SU1222456A1 - Method of arc welding of iron - Google Patents

Method of arc welding of iron Download PDF

Info

Publication number
SU1222456A1
SU1222456A1 SU843761218A SU3761218A SU1222456A1 SU 1222456 A1 SU1222456 A1 SU 1222456A1 SU 843761218 A SU843761218 A SU 843761218A SU 3761218 A SU3761218 A SU 3761218A SU 1222456 A1 SU1222456 A1 SU 1222456A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
arc
cast iron
iron
arc welding
Prior art date
Application number
SU843761218A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Данилов
Михаил Шикович Бродский
Зуфар Хайртдинович Хасанов
Александр Петрович Ростовцев
Виталий Владимирович Юренинский
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Электросварочного Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Электросварочного Оборудования filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Электросварочного Оборудования
Priority to SU843761218A priority Critical patent/SU1222456A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1222456A1 publication Critical patent/SU1222456A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области сварки и может быть применено в машиностроении , главным образом при производстве ремонтных работ.The invention relates to the field of welding and can be applied in mechanical engineering, mainly in the manufacture of repair work.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества прц сварке чугуна в ремонтных услови х.The aim of the invention is to improve the quality of welding cast iron under repair conditions.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Пере сваркой кромки чугуна обрабатывают дугой обратной пол рности, гор щей с неплав щегос  электрода (в результате происходит выгорание углерода, наход щегос  на поверх-, нести свариваемых кромок)..By welding, the edges of the cast iron are treated with an arc of reverse polarity burning from a non-consumable electrode (as a result, carbon burns out, located on the surface, carry the edges being welded) ..

В металлической матрице чугун:а имеетс  структурно-свободный графит который при сварке остаетс  в шве. Чем больше свободного графита на поверхности сварив-аемых кромок, тем больше его попадает в шов, тем хуже пластические свойства шва.In the metal matrix of cast iron: a there is a structurally free graphite which, when welded, remains in the seam. The more free graphite on the surface of the welded edges, the more it gets into the seam, the worse the plastic properties of the seam.

При обработке поверхности чугуна дугой обратной пол рности, гор щей между неплав щимс  электродом и чугуном, графит, наход щийс  на его поверхности, выгорает. Это , объ сн етс  тем, что катодна  об-, ласть дуги к,онтрагирует с теми учас ками поверхности, эмиссионна  спосо ность которых вь1ше. Так как эмиссионна  способность у графита выше, /чем у металла, то катодна  область дуги контрагирует с графитом, наход щимс : на поверхности чугуна. Происходит выгорание графита, несмо р  на незначительный ток дуги (40-60А).When the surface of a cast iron is treated with an arc of reverse polarity, burning between a non-consumable electrode and a cast iron, graphite, located on its surface, burns out. This, due to the fact that the cathode area of the arc k, is inherent in those parts of the surface whose emission ability is higher. Since the emissivity of graphite is higher than that of metal, the cathode region of the arc contrasts with graphite, which is: on the surface of the iron. There is a burnout of graphite, a small arc current is observed (40-60A).

Применение дуги пр мой пол рност приводит к переплаву всей поверхности чугуна, так как тепловой поток в анодной области дуги распредел етс  равномерно, независимо от эмиссионных свойств материала. В качестве дуги обратной пол рности можно примен ть как открытую дугу, так и сжатую. Этот же положительный эффек достигаетс  при сварке чугуна со сталью.The use of a direct field arc leads to the remelting of the entire cast iron surface, since the heat flux in the anode region of the arc is evenly distributed, regardless of the emission properties of the material. As an arc of reverse polarity, it is possible to use both an open arc and a compressed one. The same positive effect is achieved when welding cast iron with steel.

Ток дуги обратной пол рности не должен превышать 40-60Л, . исключить расплавление металлической структуры. Кроме того, при обработк свариваемых кромок дугой обратной пол рности помимо выгорани  графита с его поверхности происходит разрушение окисных пленок, а также неметаллических материалов (гр зь, масл и т.д.), наход щихс  на поверхностиThe reverse arc arc current should not exceed 40-60L,. eliminate the melting of the metal structure. In addition, when machining edges to be welded with an arc of reverse polarity, in addition to the burning of graphite from its surface, the destruction of oxide films, as well as non-metallic materials (dirt, oil, etc.), occurring on the surface

10ten

224562224562

что также способствует улучшению качества сварки.which also helps to improve the quality of welding.

Пример 1. Сварка чугуна 5 толщиной 12 мм. Угол разделки кромок, 90 Величина тока обратной пол рности при обработке кромок передExample 1. Welding of cast iron 5 with a thickness of 12 mm. Angle of grooving, 90 The amount of current of reverse polarity when processing edges in front

сваркой, А 40-50 Сварка аргоно- дугова  с присадкой бронзы АМц-9-2 Диаметрwelding, A 40-50 Welding of argon arc with an additive of bronze AMts-9-2 Diameter

Присадки2Additives2

Ток сварки, А 90 Длина валика, мм . 40 Охлаждение издели  после наложени  каждого ролика сжатым воздухом до температуры , не превышающей , С 60Welding current, A 90 Roller length, mm. 40 Cooling the product after applying each roller with compressed air to a temperature not exceeding C 60

1515

2020

2525

30thirty

3535

4040

4545

5050

5555

П р и м е р 2. Сварка чугуна толщиной 14 мл со сталью марки 10 СНДPRI mme R 2. Welding of cast iron with a thickness of 14 ml with steel grade 10 SND

толщиной 10 мм.10 mm thick.

Угол разделки кромок, . 90 Величина .тока обратной пол рности при обработке кромок перед сваркой, А 50-60 Сварка арго- нодугова  с присадкой бронзы АМц-9-2Cutting angle,. 90 Amount of current of reverse polarity when processing edges before welding, A 50-60 Argon arc welding with AMC-9-2 bronze additive

ДиаметрDiameter

присадки, мм 2 Ток сварки, А 100-110 Длина каждого валика, мм . 50 Охлаждение издели  после наложени  каждого валика сжатым воздухом до температы, при превьш1аю- щей, С .60additives, mm 2 Welding current, A 100-110 The length of each roller, mm. 50 Cooling of the product after applying each roller with compressed air to temperature, at previous, С .60

I12224564I12224564

.пожен№ й способ позвол  - без образовани трещин и пов ет производить качественную свар- торной переваркидефективных участку и ремонт изделий из чугун ков. The paved way allows to form cracks and to produce high-quality welding of the defective area and the repair of cast iron products.

Claims (1)

СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЧУГУНА, при котором, перед сваркой производят обезуглероживание поверхности свариваемых кромок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества при сварке чугуна в ремонтных условиях, обезуглероживания производят дугой постоянного тока обратной полярности величиной 40-60 А, горящей с неплавящегося электрода.METHOD OF CAST IRON ARC WELDING, in which, before welding, decarburization of the surface of the welded edges is carried out, characterized in that, in order to improve the quality of the welding of cast iron under repair conditions, decarburization is performed by a 40-60 A direct-current arc of a reverse polarity burning from a non-consumable electrode. to to to 4ь СП 05to to 4 SP 05
SU843761218A 1984-06-27 1984-06-27 Method of arc welding of iron SU1222456A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843761218A SU1222456A1 (en) 1984-06-27 1984-06-27 Method of arc welding of iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843761218A SU1222456A1 (en) 1984-06-27 1984-06-27 Method of arc welding of iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1222456A1 true SU1222456A1 (en) 1986-04-07

Family

ID=21126901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843761218A SU1222456A1 (en) 1984-06-27 1984-06-27 Method of arc welding of iron

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1222456A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 339358, кл. В 23 К 9/14, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2756311A (en) High-speed tandem arc working
US2489002A (en) Method of electric arc welding
CN107598340B (en) Method for welding T-shaped joint of large thick plate
GB1533044A (en) Hardfacing by welding
SU1222456A1 (en) Method of arc welding of iron
US3582604A (en) Method of plasma treatment of metals
GB2037639A (en) Arc welding method
Hristov Repairing piston steel head in internal combustion ship engine Mitsubishi 60 LS by means of flux-cored arc built up welding
JP6676553B2 (en) MAG welding wire for high strength thin steel sheet and pulse MAG welding method using the same
US3855447A (en) Weld additive for electric-arc deposit welding
SU1646750A1 (en) Process of electric arc welding
US4134001A (en) Process for welding copper materials
SU1696204A1 (en) Method of three-phase arc welding
KR100316101B1 (en) High current and speed welding technology for metal active gas arc welding
SU518894A1 (en) Method of arc welding
DE1900593C (en) Process for processing metal parts using a plasma arc
SU1031677A1 (en) Method of arc welding by non-consumable electrode
SU831454A1 (en) Method of welding by different-polarity compressed arcs
SU823026A1 (en) Method of producing variable chemical composition alloy by welding
SU120881A1 (en) The way ergodugovogo welding titanium with aluminum
SU1726177A1 (en) Method of electric arc welding
US3601579A (en) Method of welding metal parts and articles
Sidoruk et al. Submerged-arc welding with a suspended electrode
SU1433691A1 (en) Method of electron-beam welding of parts of round cross-section
SU903017A1 (en) Electric fusion welding method