SU1074690A1

SU1074690A1 - Method of preparing nonconsumable electrode for welding

Info

Publication number: SU1074690A1
Application number: SU823492133A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Сергеевич Рудычев; Анатолий Федорович Насекан; Виталий Борисович Волков; Юрий Васильевич Гопка; Сергей Анатольевич Медведков; Николай Васильевич Пасечный
Priority date: 1982-06-21
Filing date: 1982-06-21
Publication date: 1984-02-23

Abstract

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕПЛАВЯ:№ГОСЯ ЭЛЕКТРОДА К СВАРКЕ, при котором рабочий торец электода оплавл ют электрической дугой, отличающийс тем, что, с целью повышени качества электрода, ток дуги измен ют многоступенчато, при этом величина тока дуги составл ет на первой ступени 10-15% от номинального тока, а величину тока на каждоЯ последующей ступени устанавливают на 10-15% больше предыдущей, причем длительность горени на первой сту пени берут равной 1-5 с, а на последующих 1-2 с. (Л 0 процесс cbapiw с I 1ILJS%M п- количество ступеней ь. О) СО i,eei( г.../METHOD OF PREPARATION NON-MELTING: NON-ELECTRODE TO WELDING, in which the working end of the electrode is melted by an electric arc, characterized in that, in order to improve the quality of the electrode, the arc current is changed in a multi-step mode, the magnitude of the arc current being in the first stage 10-15 % of the rated current, and the value of the current at each subsequent stage is set 10-15% more than the previous one, and the duration of the burning at the first stage is equal to 1-5 s, and at the next 1-2 s. (L 0 process cbapiw with I 1ILJS% M p - the number of steps b. O) CO i, eei (g ... /

Description

Изобретение относится к сварке и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при сварке и наплавке металлов в защитных газах неплавящимся электродом.The invention relates to welding and can be used in all sectors of the economy for welding and surfacing of metals in protective gases with a non-consumable electrode.

Известен способ химической заточ- 5 ки электродов из активированного вольфрама, при котором электрод нагревают до температуры красного свечения, затем погружают в порошок реагента [1]. 10There is a known method of chemical grinding of activated tungsten electrodes, in which the electrode is heated to a red glow, then immersed in a reagent powder [1]. 10

Полученный в результате химической заточки вольфрамовый электрод не обладает высокой стойкостью к деформациям при сварке, так как нарушается монолитность поверхности, 15 что ведет к быстрому оплавлению рабочего конца электрода при работе на больших токах. При сварке такими электродами не исключена возмож ность появления в металле шва вольфрамовых включений.The tungsten electrode obtained as a result of chemical sharpening does not have a high resistance to deformation during welding, since the solidity of the surface is violated, 15 which leads to the rapid melting of the working end of the electrode when operating at high currents. When welding with such electrodes, the possibility of the appearance of tungsten inclusions in the weld metal is not ruled out.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является способ подготовки неплавящегося электрода/ при котором рабочий торец электрода обрабатывают электрической дугой при токе дуги, составляющем ,40-60% от номинального сварочного тока, и длительности горения дуги 5-10 с, образуя при этом на торце электрода полусферу [2].The closest in technical essence and the achieved effect to the invention is a method for preparing a non-consumable electrode / in which the working end of the electrode is treated with an electric arc at an arc current of 40-60% of the nominal welding current and arc burning time of 5-10 s, forming at this hemisphere at the end of the electrode [2].

Недостатком известного способа является невысокое качество элект20 рода, что приводит к- обгоранию торца электрода и прилегающей к торцу 35 эоны, а также к обеднению активирующими элементами поверхностного слоя электрода. Кроме того, подготовленный таким способом торец электрода недостаточно стойкий при 40 зварке на повышенных режимах.The disadvantage of this method is the low quality of the electrode of the kind, which leads to the burning of the end of the electrode and adjacent to the end of the 35 aeons, as well as to depletion of the surface layer of the electrode by activating elements. In addition, the electrode end prepared in this way is not stable enough at 40 sounds in high modes.

Цель изобретения - повышение сачества электрода.The purpose of the invention is improving the quality of the electrode.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подготов- 45 ки неплавящегося электрода к сварке, при котором рабочий торец электрода оплавляют электрической дугой, ток дуги изменяют многоступенчато, при этом величина тока дуги составляет на первой ступени 10-15% от номинального тока, а величину тока на каждой последующей ступени устанавливают на 10-15% больше предыдущей, причем длительность горения на первой ступени берут равной 1-5 с, а на последующих 1-2 с.This goal is achieved by the fact that according to the method of preparing a non-consumable electrode for welding, in which the working end of the electrode is melted by an electric arc, the arc current is varied in stages, while the magnitude of the arc current in the first stage is 10-15% of the nominal current, and the value the current at each subsequent stage is set to 10-15% more than the previous one, and the duration of combustion at the first stage is taken to be 1-5 s, and for the next 1-2 s.

На чертеже представлен график многоступенчатого изменения тока и времени обработки электрода.The drawing shows a graph of a multi-stage change in current and processing time of the electrode.

На первой ступени величину тока дуги устанавливают равной 10-15% номинального тока, а время протекания тока берут 1-5 с, величину тока на последующих ступенях устанавливают на 10-15% больше предыдущей ступени, причем время протекания тока на указанных ступенях берут равное 1-2 с.In the first stage, the arc current value is set equal to 10-15% of the rated current, and the current flow time is taken 1-5 s, the current value in the next steps is set to 10-15% more than the previous stage, and the current flow time in these steps is taken to be 1 -2 sec

Электродуговую подготовку вольфрамового электрода диаметром 3 мм и длиной 150 мм проводят на постоянном токе. Положительным полюсом является неплавящийся электрод, отрицательным - графитовая пластина. Электрод поступает на обработку заточенным, угол‘при вершине 30°.Electric arc preparation of a tungsten electrode with a diameter of 3 mm and a length of 150 mm is carried out with direct current. The positive pole is a non-consumable electrode, the negative is a graphite plate. The electrode enters the machined sharpened angle at an apex of 30 °.

Сварочную горелку с вставленным в нее электродов устанавливают таким образом, чтобы расстояние от вольфрамового электрода до токоподводящей пластины составляло 1,5-2 мм (нормальный вылет электрода из горелки при сварке). Возбуждают дугу с помощью осциллятора. Перед возбуждением дуги в горелку подают орган марки А для защиты неплавящегося электрода от окисления. Режим оплавления рабочей поверхности электрода на первой ступени: сварочный ток 34 А, напряжение дуги 12-14 В, время оплавления 5 с. В результате оплавления на первой ступени процесса острие электрода формируется в полусферу. Режим оплавления на последующих ступенях 34 А, где П - количество ступеней, напряжение дуги 14-18 В, время оплавления на каждой ступени 1-2 с. В результате оплавления на последующих ступенях происходит оплавление рисок рабочей поверхности электрода без обеднения поверхности активирующими элементами.The welding torch with the electrodes inserted into it is installed in such a way that the distance from the tungsten electrode to the current-conducting plate is 1.5-2 mm (normal electrode outflow from the torch during welding). Excite the arc using an oscillator. Before the arc is excited, a grade A organ is fed into the burner to protect the non-consumable electrode from oxidation. The mode of fusion of the working surface of the electrode in the first stage: welding current 34 A, arc voltage 12-14 V, flash time 5 s. As a result of reflow at the first stage of the process, the tip of the electrode is formed into a hemisphere. The mode of reflow at subsequent stages is 34 A, where P is the number of steps, arc voltage is 14-18 V, the time of reflow at each stage is 1-2 s. As a result of flashing at subsequent stages, flashing of the working surface of the electrode occurs without depletion of the surface by activating elements.

Использование предлагаемого способа позволяет повысить стойкость неплавящегося электрода и увеличить глубину проплавления и скорость сварки. Производительность труда в среднем возрастет в 1,3 раза.Using the proposed method allows to increase the resistance of the non-consumable electrode and increase the penetration depth and welding speed. Labor productivity will increase by 1.3 times on average.

Claims

METHOD FOR PREPARING A NON-MALABLE ELECTRODE FOR WELDING, in which the working end of the electrode is fused with an electric arc, characterized in that, in order to improve the quality of the electrode, the arc current is changed in stages, while the arc current in the first stage is 10-15% of the rated current, and current value is set at 10-15% at each subsequent level higher than the previous, and the duration of combustion in the first fines take stu _x equal to 1-5, and 1-2 in the subsequent.

from