SU717139A1 - Устройство дл измерени температуры металла в конвертере - Google Patents
Устройство дл измерени температуры металла в конвертере Download PDFInfo
- Publication number
- SU717139A1 SU717139A1 SU782614586A SU2614586A SU717139A1 SU 717139 A1 SU717139 A1 SU 717139A1 SU 782614586 A SU782614586 A SU 782614586A SU 2614586 A SU2614586 A SU 2614586A SU 717139 A1 SU717139 A1 SU 717139A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thermocouple
- tuyere
- embrasure
- water
- movable plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА X В КОНВЕРТЕРЕ
I
Изобретение относитс к металлургии.
Известно устройство дл измерени температуры металла в : конвертере, включающее ; термопару с корпусом, размеще1шь М внутри водоохлаждаемой фурмы, установленной на направл ющей дл подачи фурмы в конвертер 1.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретешпо вл етс устройство дл измерени температу .ры металла в конвертере, включающее тер- мопару с корпусом, размещенным внутри водоохлаждаемой фурмы, герметично установленной в амбразуре, выполненной в стенке конвертера , и коллектор подвода газов в полость амбразуры (2.
Недо.статком этого устройства вл етс то, что фурму невозможно вывести из конвертера в процессе плавки, вследствие чего увеличиваетс врем нахождени фурмы в зоне высоких температур, что снижает надежность ее в работе.
Целью изобретени вл етс повышение надежности и срока службы устройства.
Это достигаетс тем, что амбразура конвертера снабжена шиберным затвором, на подвижной плите которого установлена с возможностью осевого перемещени фурма с термопарой .
На фиг. 1 изображено описываемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.
Устройство содержит расположе1гаую в амбразуре 1 стенки конвертера водоохлаждаемую фурму 2, закрепленную в подвижной плите 3 шиберного затвора, коллектор 4 дл подачи газа в полость амбразуры 1, патрубок 5, герметично установленный в подвижной плите 3
5 и соединенный с патрубком 6 быстроразъемным соединением 7, причем между фланцама патрубков 5 и 6 установлено кольцевое уплотнение 8, манжеты 9, уплотн ющие фурму 2, уплотнение 10 корпуса термопары 11, в
Claims (2)
- 0 которой закреплена пробка-сальни§ 12, заш;итньш козырек 13 и патрубки 14 дл подвода и отвода охлаждающей жидкости. Подвижна плита 3 соединен с гидроцилиндром 15, служащим дл ее перемещени , и с крониггейном 16. Устройство работает следующим образом. В процессе металла в конвертер в полость амбразуры 1 через коллектор 5 подают инертный газ в количестве достаточ- ном дл вытеснени металла из Ыбразуры 1., , ..Бодоохлаждаемую фурму 2 с термопарой 11,; устанавливают в манжеты 9 патрубка б, после чего соедин ют фланцы патрубков 5 и 6 быстроразъемньш соединешем 7. Таким образом , водоохлаждаема фурма 2 с термопарой 11 закреплена в подвижной плите 3. В водоохлаждаемую рубацжу фурмы 2 подают воду. Подвижна плита 3, в которой закреплена водоохлаждаема фурма 2 с термопарой И, перемещаетс посредством гидроцилинд.ра 15 д . совмещени водоохлаждаемой фурмы 2 с термопарой 11 и отверсти амбразуры I. После их совмещени фурма 2 с термопарой 11 под етс в амбразуру 1, при этом она не дохо .г,:..ц, , границы с расплавленным металлом. При выдвижении термопары; 11 глубину, дЬйгатдчную дл оптимального погружени наконечника в металл, замер етс температура расплава. Дл предотвращени просачиваний газа из амбразуры 1 через неплотности арматуры к головке термопары в арматуре термопары имеетс пробка-сальник 12. При необходимости замены фурМЫ 2 или термопары 1 фурма 2 с термопарой выводитс из амбра зуры 1, при этом амбраз5фа отсекаетс подвижной плитой 3, после чего разъедин етс быстроразъемное соединение и производитс замена термопары или фурмы. Таким образом, преимуществом изобретешш вл етс возможность вывода фурмы из зоны нагрева в процессе плавки, что позвол ет увеличить срок ее службы в 2-3 раза и повысить надежность устройства. Формула изобретени Устройство дл измерени температуры металла в конвертере через амбразуру, выполненную в его стенке, содержащее водоохлалодаемз-ю фурму,с термопарой и коллектор дл подвода газа вполость амбразуры, о тличающеес тем, что, с целью повыщени надежное™ и срока службы, амбразура конвертера снабжена щибер «)1М затйором, на подвижной плите которого установлена с возможностью осевого перемеще1ш фурма с термопарой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 486054, кл. с 21 С 5/30, 1974.
- 2.Авторское, свидетельство СССР № 453431, кл. С 21 С 5/46, 1971.iФиь.2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782614586A SU717139A1 (ru) | 1978-05-12 | 1978-05-12 | Устройство дл измерени температуры металла в конвертере |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782614586A SU717139A1 (ru) | 1978-05-12 | 1978-05-12 | Устройство дл измерени температуры металла в конвертере |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU717139A1 true SU717139A1 (ru) | 1980-02-25 |
Family
ID=20764146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782614586A SU717139A1 (ru) | 1978-05-12 | 1978-05-12 | Устройство дл измерени температуры металла в конвертере |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU717139A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4799649A (en) * | 1986-07-15 | 1989-01-24 | Flo-Con Systems, Inc. | Injection valve components and method |
| US4824079A (en) * | 1986-07-15 | 1989-04-25 | Flo-Con Systems, Inc. | Injection valve components and method |
| US4842253A (en) * | 1985-07-02 | 1989-06-27 | Kawasaki Steel Corporation | Method and device for monitoring combustion in furnace |
-
1978
- 1978-05-12 SU SU782614586A patent/SU717139A1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4842253A (en) * | 1985-07-02 | 1989-06-27 | Kawasaki Steel Corporation | Method and device for monitoring combustion in furnace |
| US4799649A (en) * | 1986-07-15 | 1989-01-24 | Flo-Con Systems, Inc. | Injection valve components and method |
| US4824079A (en) * | 1986-07-15 | 1989-04-25 | Flo-Con Systems, Inc. | Injection valve components and method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3983756A (en) | Probe apparatus for a high pressure chamber | |
| CA2260181C (en) | A top injection lance | |
| RU99103022A (ru) | Фурма для подвода сырьевого материала | |
| SU717139A1 (ru) | Устройство дл измерени температуры металла в конвертере | |
| US3161499A (en) | Metallurgical process control | |
| CA2099781C (en) | Tuyere arrangement for the introduction of agents into a molten bath and method of operating such a tuyere arrangement | |
| US4734129A (en) | Recovery of metals from their alloys with lead using consummable lance and apparatus | |
| CA1319509C (en) | Extendable lance | |
| US11053559B2 (en) | Melting and refining furnace for cold iron source and method of operating melting and refining furnace | |
| WO1997016709A1 (fr) | Procede de mesure des temperatures, procede de controle de temperature et equipement de mesure pour masse fondue a haute temperature | |
| AU751764B2 (en) | Structure of metallurgical furnace and operating method using the same metallurgical furnace | |
| EP0153014B1 (en) | Casting apparatus and method for the horizontal casting of copper | |
| EP0303285B1 (en) | Tuyere assembly and positioning method | |
| US3436068A (en) | Oxygen lance | |
| EP1315841B1 (en) | Process for the metallurgical treatment of molten steel in a converter with oxygen top blown | |
| US4416443A (en) | Process and apparatus for detection of the stoppage of a tuyere for blowing a gas through the bottom of a refining converter | |
| US4724985A (en) | Teeming ladles | |
| US3896870A (en) | Apparatus for projecting a molten material into a cooling medium | |
| CA1280622C (en) | Method and device for monitoring combustion in furnace | |
| US5090471A (en) | Continuous casting | |
| US3582057A (en) | Oxygen lance | |
| FR2384849A1 (fr) | Procede de prechauffage du porteur d'oxygene gazeux au cours de la conversion de l'acier a l'oxygene | |
| CN219736020U (zh) | 一种适用于冶金炉窑熔体排放流槽冷却水管的防护装置 | |
| SU472981A1 (ru) | Вращающа с фурма | |
| SU985742A1 (ru) | Способ контрол состо ни футеровки индукционной канальной печи |