемого участк Перед приваркой ленты на один конец ее нанос т слой легкоплавкого порошка с размером гранул 0,25-0,5 мм. При этом длину ленты с легкоплавким порошком выбирают равной периметру прошлифованного участка детали ПД 3, 148 мм. Длину ленты без порошка выбирают, исход  из Т1)ебуемой толишны нанесени  металлического сло  на деталь. В датшом случае дл  восстановлени  цапф требуетс  нанести слой в 3 мм. Длину ленты без порошка можно определить , исход  из толщины наматываемого сло , т.е. длина лент первого сло  должна быть 148, 5, а второго - 152 мм. Длина третьего сло  ленты с тугоплавким порошком с размером гранул 0,250 ,5 мм составл ет , 14f49, мм. При приварке гранулы тугоплавкого порошка внедр етс  в третий сдой, поскольку он нагреваетс  до более высокой температуры , а сами гранулы располагаютс  в основном на поверхности 0 49,5 мм. Пос копьку размеры гранул О,25-О,5 мм и они внедр тс  в материал ленты, то толшина последнего сло  увеличиваетс  примерно на 1,5 мм. Тогда диаметр детали после приварки армироваш ого сло , 49,5+1,5 мм 51 мм. Сошлифовыва  оставшийс  припуск в 1 мм, сошлифовывают материал стальной ленты и частично, приблизительно 5О%, материал тугоплавкого порошка и при диаметре детали, равном 5О мм, получают упрочненное пo фытиe, расположеннов только в Верхнем приваренном слое. Таким образом, длина привариваемой ленты дл  восстановлени  цапфы с одновременным упрочнением 1484152+15б 456 мм при толщине привариваемого сло  после обработки 1,5 мм (0,75 мм - слой ленты с легкоплавким порошком, 0,5 мм- слой ленты без порошка и 0,25 мм упрочненный слой). Экономический эффект описанного способа составит 637 тыс. руб., так как стоимость восстановлени  цапф извест- Ш1м способом составл ет 4 руб. 10 коп., а предлагае. способом - 3 руб. 65коп. При годовой программе восстановлени  2ОО тыс. шт. цапф по системе В/ОСоюзсельхозтехника затраты на восстановление цапф составл ют 4 руб. 10 коп. к X 200 тыс. - 820 тыс. руб.а за врем  эксп; атации трактора до списани , как было указано, затраты на восстановление иапф сушествугацим методом составл ют 820 тыс. руб « 4 3,280 млн. руб. Затраты на восстановление цапф за то же врем  эксплуатации трактора предлагаемым методом состав т 3 руб.65 коп. х 200 тыс. 73О тыс. руб.

Следовательно, годовой экономический эффект от внедрени  метода по системе В/О Союзсельхоэтехника

3,280 - 0,73О Э тьгс.руб.

Claims (2)

1. Формула изо б р е т в н и  

   Способ упрочнени  поверхностей преимущественно цилиндрических деталей, при котором к поверхности детали приваривают ленту с нанесенными на ней сло ми кле шего вещества и тугоплавкого износостойкого порошкового материала, о тличающийс  тем, что, с целью экономии износостойкого тугоплавкого

   материала при восстановленин петали путем многослойной намотки и повышени  качества приварки ленты,на один конец ленты, равный периметру детали, нанос т слой легкоплавкого порошкового материала , обладающего хорошей свариваемостью с металлом детали, а тугоплавкий износостойкий порошковый материал нанос т на другой конец ленты, длина которого равна длине упрочн емого участка.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

   1,Авторское свидетельство СССР

   № 432361, кл. В 23 Р 7/00,19.06.72.
2. 2.Авторское свидетельство СССР N9257258, кл. С 23 С 5/ОО, 19.12.64.