SU629905A3 - Устройство дл непрерывного измерени изменений температуры стенки камеры в металлургической печи - Google Patents

Description

стойкость трубы 6 при загрузке печи 1, а также ее электромагнитную стойкость, когда используетс  пугова  печь. Трубу б устанавливают на соответствукицей высоте в отверстие, предварительно проделанное в блоках, которые образуют стенку 2 и ее футеровку. Измерительна  трубка 8 содержит полый кожух 9, к внутренней поверхности которого приварен наконечник Юс периферийными отверсти ми 11. К одному на концов или к гор чему концу наконечника 1О приваривают заключенную в рубашку термопару 12, котора , кроме того, помешаетс  в полый кожух 9, причем выходное или измерительное напр жение, про порциональное значенюо температуры, подаетс  на выводные клеммы 13 термопары 12. В качестве термопары 12 целесообразно использовать классическую хромалюминиевую футерованную термопару с заключением обоих проводников в изолирующую оболочку. Кожух 9 и наконечник 1О могут выполн тьс  из нержавекицей или жароупорной стали. Вблизи конца, противоположного гор чему концу термопары, кожух 9 имеет входное отверстие 14 дл  ввода сжатого под низким давлением воздуха, поступающего из регулировочного клапана 15, в который сжатый под действием давлени  в магистрали воздух подаетс  через трубопровод 16, причем регулировочный клапан соединен с отверстием 14 через регул тор давлени  17. Таким образом, подача сжатого под низким давлением воздуха обеспечивает охлаждение наконечника 1О и гор чего конца термопары,, причем степень охлаждени  может регулироватьс  посредством клапана 15 в зависимости от заданного уровн  температуры, формирующей выходной сигнал термопары Таким способом измер ют перемеданые температуры стенок. Причем можно определить абсолютное значение температуры в данной печи, если израсходовать некоторое количество вмонтированных в стенку 2 термопар. Сжать1Й под низким давлением воздух, поступающий внутрь полого кожуха 9 через входное отверстие 14, выводитс  через концевые отверсти  11 в йаконечнике 10. В результате происходит охлаждение шлакового расплава, омывакипего стен ку 2, и его охрулчиванне, а перемешение трубки 8 внутрь печи 1 обуславливает удалеиие шлака из виутрениего отверсти  18 в жароупориой трубе 6. Пр молинейное, возвратно-поступательное движение трубки 8 осуществл етс  с помошьнэ nHeBNiaTH4ecKoro домкрата 19, который прикреплен к концу трубки 8 с противоположной по отношению к наконечнику 10 стороны. Электропневматический распределитель 2О принимает сжатый под магистральным давлением воздух из трубопровода 21 и управл етс  таймером так, чтобы осуществл ть поочередную подачу питани  через гибкий трубопровод 22 во входное отверстие 23 домкрата 19, а в его входное отверстие 24 - через гибкий трубопровод 25. Под воздействием электропневматического распределител  2О измерительна  трубка 8 продвигаетс  в печь 1 на незначительное рассто ние, пропорциональное объему загрузки скрапа (см„ фиг. 1), а затем совершает обратное перемещение в зондирующем отверстии жароупорной трубы 6 на соответствующее рассто ние. Устройство автоматического обратного хода трубки В включает электрический серводвигатель 26, который через зубчатую передачу 27 воздействует на поворотную гайку 28, взаимодействующую с резьбовой неврашающейс  т гой 29, один конец которой прикреплен к домкрату 19. Под действием серводвигател  26 т га 29 перемещаетс  пр молинейно вправо и через домкрат 19 вызывает обратное движение трубки 8внутри жароупорной трубы 6. К металлической стенке 5 печи приварена консоль ЗО, обеспечивающа  крепление различных элементов устройства. Направл ющие 31 и 32 через упорный винт 33 обеспечивают при каждой реконструкции печи точную установку измерительной трубки 8 с возможностью ее ручного согласовани  с положением обсадной трубы 6 относительно ванны печи 1. Серводвигатель 26 приводит в действие зубчатую передачу 27, обеспечивающую вращение резьбовой т ги 34, котора  при перемещении стопоритс  между фланцам 35, прикрепленным .к стенке 5 печи, и фланцем 36, на котором смонтирован серводвигатель 26. Направл юща  щтанга 37, вьшо нвпоша  роль распорной .балки между фланцами 35 и 36, используетс  также в качестве напреивл ющей опорной ПЛИТЫ 38, котора  прикреплена к задней части домкрата 19. Гайка 39, наглухо закрепленна  в опорной плите 38, обеспечивает пр молинейное перемещение плиош при вращении е ней резьбовой т гъ , что вызывает пр молинейное перемещение измерительной трубки 8. 56 На серводвигателе 26 можно установит предохранительные стс юрные устройства, а также ручной или автоматический переключа тель, позвол юишй осуществить перевод измерительной трубки в активное положение или ее полный вывод из печи. Кроме того, параллельно рез бовой т ге 29 или 34 можно устан(ЖИТЬ измерительную рейку , что позволило бы (путем наблюдени  за перемещением риски) получить точные данные о толщине стенки 2, а следовательно , и о степени ее износа. Термопара 12, установленна  внутри трубки 8, электрически св зана через соединение 4О с терморегистрируюшим устройством 41, в качестве которого мо жет, например, использоватьс  электронный пиропотенциометр, снабженный извес ным предохранительным эксцентриком и выключателем 42. С помощью предохранительного эксцентрика 43 на регистрирующем устройстве можно индексировать предельно допустимую температуру, В электрическую цепь, разрываемую выключателем 42, включают первый таймер 44 последовательно со вторым таймером 45, Третий таймер 46 включен в электрическую цепь параллельно между выключател ми 42 и таймером 45, Выводы таймеров 45 и 46 присоедин ютс  к электрическому серводвигателю 26, ко торый через зубчатую передачу 27 возде ствует на винт 29 и измерительную труб ку 8, Параллельно тайьлерам 44 к 45 в цепь включаетс  также приводное устройство 47 с датчиком выдержки времени, напр жение на которое подаетс  через выключатель 42, Приводное устройство 47 воздействует, с одной стороны, на лампу 48 сигнала тревоги, а, с другой стороны, на электроклапан 49, который непосредственно питает полый кожух 9 измерительной трубки 8 (см, фиг, 1) сжатым под магистральным давлением воздухом, поступающим нз трубопровода 5О. При этом электроклапан накоротко замыкает магистраль нормального охлаждени  измерительной трубки 8, получив шую питание через регул тор давлени  17. Устройство работает следующим образом . Когда температура, измеренна  термопарой 12, установленной в измерительно трубке 8, превышает предельно допустимую величину, индексированную на термо регистрирующем устройстве 41, последний замыкает выключатель 42, Если пре вышение температуры наблюдаетс  в течение непродолжительного предваритель5 но заданного промежутка времени, то таймер 44 исключает возмсжкость запуске серводвигател  26 и обратного движени  измерительной трубки 8, Есаи, наоборот , превышение температуры длитс  бо.тьше, чем предусмотрено на таймере 44; то последний приводит в действие сервс внгетель 26, ркботающнй в гече ше предварительно заданного промежутка времени , зафиксированного с помощью таймера 45, так что длина обратного хода измерительной трубки 8 оавна половине длины хода домкрата 19 чоторый г данный промежуток времен  гфодолжает обеспечи веть пр молинейное, воввратно-поступательное движение измерительной трубки 8. Если по окончании указанного обратного хода измерительной трубки 8 температура сохран ет величину, превышаю иую в течение более длительного, чем предусмотрено , промежутка времени значение предельно доп стимой температуры, то приводное устройстве 47 с датчиком времени включает сигнал тревоги и через электроклапан 49 открывает питательную печь с подачей под магистральным давлением сжатого воздуха так, что происходит резкое охлаждение измерительной трубки 8, Если через 24 ч работы мёталлур™ гш еской печи не отмечено какого-либо превышений предельно допустг мого значени  температуры, что может случитьс  Б ходе последовательно проводимых линейных операций с использованием все / более низких температур, то, тем не менее , необходимо, учитыва  нормальный износ стенок печи, произвести обратное перемещение измерительной трубки 8, Такое перемещение осуществл етс  с помощью суточного таймера 46, который независимо от положени  выключател  42 воздействует через таймер 45 на электричес снй серводвигатель 26, При этом измерн1ельна1  трубка 8 совершает обрат HOQ перемещение, длина которого равна половине длины хода домкрата 19. Кроме того, суточный таймер 46 ока- зывает воздейстаке на лампу 48 сигнала .тревоги, чтобы предупредить оператора о превышении расхода охладаюшего возду5СЯ или о слишком большом перемещении измерительной трубки при совершении ею обратиопз хода, В дуговой пв-чй с трем  электродамн в качестве терморегистратора может бьть использован классический э шг.тронный потенцнометрический пирометр, имеющий три и снабженный -тремй порога йыми реле, которые обеспечивают фикса- даю температуры предельно допустимой величины дл  каждого электрода, Прешь гаемое устройство позвол ет осуществить температурный зонд, стойкий к воздействию отрицательных эффектов, порождаемых услови ми работы в м« таллургических , например, электродуговых печах. Устройство обеспечивает исключительно точное иэмерение температур, если прин ть во внимание, что измерительvaa трубка осуществл ет непрерывное и aBTOMaTHiecKoe удаление шлака и не реагирует на воздействие продуктов, образующихс  при плавлении стенок, а также в результате выбросов из ванны. Формула иаобрет е н и   Устройство дл  непрерывного измерени  изменений температуры стенки камеры в металлургической печи, включающее 6 58 измерительную трубку, снабженную термодатчиком , вводимую в камеру печи механизмом перемещени  типа домкрата, и ре гистрируюший прибор, соединенный с термодатчиком , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  высокой точности и надежности измерени  температуры стенки камеры металлургической печи и автоматической очистки отверсти  Дл  датчики, домкрат соединен с ходовым винтом, приводимым в движение серводвигателей посредством зубчатой передачи, прггчйм серводвигатель управл ем несколькими таймерами, два из которых - пороговый и исполнительный - соединены последовательно на выход регистрирующего прибора, а один дополнительный таймер, управл емый независимо от регистрирующего прибора, соединен с исполнительным таймером. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 168495, кл. С О1 К 13/ОО 1961.

y//M/////77Z // Z /7/7A

N Х

.т

NN

.

. :

а г

Y////7777777/

.

X

т

;

/

/А

/

: Чt $ v%:$х .

.1

)

ч X N ч Ч ч //

У/. У

.Ч

у .- с . ;. . .

X. X А

N