SU616334A1 - Малоуглеродиста сталь - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металлур-1 гни, а именно к малоуглеродистым стад м , предназначенным дл  магистральных газопроводов, например, дл  изготовлени  электросварных труб большого диаметра.

Известна малоуглеродиста  сталь lj следующего химического состава/ вес. %: ,

Углерод 0,02-0,08 Марганец 0,25-0,80 Кремний 0,05 Алюминий 0,005-0-, 025. Ниобий 0,025-0,10 Железо Остальное. Эта сталь по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  наиболее близкой к предлагаемой стали .

Известна  сталь в состо нии после нормализации имеет следукедие свойства Предел прочности 45кг/мм Предел текучести 35кг/мм Относительное удлинение23-25% Ударна  в зкостьд, при .б-Зкгм/см Недостатком зтой стали  вл ютс  низкие значени  механических свойств. Кроме того, треС уемые механические свойства достигаютс  термообработкой

экономнолегированных сталей, дл  чего на заводах приходитс  строить термические цеха, что резко удорожает производство труб.

Целью изобретени   вл етс  повыление механических свойств стали в гор чекатаном состо нии.

Это достигаетс  тем, что сталь дополнительно содержит молибден и неоДИМ при следующем соотношении компонентов , вес. %:

Углерод 0,03-0,10 Марганец 1/0 -2,0 Кремний 0,15-0,35 Ниобий 0,02-0,15 Молибден 0,2-0,6 Алюминий 0,005-0,10 Неодим 0,005-0,05 Железо Остальное. в качестве примесей сталь может содержать серу и фосфор до 0,03 вес. % каждого.

Присутствие 0,2-0,6 вес.% молибдена и 0,005-0,10 вес.% алюмини  спосооствует повышению прочностных характеристик и ударной в зкости за счет измельчени  зерна, дисперсионного упрочнени  и дополнительного легировани  твердого раствора.

Содержание 0,,05 вес. % неодима способствует образованию глопул рньк сочинений серы и частичному удалению ее из жидкого металла в шлак тем самым повышает пластические и в зкие свойства предлагаемой стали. В лабораторных услови х в индукционной печи были выплавлены три возмож ных варианта предлагаемой стали, состав KOTOpjiX представлен в .табл. 1. Сталь Шла прокатана на лист толщиной 12 мм. При ковке и прокатке не было технологических затруднений. По стандартным методикам определ ш значени  прочностных и гшастических характеристик стали после прокатки по контролируемому режиму. Результаты испытани  приведены в табп.. Из данных таблища видно, что благо дар  присутствию в стали микродобавок 6 44 молибдена и неодима пределы прочности И текучести:возросли на 9-И кг/мм а ударна  в зкость, определенна  при комнатной температуре, на 2-4 кгм/см по (сравнению с известными данными. При использовании предлагаемой стали за счет более высокого уровн  механических свойств снижаетс  толщина труб на 10-15%, повышаетс  долговечность и надежность трубопроводов и возможность использовани  ее в более жестких услови х эксплуатации. Техническое преимущество предлагаемой стали заключаетс  в улучшенной свариваемости и технологичности. За счет экономии, металла и повБвие ни  долговечности сумма ожгшдемого экономического зф.фекта ссютавит около 250 ., Таблица 1