(54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ(54) ELECTRODE FOR WELDING
Изобретение относитс к подготовке сварочных материалов и сварки, в частности к прокалке перед сваркой покрытых металлических электродов, имеющих гигроскопичное покрытие, и может быть широко использовано в народном хоз йстве при выполнении сварочных и наплавочных работ ручным дуговым способом. Известна подготовка к сварке металлических сварочных электродов с гигроскопичным покрытием, заключающа с в том, что электроды перед сваркой прокаливают в прокалочных печах или сушильно-прокалочных шкафах 1. Однако прокаленные в печах или шкафах электроды ДОЛЖНЫ использоватьс на сварочных работах сразу же после прокалки , в противном случае гигроскопическое покрытие отсыревает, вследствие чего электрод ДЛЯ сварки непригоден и требует повторной прокалки. А так как электроды, поступившие на рабочее место, практически не сжигаютс одновременно, некотора часть из них об зательно требует повторной прокалки, что снижает производительность и качество процесса. Дл предварительного подогрева электродного стержн и проведени процесса прокалки электрода в процессе сварки на гигроскопичное покрытие нанесентермитный СЛОЙ. Сжигание термитного сло в процессе сварки обеспечивает прокалку гигроскопичного покрыти и подогрев электродного стержн непосредственно перед расплавлением электрода, что улучшает качество подготовки электрода к сварке и повышает производительность сварки по сравнению с известным способом в 1,5-2 раза. На чертеже дана конструкци электрода. Пример. Готов т к сварке металлический сварочный электрод типа Э 42, марки УОНИ 13/45, содержащий металлический стержень 1, гигроскопичное- покрытие 2 с нанесенным на него слоем термита 3. Зажигаетс сварочна дуга 4, воспламен юща термитный СЛОЙ, после чего дуга прерываетс . Когда зона 5 горени перемещаетс за счет сгорани термитного сло 3 на рассто ние 50 мм от торца электрода, сварочна дуга 4 зажигаетс повторно и производитс сварка детали 6. Так как горение термитного сло 3 происходит на рассто нии 50 мм от сварочной дуги 4, образовавшеес от горени тепло прокаливает наход щийс под сгоревшим слоем участок 7 гигроскопичного покрыти и подогревает электродный стержень 8 непосредственно перед его расплавлением, т. е. металлический сварочный электрод с гигроскопичным покрытием готов к сварке.The invention relates to the preparation of welding materials and welding, in particular, to the calcination before welding of coated metal electrodes having a hygroscopic coating, and can be widely used in the national economy when performing welding and surfacing operations using a manual arc method. The preparation for welding of metal welding electrodes with a hygroscopic coating is known, which means that before welding, electrodes are calcined in calcining furnaces or drying-calcining cabinets 1. However, electrodes calcined in furnaces or cabinets MUST be used in welding work immediately after calcination, otherwise In the case of a hygroscopic coating dampens, as a result of which the electrode FOR welding is unsuitable and requires repeated calcination. And since the electrodes arriving at the workplace are practically not burned at the same time, some of them necessarily require repeated calcining, which reduces the productivity and quality of the process. In order to preheat the electrode rod and conduct the process of annealing the electrode during the welding process on a hygroscopic coating, apply a ventermmitic LAYER. Combustion of the thermite layer during the welding process provides calcination of the hygroscopic coating and heating of the electrode rod immediately before the electrode melts, which improves the quality of electrode preparation for welding and improves the welding productivity 1.5-2 times in comparison with the known method. The drawing shows the design of the electrode. Example. A metal welding electrode of type E 42, type UONI 13/45, containing a metal rod 1, a hygroscopic coating 2 with a layer of thermite 3 applied to it, is prepared. When the burning zone 5 is moved due to the combustion of thermite layer 3 at a distance of 50 mm from the end of the electrode, the welding arc 4 is re-ignited and welding of the part 6 is performed. Since the burning of thermite layer 3 occurs at a distance of 50 mm from the welding arc 4 formed from burning heat ignites the section 7 of the hygroscopic coating under the burned layer and heats the electrode rod 8 immediately before its melting, i.e. the metal welding electrode with the hygroscopic coating is ready for welding.