SU631212A1

SU631212A1 - Drum-type magnetic separator

Info

Publication number: SU631212A1
Application number: SU731878369A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Константинович Смышляев; Михаил Иванович Шевляков; Фарид Лутфеевич Азаматов; Ляля Гакифовна Конюкова; Михаил Александрович Калинин; Анатолий Матвеевич Воликов; Давид Борисович Суллер; Михаил Израилевич Пшестанчик; Владимир Иванович Зиновьев; Алексей Иванович Гришечкин
Original assignee: Научно-исследовательский институт по проблемам Курской магнитной аномалии им.Л.Д.Шевякова
Priority date: 1973-02-02
Filing date: 1973-02-02
Publication date: 1978-11-05

Description

женную внутри барабана 1, приемники магнитной 3, промпродуктовой 4 и немагнитной 5 фракции, кожух б с загрузочным устройством 7, отсасывающее устройство 8 с регулируемой заслонкой 9. Кожух 6 от загрузочного устройства 7 до приемника промпроауктовой фракции 4 выполнен криволинейным и образует с поверхностью барабана 1 канал 10, соединенный с отсасывающим устройством 8. Длина аэродинамического канала 10 мо жат регулироватьс лопастью 11 (выполнение лопасти 11 подвижной на чертеже не показано). Конструкци сепаратора предусматривает также возможность регулировани зазора между барабаном 1 и кожухом 6.Inside drum 1, magnetic 3 receivers, middling 4 and non-magnetic 5 fraction, casing b with loading device 7, suction device 8 with adjustable damper 9. Casing 6 from loading device 7 to receiving receiver industrial fraction 4 is curved and forms with surface of drum 1 channel 10 connected to the suction device 8. The length of the aerodynamic channel 10 can be adjusted by the blade 11 (the design of the blade 11 movable in the drawing is not shown). The design of the separator also provides for the possibility of adjusting the gap between the drum 1 and the casing 6.

Сепаратор работает следующим образом .The separator works as follows.

Вентил тором 12 в канале 10 создаетс воздушиый поток за счет подсоса воздуха через загрузочное устройство 7. Исходный материал подаетс в сепаратор через загрузочное устройство 7, подхватываетс воздушным потоком и в виде аэросмеси движетс в канале 10 над по верхностью барабана. Под действием воздушного потока и магнитной системы 2 магнитные частицы в аэродинамическом канале 10 прит гиваютс к поверхности барабана 1 и вынос тс в приемник 3, а немагнитные частицы остаютс в газовом потоке, которым через отсасывающее устройство 8 вынос тс в приемник немагнитного продукта 5. Нераскрытые зерна магнитного материала, прит нутые iK поверхностибарабана, за счет центробежной силы сбрасываютс в приемник 4 промпродуктовой фракции.The fan 12 in the channel 10 creates an air flow due to the air leaking through the loading device 7. The raw material is fed into the separator through the loading device 7, picked up by the air flow and in the form of an air mixture moves in the channel 10 above the surface of the drum. Under the action of the air flow and the magnetic system 2, the magnetic particles in the aerodynamic channel 10 are attracted to the surface of the drum 1 and carried to the receiver 3, and the non-magnetic particles remain in the gas flow, which through the suction device 8 is carried to the receiver of the non-magnetic product 5. Unopened grain The magnetic material, attracted by the iK of the surface of the drum, is discharged into the receiver 4 of the industrial product fraction due to the centrifugal force.

При изменении крупности исходного материала скорость воздуха в канале регулируетс изменением величины зазора между кожухом б и ба1рабаном 1, а также регулирующей заслонкой 9.When changing the size of the source material, the air velocity in the channel is regulated by changing the size of the gap between the casing b and the drum 1, as well as the adjusting valve 9.

Осуществление отсоса воздуха из приемника промпродуктовой фракции позвол ет направить весь поток воздуха через канал 1Q, т.е. через зону магн1ггной сепарации . Поскольку поток воздуха вместе со взвешенными в нем частицакга проходит через магнитное поле, то все магнитные частицы, включа и тонкие фракции , прит гиваютс к поверхности барабана 1 и вынос тс из потока в приемник 3 магнитной фракции. Поэтому отсасываемый продукт представл ет собой пылевидную часть немагнитной фракции.The implementation of air suction from the receiver of the industrial product fraction allows to direct the entire air flow through the channel 1Q, i.e. through the zone of magnetic separation. Since the air stream, together with the particulate matter suspended in it, passes through a magnetic field, all magnetic particles, including fine fractions, are attracted to the surface of the drum 1 and removed from the stream to the receiver 3 of the magnetic fraction. Therefore, the aspirated product is a dust-like part of the non-magnetic fraction.

Испытани сепаратора показали, что при крупности обогащаемого материала 0,1 мм за один прием сепарации был по5 лучен концентрат с содержанием 60,0%, а в хвостах - 11,1% железа. Содержание железа в исходной руде колебалось в пределах 30,7-30,9%.Testing of the separator showed that with a grain size of the enriched material of 0.1 mm, a concentrate with a content of 60.0% was obtained at one separation stage, and 11.1% of iron in the tails. The iron content in the original ore ranged from 30.7 to 30.9%.

Claims

1. Karmazin V.I. Modern methods of magnetic enrichment of ores of ferrous 5 metals. M., Gosgortehizdat, 1962, p. 383.

3fffflyjff f

nateriola

Maiff. prod