RU2017573C1 - Устройство контроля температуры охлаждаемой гильзы кристаллизатора - Google Patents
Устройство контроля температуры охлаждаемой гильзы кристаллизатора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017573C1 RU2017573C1 SU4949912A RU2017573C1 RU 2017573 C1 RU2017573 C1 RU 2017573C1 SU 4949912 A SU4949912 A SU 4949912A RU 2017573 C1 RU2017573 C1 RU 2017573C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- rod
- contact
- temperature control
- control
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металла. Цель изобретения - повышение точности и надежности контроля. Устройство содержит два подпружиненных стержня, соединенные одними концами с измерительным прибором. Другой коней первого стержня контактирует с гильзой и образует термопару. Другой конец второго стержня контактирует с гильзой и выполнен из материала, исключающего возможность образования термо-ЭДС в месте контакта стержня с гильзой. Кроме того, второй стержень выполнен из материала, твердость которого выше твердости материала гильзы. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к средствам контроля процессов непрерывного литья металлов.
Контроль температуры охлаждаемых гильз кристаллизаторов является необходимым элементом технологии горизонтального непрерывного литья (одностороннего и двустороннего) и желательным для машин вертикального и криволинейного типов. Конструкция гильзовых кристаллизаторов обуславливает необходимость измерения температур на их охлаждаемой наружной стороне. В связи с этим в устройствах контроля применяются различные датчики для контактного измерения температуры поверхности гильзы.
Известно устройство, содержащее соединенный с входом измерительного прибора датчик с подпружиненным стержнем, конец которого выполнен с возможностью контакта с гильзой и образования в ней термопары. При этом термоЭДС измеряется в двух точках гильзы, что делает невозможным достоверный контроль температуры при сильно неравномерном температурном поле гильзы. Это является недостатком устройства.
Нецелесообразно замыкание электрической цепи стержень-гильза-измерительный прибор через корпус кристаллизатора, поскольку в процессе эксплуатации МНЛЗ нарушается электрический контакт между гильзой и корпусом вследствие образования окисных пленок и накипи на гильзе и корпусе, особенно при горизонтальном непрерывном литье, когда теплообмен в системе слиток - гильза - вода существенно (в 3-5 раз) интенсивней, чем в других непрерывно литейных процессах. Конструкции гильзовых кристаллизаторов не обеспечивают надежного контакта между гильзой и корпусом, поэтому через 10...20 ч эксплуатации кристаллизатора, после образования отложений и пленок, электрическая цепь в контролирующем устройстве нарушается и не выполняется принципиальное условие измерения термоЭДС поэтому выходной сигнал устройства становится неустойчивым или вообще пропадает.
Целью изобретения является повышение точности и надежности контроля за счет формирования устойчивой электрической цепи измерительный прибор - стержень - гильза при формировании термоЭДС в первой точке контакта с гильзой.
Поставленная цель достигается тем, что устройство контроля температуры охлаждаемой гильзы кристаллизатора, содержащее соединенный с первым входом измерительного прибора датчик с подпружиненным стержнем, конец которого выполнен с возможностью контакта с гильзой и образования в ней термопары, согласно изобретению снабжено дополнительным подпружиненным стержнем, один конец которого выполнен с возможностью контакта с гильзой, при этом дополнительный стержень выполнен из материала, исключающего возможность образования термоЭДС в месте контакта стержня с гильзой, причем второй конец дополнительного стержня соединен с вторым входом измерительного прибора.
Дополнительное оснащение устройства стержнем, замыкающим гильзу на измерительный прибор, позволяет исключить корпус кристаллизатора и его контакт из гильзовой измерительной электрической цепи, тем самым обеспечить устойчивость и надежность контроля температуры.
Выполнение дополнительного стержня из материала, исключающего возможность образования термоЭДС в месте контакта с гильзой за счет выбора материала стержня с удельной термоЭДС, равной удельной ЭДС материала гильзы, исключает искажение результатов измерения температуры за счет изменения напряжения на измерительном приборе, и контроль ведется точно.
Применение дополнительного замыкающего стержня с твердостью выше, чем у гильзы, гарантирует надежный контакт его с гильзой при повторной сборке кристаллизатора, поскольку твердое острие стержня при поджатии к гильзе формирует углубление в теле гильзы, разрушая поверхностный слой окислов и накипи на гильзе.
Сопоставительный анализ показывает, что предлагаемое устройство содержит отличительные признаки, отсутствующие в известных решениях - замыкающий стержень из материала, не образующего термоЭДС с гильзой, которые обеспечивают точный и надежный контроль температуры охлаждаемой гильзы.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
П р и м е р 1. Устройство контроля температуры охлаждаемой гильзы 1 корпуса 2 кристаллизатора содержит датчик 3, установленный в корпусе 2 с подпружиненным стержнем 4, контактирующим с гильзой 1. Стержень 4 выполнен из константана, который образует термоэлектродную пару с медной гильзой 1. Стержень 4 через вывод датчика 3 присоединен к первому входу измерительного прибора 5, например милливольтметра.
Устройство снабжено вторым датчиком 6, аналогичным по конструкции датчику 3, который также установлен в корпус 2. Подпружиненный стержень 7 датчика 6 контактирует с гильзой 1. Через вывод датчика 6 стержень 7 соединен с вторым входом прибора 5. Стержень 4 выполнен из меди, таким образом образована электрическая цепь гильза 1 - константановый стержень 4 - измерительный прибор 5 - медный стержень 7 - гильза 1.
Устройство работает следующим образом.
В процессе литья и формирования слитка в водоохлаждаемой гильзе 1 формируется температурное поле, параметры которого на наружной стороне гильзы 1 подлежат контролю. За счет нагрева медной гильзы 1 в месте контакта ее с константановым стержнем 4 образуется термоЭДС по закону 0,04 мВ/оС, поэтому при температуре охлаждаемой поверхности 50...250оС термоЭДС равна 2...10 мВ. При контакте с медной гильзой 1 медного стержня 7 термоЭДС не образуется, поэтому прибор 5 измеряет непосредственно термоЭДС пары стержень 4 - гильза 1, т.е. осуществляет точный контроль искомой температуры. Надежность контроля обеспечивается замкнутостью образованной электрической цепи. В данном конкретном исполнении устройство работает по ходу литья вполне надежно, однако при замене гильзы 1 или выворачивании и новой постановке датчика 6 со стержнем 7 замкнутой цепи нарушается, поскольку острие стержня 7 попадает на новые места гильзы 1, покрытые окислами и солями. В связи с этим применяется усовершенствованная конструкция.
П р и м е р 2. При всех условиях примера 1 стержень 7 выполнен из стали Х18Н10Т, которая имеет равную с медью удельную термоЭДС, но твердость которой в 1,5 раза выше твердости меди. Этого достаточно, чтобы обеспечить надежное замыкание электрической цепи при смене гильз или датчиков.
Использование изобретения позволяет за счет повышения надежности и точности контроля температуры гильз сократить до трех раз число прорывов, например, на МНЛЗ горизонтального типа.
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ОХЛАЖДАЕМОЙ ГИЛЬЗЫ КРИСТАЛЛИЗАТОРА, содержащее соединенный с первым входом измерительного прибора подпружиненный стержень, второй конец которого выполнен с возможностью контакта с гильзой и образования с ней термопары, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным подпружиненным стержнем, один конец которого выполнен с возможностью контакта с гильзой, при этом дополнительный стержень выполнен из материала, исключающего возможность образования термоЭДС в месте контакта стержня с гильзой, причем второй конец дополнительного стержня соединен с вторым входом измерительного прибора.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что твердость материала дополнительного стержня выше твердости материала гильзы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4949912 RU2017573C1 (ru) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Устройство контроля температуры охлаждаемой гильзы кристаллизатора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4949912 RU2017573C1 (ru) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Устройство контроля температуры охлаждаемой гильзы кристаллизатора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017573C1 true RU2017573C1 (ru) | 1994-08-15 |
Family
ID=21581599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4949912 RU2017573C1 (ru) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Устройство контроля температуры охлаждаемой гильзы кристаллизатора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2017573C1 (ru) |
-
1991
- 1991-06-26 RU SU4949912 patent/RU2017573C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1189118, кл. G 01K 7/08, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3745828A (en) | Temperature sensing device for continuouscasting molds | |
US5044764A (en) | Method and apparatus for fluid state determination | |
PL76636B1 (ru) | ||
RU2017573C1 (ru) | Устройство контроля температуры охлаждаемой гильзы кристаллизатора | |
CA1237569A (en) | Mould | |
GB1090603A (en) | Thermoelectric method and apparatus for rapid determination of silicon in cast iron | |
MY123453A (en) | Method and apparatus for manufacturing minute metallic sphere | |
Kaya et al. | Dependency of structure, mechanical and electrical properties on rotating magnetic field in the Bi–Sn–Ag ternary eutectic alloy | |
JPS60178318A (ja) | 連続鋳造設備における鋳型内湯面位置検出装置 | |
US3995490A (en) | Method and apparatus for the continuous monitoring of a continuous metallurgical process | |
US2573205A (en) | Surface temperature thermometer | |
US3813515A (en) | Apparatus with built-in thermo-couple for measuring and controlling the temperature of a body | |
KR20000043425A (ko) | 열유속 측정을 통한 노저 연와두께 측정방법 및 그 장치 | |
JPS5575608A (en) | Film thickness measuring unit | |
JP3069031B2 (ja) | 熱流束測定装置 | |
SU1016667A1 (ru) | Устройство дл измерени толщины футеровки и температуры внутренней стенки дуговой печи | |
RU2026139C1 (ru) | Чувствительный элемент датчика для определения уровня расплава в агрегате | |
SU513555A1 (ru) | Устройство дл контрол уровн шлака и металла при электрошлаковом переплаве | |
SU649965A1 (ru) | Устройство дл определени температуры и состава жидкого металла | |
SU1300310A2 (ru) | Устройство дл измерени температуры расплава преимущественно в тигле | |
SU1548732A1 (ru) | Термоэлектрический способ контрол металлических материалов | |
JPH05142059A (ja) | 溶融金属温度測定用の熱電対式温度計 | |
JPS59147220A (ja) | 溶融金属電磁流量計の熱起電力補償装置 | |
JPH02205234A (ja) | 薄肉鋳片連続鋳造における湯面レベル検出方法 | |
RU2554324C1 (ru) | Способ измерения температуры |