SU1719171A1 - Method for arc-welding thin-sheet structures - Google Patents

Method for arc-welding thin-sheet structures Download PDF

Info

Publication number
SU1719171A1
SU1719171A1 SU894709272A SU4709272A SU1719171A1 SU 1719171 A1 SU1719171 A1 SU 1719171A1 SU 894709272 A SU894709272 A SU 894709272A SU 4709272 A SU4709272 A SU 4709272A SU 1719171 A1 SU1719171 A1 SU 1719171A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
sheet structures
joint
thin
heat sink
Prior art date
Application number
SU894709272A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Борисович Жуков
Владимир Васильевич Смирнов
Николай Анатольевич Демьянович
Александр Михайлович Пастухов
Олег Викторович Елисеев
Георгий Георгиевич Лебяжьев
Владимир Михайлович Рудаков
Original Assignee
Московское Производственное Объединение "Станкостроительный Завод Им.С.Орджоникидзе"
Научно-исследовательский институт авиационной технологии и организации производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Производственное Объединение "Станкостроительный Завод Им.С.Орджоникидзе", Научно-исследовательский институт авиационной технологии и организации производства filed Critical Московское Производственное Объединение "Станкостроительный Завод Им.С.Орджоникидзе"
Priority to SU894709272A priority Critical patent/SU1719171A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1719171A1 publication Critical patent/SU1719171A1/en

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электродуговой сварке неплав щимс  электродом преимущественно при сварке тонколистовых конструкций с измен ющейс  геометрией стыка. Цель изобретени  - повышение качества сварного соединени  тонколистовых конструкций, свариваемых преимущественно на весу, путем управлени  теплоотводом в местах нарушени  симметрии теплового пол  вследствие изменени  кривизны стыка . Способ заключаетс  в том, что кромки заготовок собирают встык и сваривают, от вод  тепло прижимом. Дл  каждого криволинейного участка определ ют центр кривизны и вращают теплоотвод в направлении , совпадающем с направлением сварки . 1 ил. 1 табл. w ЁThe invention relates to electric arc welding with a non-consumable electrode, mainly when welding thin-sheet structures with varying geometry of the joint. The purpose of the invention is to improve the quality of the welded joint of thin-sheet structures, which are mainly welded by weight, by controlling the heat sink in the places where the symmetry of the thermal field breaks down due to a change in the curvature of the joint. The method consists in the fact that the edges of the blanks are assembled end-to-end and welded; heat is pressed from water. For each curved section, the center of curvature is determined and the heat sink is rotated in the direction coinciding with the welding direction. 1 il. 1 tab. w Ё

Description

Изобретение относитс  к электродуговой сварке неплав щимс  электродом преимущественно тонколистовых конструкций с измен ющейс  геометрией стыка и может быть использовано в области машиностроени  при сварке криволинейных стыков.The invention relates to electric arc welding with a non-consumable electrode of predominantly thin-sheet structures with a varying geometry of the joint and can be used in the field of mechanical engineering when welding curvilinear joints.

Цель изобретени  - повышение качества сварного соединени  тонколистовых конструкций свариваемых преимущественно на весу за счет управлени  теплоотводом в местах нарушени  симметрии теплового пол  вследствие изменени  кривизны стыка.The purpose of the invention is to improve the quality of the welded joint of thin-sheet structures welded predominantly on weight by controlling the heat sink in places where the symmetry of the thermal floor is violated due to a change in the curvature of the joint.

На чертеже представлена схема осуществлени  способа.The drawing shows the implementation of the method.

При осуществлении способа обрабатывают кромки свариваемых деталей 1 и 2 и собирают их встык с зазором по линии стыка 3 не более 0,2 мм. Разбивают линиюWhen implementing the method, the edges of the welded parts 1 and 2 are processed and butt-assembled with a gap along the butt-line 3 not more than 0.2 mm. Break the line

стыка 3 в зависимости от геометрии на участки АВ, ВС, СД, ДЕ, ЕГ.joint 3 depending on the geometry of the areas AB, BC, SD, DE, EG.

Дл  криволинейных участком 3 стыка СВ и ЕД центр кривизны - точки Ot и О2. Определ ют направление вращени  тепло- отвод щего прижима 4 относительно электрода 5 при движении горелки вокруг каждого центра. При движении горелки относительно центра Oi определ ют вращение прижима 4 в направлении Wi против часовой стрелки, При движении горелки относительно центра 02 определ ют вращение прижима 4 а направлении W2 по часовой стрелке. На пр молинейных участках стыка 3 АВ, СД и ЕТ прижим 4 не вращают. Затем производ т сварку, осуществл   движение горелки вдоль стыка 3 и вращение прижимного теплоотвода 4 на участках, имеющих кривизну в установленном дл  каждого участка направлении.For curvilinear section 3 of the joint SV and ED, the center of curvature is the points Ot and O2. The direction of rotation of the heat-retaining clip 4 relative to the electrode 5 is determined when the burner moves around each center. When the burner moves relative to the center Oi, the rotation of the presser 4 in the direction Wi is determined counterclockwise. When the torch moves relative to the center 02, the rotation of the presser 4 is determined in a direction W2 clockwise. In the straight-line sections of the junction 3, the AB, DM and ET clamp 4 do not rotate. Then, welding is performed by moving the torch along junction 3 and rotating the pressure heat sink 4 in areas having curvature in the direction established for each section.

JJ

ю Yu

Приме р. Производили сварку стали IXI8HIOT толщиной 1,2 мм. Режимы сварки приведены в таблице.Primer p. Welded steel IXI8HIOT thickness of 1.2 mm. Welding modes are shown in the table.

Применение способа позволит повысить качество тонкостенных конструкций сложной геометрии при сварке их на весу, снизить брак по прожогам, непроварам, короблением , расширить объем применени  автоматизированных способов сварки на станках с ПУ.The application of the method will improve the quality of thin-walled structures of complex geometry when welding them on weight, reduce scrap through burn-throughs, lack of penetration, distortion, and expand the scope of application of automated welding methods on machines with PU.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ дуговой сварки тонколистовых конструкций, при котором перед сваркойThe method of arc welding thin-sheet structures, in which before welding заготовки собирают встык, а в процессе сварки осуществл ют теплоотвод, о т л и ч а- ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  качества сварки тонколистовых конструкций с измен ющейс  геометрией стыка, свариваемых преимущественно на весу, путем управлени  теплоотводом в местах нарушени  симметрии теплового пол , дл  каждого криволинейного участка определ ют центр кривизны и вращают теплоотвод в направлении , совпадающим с направлением сварки .billets are assembled end-to-end, and in the process of welding a heat sink is performed, so that, in order to improve the quality of welding of thin-sheet structures with varying geometry of the joint, mainly welded by weight, by controlling the heat sink in In places where the symmetry of the thermal field is violated, for each curvilinear section, the center of curvature is determined and the heat sink is rotated in the direction coinciding with the direction of welding.
SU894709272A 1989-06-23 1989-06-23 Method for arc-welding thin-sheet structures SU1719171A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894709272A SU1719171A1 (en) 1989-06-23 1989-06-23 Method for arc-welding thin-sheet structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894709272A SU1719171A1 (en) 1989-06-23 1989-06-23 Method for arc-welding thin-sheet structures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1719171A1 true SU1719171A1 (en) 1992-03-15

Family

ID=21456140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894709272A SU1719171A1 (en) 1989-06-23 1989-06-23 Method for arc-welding thin-sheet structures

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1719171A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1506766, кл. В 23 К 28/00, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109732210B (en) Automatic welding method and device for galvanometer laser-hot wire composite pipeline
SU1719171A1 (en) Method for arc-welding thin-sheet structures
SU1696204A1 (en) Method of three-phase arc welding
JPH08281429A (en) Method for fillet-welding stainless steel and manufacture of stainless steel shapes
JP3139326B2 (en) One-sided butt welding method for fixed pipe
RU1601886C (en) Method of arc welding
SU841852A1 (en) Method of argon arc welding
JPH06198441A (en) Welding equipment and method for square steel pipes
JPS6125463B2 (en)
SU835678A1 (en) Method of producing welded constructions
JPH0663738A (en) Welding method of built in diaphragm of square steel tube column
SU1303315A1 (en) Method of arc welding of multilayer annular seams
SU863235A1 (en) Fusion welding method
SU1274888A1 (en) Method of one-side arc welding
JPH06198442A (en) Welding equipment and method for square steel pipes
SU1632671A1 (en) Method of electric arc welding
SU1143547A1 (en) Method of arc multipass welding of pipe non-turnable joints
SU1731519A1 (en) V-groove arc welding method
SU1609572A1 (en) Method of fusion welding of butt joints
SU1278146A1 (en) Method of protecting the underside of weld
SU1177102A1 (en) Method of automatic twin-arc welding of t-joints
JPH0681395A (en) Welding method for beam
RU2055713C1 (en) Method for indirect arc welding in suspended state
SU1278166A1 (en) Method of automatic arc welding of non-rotatable pipe joints
SU1306666A1 (en) Method of automatic gas electric welding with consumable electrode