SU1696204A1 - Method of three-phase arc welding - Google Patents
Method of three-phase arc welding Download PDFInfo
- Publication number
- SU1696204A1 SU1696204A1 SU894655321A SU4655321A SU1696204A1 SU 1696204 A1 SU1696204 A1 SU 1696204A1 SU 894655321 A SU894655321 A SU 894655321A SU 4655321 A SU4655321 A SU 4655321A SU 1696204 A1 SU1696204 A1 SU 1696204A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrodes
- product
- welding
- current
- welded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к трехфазной дуговой сварке и может быть использовано дл соединени деталей малых толщин в раличных област х машиностроени Способ обеспечивает повышение качества соединени алюминиевых сплавов малых толщин от 0,4 до 0,8 мм путем улучшени стабильности проплавлени по всей длине шва. При осуществлении способа сварку производ т трехфазной дугой, возбуждаемой между двум наклонными неплав щимис электродами 1 и 2 и поверхностью издели 3 Токи в электродах выбирают равными и обеспечивают минимальное значение тока в изделии, при котором происходит проплавление Сварку провод т при отношении тока s изделии к току в электроде от 0,2 до 0,4 Рассто ние между электродами выбирают от 4 до 5 толщин свариваемого металла. Рассто ние между торцами электродов и поверхностью издели выбирают от 2 fto 4 толщин свариваемого металла Применение изобретени позвол ет снизить брак при дуговой сварке тонколистовых конструкций ответственного назначени за счет снижени деформации ванны расплавленного метапла под действием источника нагрева 1 ил 1/5 ГThe invention relates to three-phase arc welding and can be used to join parts of small thickness in different areas of mechanical engineering. The method provides an increase in the quality of the connection of aluminum alloys of small thickness from 0.4 to 0.8 mm by improving the penetration stability along the entire weld length. In the process, the welding is performed by a three-phase arc driven between two inclined non-melting electrodes 1 and 2 and the surface of the product 3. The currents in the electrodes are chosen equal and provide the minimum value of current in the product at which penetration occurs. Welding is performed at the ratio of the current s of the product to the current in the electrode from 0.2 to 0.4. The distance between the electrodes is chosen from 4 to 5 thicknesses of the metal being welded. The distance between the ends of the electrodes and the surface of the product is chosen from 2 fto 4 thicknesses of the metal being welded. The application of the invention allows to reduce the scrap during arc welding of thin-sheet structures of responsible purpose by reducing the deformation of the molten metaple bath under the action of a heat source 1 or 1/5 G
Description
Изобретение относитс к трехфазной дуговой сварке, способ может быть использован дл соединени деталей малых толщин в различных област х машиностроени .The invention relates to three-phase arc welding, the method can be used to join parts of small thickness in various fields of engineering.
Цель изобретени - повышение качества соединени алюминиевых сплавов малых толщин от 0,4 до 0,8 мм путем улучшени стабильности проплавлени по всей длине шва.The purpose of the invention is to improve the quality of the combination of aluminum alloys of small thickness from 0.4 to 0.8 mm by improving the stability of penetration along the entire length of the seam.
На чертеже изображена схема расположени электродов.The drawing shows the layout of the electrodes.
При осуществлении способа устанавливают свариваемое изделие в приспособлении и жестко его закрепл ют. Подвод тIn the implementation of the method, the product to be welded is installed in the fixture and rigidly fixed. Supply t
горелку к стыку Устанавливают рассто ние между электродами 1 и 2 от 4 до 5(3 , где д -толщина свариваемых листов, рассто ние а между торцами электродов 1, 2 и изделием 3 от 2 до Ад Затем задают минимальное значение тока издели , при котором обеспечиваетс проплавление, напр жение сварка и скорость сварки Ток в электродах задают одинаковым, а величину тока определ ют исход из значени коэффициента токов от 0,2 до 0,4. После этого возбуждают дугу между двум наклонными неплав щимис электродами 1 и 2 и поверхностью издели 3, начинают перемещение издели и осуществл ют сварку.torch to junction Set the distance between electrodes 1 and 2 from 4 to 5 (3, where d is the thickness of the sheets to be welded, and the distance a between the ends of electrodes 1, 2 and product 3 is from 2 to Hell. Then set the minimum value of the product current at which penetration, welding voltage and welding speed are ensured. The current in the electrodes is set the same, and the current value is determined based on the current factor from 0.2 to 0.4. Then, an arc is excited between two inclined non-consumable electrodes 1 and 2 and the surface of the product 3, start moving ed and whether the welding is performed.
hoho
В предложенном способе возможно расположение электродов как в плоскости стыка один за другим, так и перпендикул рно стыку. Источник питани может быть подключен как при пр мом, так и при обратном чередовании фаз. При пр мой последо- вательности отдельные дуги гор т поочередно, соответственно направлению движени часовой стрелки: 3-2, 2-1, 1-3. Обратна последовательность чередовани фаз характеризуетс возбуждением дуг в следующей очередности: 1-2,2-3,3-1 (соответствует движению против часовой стрелки ).In the proposed method, it is possible to arrange the electrodes both in the interface plane one by one, and perpendicular to the joint. The power supply can be connected both with forward and reverse phase rotation. In the direct sequence, the individual arcs are alternately alternated, respectively, in the direction of the clockwise movement: 3–2, 2–1, 1–3. The reverse phase rotation sequence is characterized by the initiation of arcs in the following order: 1-2.2-3.3-1 (corresponds to counterclockwise movement).
Глубина проплавлени регулируетс величиной тока в электродах при минимальном значении тока издели . При больших значени х тока издели стабильность формировани шва нарушаетс , образуютс прожоги. При коэффициенте токов Кт 0,2 проплавление отсутствует, При Кт 0,4 образуютс прожоги из-за больших токов в электродах. При отношении токов в электродах больше или меньше единицы нарушаетс симметричность сварочной ванны, при расположении электродов поперек стыка и неравномерно изнашиваютс электроды,The depth of penetration is controlled by the amount of current in the electrodes with the minimum current value of the product. With large values of the current of the product, the stability of the formation of the seam is disturbed, and burns are formed. When the current coefficient is Kt 0.2, penetration is absent. At Kt 0.4, burn-throughs are formed due to large currents in the electrodes. When the current ratio in the electrodes is greater than or less than one, the symmetry of the weld pool is broken, when electrodes are placed across the junction and the electrodes wear unevenly
При сварке трехфазной дугой важными параметрами режима также вл ютс рассто ни а между горцами электродов и свариваемой поверхностью и b между электродами, При сварке тонколистовых алюминиевых сплавов оптимальные значени этих рассто ний измен ютс пропорционально толщине соединени д. Экспериментально установлено, что рассто ние b между электродами должно быть в пределах от 4 до 5(5. При b Ад может произойти сваризание концов электродов, а при b 5(5 глубина проплавлени резко уменьшаетс , устойчивость горени дуги снижаетс .When welding with a three-phase arc, the important parameters of the mode are also the distances between the mountaineers of the electrodes and the surface to be welded and b between the electrodes. When welding thin-sheet aluminum alloys, the optimum values of these distances change proportionally to the thickness b between the electrodes. Experimentally found that the distance b between the electrodes must be in the range of 4 to 5 (5. When b Hell, welding of the ends of the electrodes may occur, and when b 5 (5, the penetration depth decreases sharply, the arc stability decreases).
Рассто ние а между электродами и изделием должно быть в пределах от 2 до . При а 2(5 возможна приварка электрода к изделию, а при а Ад снижаетс проплавл юща способность дуги и увеличиваетс ширина шва.The distance a between the electrodes and the product should be in the range of 2 to. At a 2 (5, welding of the electrode to the product is possible, and at A hell the arc melting capacity decreases and the seam width increases.
Пример осуществлени способа.An example of the method.
Выполн ли трехфазную дуговую сварку сплавов АМгб и 1201 толщиной 0,4 и 0,8 мм. Диаметр неплав щегос электрода составл л 2,0 мм, Горелку устанавливали при расположении электродов в плоскости стыка.Three-phase arc welding of AMGB and 1201 alloys with thickness of 0.4 and 0.8 mm was performed. The diameter of the non-melting electrode was 2.0 mm, the burner was installed when the electrodes were located in the plane of the joint.
Напр жение, подаваемое на дугу, 16В. Скорость сварки /Св 20 м/ч. Параметры режима и геометри проплавлени при обратной последовательности чередовани фаз приведены в таблице.The voltage applied to the arc is 16V. Welding speed / St 20 m / h. The parameters of the mode and geometry of melting with a reverse phase rotation sequence are shown in the table.
При отношении коэффициента токов от 0,2 до 0,4 и выборе от 4 до 55 и а от 2...Ад проплавление по периметру шва стабильно на прот жении всей длины стыка. Отклонени параметров режима вызывает дефекты формировани шва.With a ratio of currents from 0.2 to 0.4 and a choice of from 4 to 55 and a from 2 ... Hell, penetration along the seam perimeter is stable over the entire length of the joint. Deviation of the mode parameters causes defects in the seam formation.
При уменьшении рассто ни между электродами менее Ад произошли сварка электродов между собой, а при рассто нии между торцами электродов и изделием менее 2(5 произошла сварка электрода с изделнем ,When the distance between the electrodes is less than Hell, the electrodes are welded to each other, and when the distances between the ends of the electrodes and the product are less than 2 (5, the electrode was welded with parts
При коэффициенте тока Кт 0,4 образовались прожоги свариваемых листов, а при Кт 0,2 отсутствует проплавление по стыку. Предложенный способ позвол ет сваривать алюминиевые сплавы толщиной от 0,4 до 0,8 мм со сквозным проплавлением и равномерным формированием по всей длине шва.At a current factor of Kt 0.4, burn-through sheets of the sheets to be welded were formed, and at Kt 0.2 there was no penetration at the joint. The proposed method makes it possible to weld aluminum alloys with a thickness of 0.4 to 0.8 mm with penetration through and uniform formation along the entire length of the seam.
Одновременно с этим способ позвол етAt the same time, the method allows
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894655321A SU1696204A1 (en) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | Method of three-phase arc welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894655321A SU1696204A1 (en) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | Method of three-phase arc welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1696204A1 true SU1696204A1 (en) | 1991-12-07 |
Family
ID=21430902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894655321A SU1696204A1 (en) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | Method of three-phase arc welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1696204A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012108789A1 (en) * | 2011-02-08 | 2012-08-16 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Совтехсвар" | Three-phase arc welding method and arc welding device |
-
1989
- 1989-02-27 SU SU894655321A patent/SU1696204A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Вавуло И.В., Новиков О М , Родионов О.И. О параметрах режима сварки трехфазной дугой неплав щимис электродами Сварочное производство №. 8, 1971 с 32 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012108789A1 (en) * | 2011-02-08 | 2012-08-16 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Совтехсвар" | Three-phase arc welding method and arc welding device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4019018A (en) | Process for narrow gap welding of aluminum alloy thick plates | |
SU1696204A1 (en) | Method of three-phase arc welding | |
JP3867164B2 (en) | Welding method | |
SU1006138A1 (en) | Method of two-side automatic welding of butt joints | |
RU2049620C1 (en) | Arc welding method | |
SU835678A1 (en) | Method of producing welded constructions | |
JPS62286675A (en) | Multi electrode gas shield arc welding method for strip steel | |
SU1486291A1 (en) | Method of ac arc-welding with nonconsumable electrode | |
RU2055713C1 (en) | Method for indirect arc welding in suspended state | |
SU1719171A1 (en) | Method for arc-welding thin-sheet structures | |
SU903017A1 (en) | Electric fusion welding method | |
SU1316767A1 (en) | Method of multiple-electrode welding | |
RU2014191C1 (en) | Method for automatic fixed butt welding | |
JPH049096Y2 (en) | ||
SU841852A1 (en) | Method of argon arc welding | |
SU1313616A1 (en) | Method for machining weld joints | |
RU1798077C (en) | Three-phase arc welding method | |
SU1449274A1 (en) | Method of unilateral two-arc welding with nonconsumable electrode | |
SU1673335A1 (en) | Method of automatic arc butt welding | |
JPH11291040A (en) | Shielding gas for fillet welding of lap joint of steel sheet and method for fillet welding of lap joint using the same gas | |
SU1296339A1 (en) | Method of automatic arc welding | |
SU1232414A1 (en) | Method of welding with three-phase arc | |
RU1787086C (en) | Method of automatic one-side submerged arc welding | |
SU1140910A1 (en) | Method of arc welding in shielding gas atmosphere | |
SU1609572A1 (en) | Method of fusion welding of butt joints |