SU634838A1 - Литейна форма получени отливок - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области литейпого производства, в частности к регулированию процесса охлаждени  отливок, и может быть использовано при принудительном охлаждении отливок после затвердевани .

Управление процессом охлаждени  после затвердевани   вл етс  общепризнанным способом улучшени  качества отливок, так как характер этого процесса во многом определ ет эксплуатационные свойства отливок . Кроме того, принудительное охлаждение способствует сокращению технологического цикла, ускор ет оборачиваемость оснастки и способствует рациональному использованию нроизводственных площадей. Принудительное охлаждение отливок путем увлажнепи  формовочной смеси в литейиой форме осуществл ют подачей охлаждающего агента к поверхности раздела форма-отливка после образовани  закристаллизовавшейс  корки металла.

Известна литейна  форма, в которой выполнена полость дл  заполнени  жидким металлом и установлены трубы с отверсти ми , подсоединенные к системе иодачи коды . Струи воды направл ют в сторону отливки . Воду и воздух подают под давлеН)ем 1.

2

Недостаток известной литейной формы, обеспечиваюидей прннудительиое увлажнение формовочной смеси, заключаетс  в том, что невозможно строго локализовать участок промачивани  формы, так как вследствие значительного давлени  воды, подаваемой в форму, она распростран етс  но всем направлени м и особенно в зазоры, образующиес  между формой и отливкой, подвод щей трубой и формой. Кроме того, вода может )ie пойги к отливке, так как наиболее уилотиеиные слои формовочной смеси расноложеиы у новерхиостн отливки. Вследствие этого довольно трудно ,нравл ть режимом охлаждени . Имеет гакже место значительный расход воды и иарообразование , что затрудн ет отвод паров.

С целью повышени  эффективности охлаждени  и качества отливок в форме со стороны рабочей полости выполнены доиолннтельные полости, расположенные под участками рабочей полости, оформл ющими теиловые узлы отливки, которые отделены от рабочей полости, заполн емой жидким металлом, слоем формовочиого материала . Остальиые стенки дополнительной полости вынолнены из .материала, исключающего просачивание воды. Дополн11тельпые полости св заны с системой подачи охлаладающего агента и вентил ционным отверстием и заполнены пористым матершлом , например коксом.

Предлагаема  литейна  форма позво,1 ет повысить эффективность охлаждени  отливки , так как обеспечиваетс  в первую очередь охлаждение тепловых узлов, в наибольшей степени утепл ющих отливку. Интепсивность охлаждени  увеличиваетс  и за счет того, что полость, заполненную водой , и отливку раздел ет слой формовочиого материала минимальной толщины, а просачивание воды из полости в остальную часть формы или стержни и через них к другим участкам отливки исключаетс .

Обеспечение локального охлаждени  позвол ет получить необходимую структуру металла, снизить остаточные напр л :енн  в отливке. Все это способствует повышению качества отливок, получаемых в предложенной литейиой форме.

На чертеже изображена описываема  литейна  форма в разрезе.

В литейиой форме выполнена нолость 1 дл  заполнени  жидким металлом, имеюща  конфигурацию отливки, и дополнительна  полость 2, отделенна  от полости 1 слоем 3 формовочной смеси. Дополнительна  полость 2 св зана с системой 4 подачи воды,  вл ющейс  одновременно и вентил ционным отверстием. Дополнительна  нолость 2 может быть заполнена пористым материалом 5, нанример коксом. Дл  исключени  просачивани  воды донолнительиа  полость 2 облицована изол ционным материалом 6, например металлическим листом.

Литейна  форма может быть изготовлена любым известным способом. Полость 2 от полости 1, нанример, при индивидуальном производстве отдел ют слоем облицовочной формовочной смеси неносредственно после выемки модели, а при серийном или массовом ироизводстве - стержнемперегородкой .

Подготовленна  к заливке литейна  форма подсоедин етс  к системе 4 подачи воды . После заливки металла в нолость I и затвердевани  в полость 2 подают воду, котора , просачива сь через слой 3, поступает к поверхности затвердевшего металла

и охлаждает его. Образующийс  иар удал етс  через вентил ционное отверстие 7.

Предложенна  литейна  форма по сравнению с известными позвол ет повысить эффективиость охлаждени  отливок и их

качество.

Claims (2)

1. Литейна  форма дл  получени  отливок , содержаща  рабочую полость, вентил ционные отверсти  и систему подачи охлаждающего агента, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности охлаждени  и качества отливок, в ней

со стороны рабочей полости выполнены дополнительные полости, расположенные под участками рабочей полости, оформл ющими тепловые узлы отливки, и св занные с системой подачи охлаждающего агента и

вентил ционными отверсти ми, причем новерхность донолнительиых иолостей облицована водонепроницаемым материалом, а рабоча  и доиолнительна  полости разделены водоироницаемой перегородкой.

2. Форма по п. 1 отличающа с  тем, что, с целью повышени  ирочности формы, дополнительна  иолость заиолнена пористым материалом.

Источники информации,

прин тые во внимание при экснертнзе

1. Авторское свидетельство СССР № 118593, кл. В 22D 27/04, 1958.