SU1278146A1 - Method of protecting the underside of weld - Google Patents

Method of protecting the underside of weld Download PDF

Info

Publication number
SU1278146A1
SU1278146A1 SU843724489A SU3724489A SU1278146A1 SU 1278146 A1 SU1278146 A1 SU 1278146A1 SU 843724489 A SU843724489 A SU 843724489A SU 3724489 A SU3724489 A SU 3724489A SU 1278146 A1 SU1278146 A1 SU 1278146A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
edges
back side
screen
weld
welded
Prior art date
Application number
SU843724489A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иосиф Наумович Ворновицкий
Михаил Александрович Саленко
Сергей Александрович Белкин
Феликс Петрович Штеменко
Арнольд Викентьевич Ротштейн
Original Assignee
Проектно-технологический институт "Энергомонтажпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-технологический институт "Энергомонтажпроект" filed Critical Проектно-технологический институт "Энергомонтажпроект"
Priority to SU843724489A priority Critical patent/SU1278146A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1278146A1 publication Critical patent/SU1278146A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  сварки и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени  - снижение себестоимости сварных конструкций за счет уменьшени  трудозатрат и расхода аргона. Защиту обратной стороны сварного швп осуществл ют путем установки экрана шириной 100-140 мм с обратной стороны свариваемых кромок на рассто нии 0,5-3,0 мм от кромок. Аргон, Iистекающий из сопла сварочной горелки, попадает в полость между экраном и обратной стороной кромок и оттесн ет воздух, обеспечива  таким образом защиту обратной стороны шва от окислени .The invention relates to welding and can be used in various sectors of the national economy. The purpose of the invention is to reduce the cost of welded structures by reducing labor costs and argon consumption. Protection of the back side of a welded ball screw is carried out by installing a screen with a width of 100-140 mm from the back of the welded edges at a distance of 0.5-3.0 mm from the edges. Argon, flowing from the welding torch nozzle, enters the cavity between the screen and the back side of the edges and pushes the air aside, thus protecting the back side of the weld from oxidation.

Description

ю Yu

0000

4four

О5O5

Изобретение относитс  к области сварки и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз й -ства .The invention relates to the field of welding and can be used in various areas of the national household.

Цель изобретени  - снижение себестоимости сварных конструкций за счет уменьшени  трудозатрат и расхода аргона,The purpose of the invention is to reduce the cost of welded structures by reducing labor costs and argon consumption,

. Способ осуществл ют следующим образом ,. The method is carried out as follows.

Перед сваркой с обратной стороны свариваемых кромок симметрично оси соединени  устанавливают экран шириной 100-140 мм на рассто нии 0,5 3 ,0 мм от поверхности кромок, затем производ т сварку соединени . При сварке неплав щимс  электродом в среде аргона последний попадает в зазор между экраном и поверхностью кромок И оттесн ет воздух, обеспечива  таким образом защиту обратной стороны шва. Ширина экрана 100-140 мм и рассто ние от экрана до поверхности кромок 0,5-3,0. мм определены экспериментально и  вл ютс  оптимальными.Before welding, on the reverse side of the edges to be welded, symmetrically to the axis of the joint, set the shield 100–140 mm wide at a distance of 0.5–3.0 mm from the surface of the edges, then weld the joint. When welding with a non-consumable electrode in argon, the latter gets into the gap between the screen and the surface of the edges. And pushes aside the air, thus protecting the back side of the seam. The screen width is 100-140 mm and the distance from the screen to the surface of the edges is 0.5-3.0. mm are determined experimentally and are optimal.

Пример . Производ т сварку соединений листовой хромоникелевой стали марки 08Х18Н10Т толщиной 6 мм с V-образной разделкой кромок на токе 100-110 А. Расход аргона через сопло горелки составл ет 8-12 л/мин.An example. Weld joints of sheet chromium-nickel steel grade 08X18H10T with a thickness of 6 mm with a V-shaped edge groove on a current of 100-110 A. The flow rate of argon through the burner nozzle is 8-12 L / min.

С обратной стороны свариваемых кромок устанавливают экран из тонколистовой стали шириной 80-200 мм на рассто нии от. кромок 0,3-4,0 мм. Дл  сравнени  производ т сварку соединений с поддувом аргона.On the reverse side of the edges being welded, a screen of 80–200 mm wide sheet steel is placed at a distance of. edges of 0.3-4.0 mm. For comparison, welding of argon blown joints was performed.

Результаты испытаний показали, что при сварке с экраном оптимальной ширины и при оптимальном рассто нии его от обратной стороны сварного шва окисление металла отсутствует, механические свойства соединений соответствуют техническим требовани м.The test results showed that when welding with the screen of the optimum width and at the optimum distance from the back side of the weld, metal oxidation is absent, the mechanical properties of the joints meet the technical requirements.

Использование предлагаемого изобретени  позволило уменьшить трудозатраты и расход аргона и получить экойомический эффект.The use of the invention allowed to reduce the labor costs and the consumption of argon and to obtain this effect.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ защиты обратной стороны сварного шва при ручной и механизированной сварке неплав щимс  электродом в среде аргона, отличающийс   тем, что, с целью снижени  себестоимости , защиту производ т экраном шириной от 100 до 140 мм, который устанавливают симметрично относительно разделки кромок с обратной стороны свариваемых кромок на рассто нии 0,5-3,0 мм.The method of protection of the back side of the weld in manual and mechanized welding with a non-consumable electrode in argon, characterized in that, in order to reduce costs, the protection is produced by a screen with a width of 100 to 140 mm, which is set symmetrically with respect to edge cutting on the reverse side of the edges being welded at a distance of 0.5-3.0 mm.
SU843724489A 1984-04-11 1984-04-11 Method of protecting the underside of weld SU1278146A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843724489A SU1278146A1 (en) 1984-04-11 1984-04-11 Method of protecting the underside of weld

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843724489A SU1278146A1 (en) 1984-04-11 1984-04-11 Method of protecting the underside of weld

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1278146A1 true SU1278146A1 (en) 1986-12-23

Family

ID=21112776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843724489A SU1278146A1 (en) 1984-04-11 1984-04-11 Method of protecting the underside of weld

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1278146A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 766810, кл. В 23 К 9/16, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1492705A (en) Method of welding a pipe to a pipe plate
ES481106A1 (en) Method of welding metal parts.
SU1278146A1 (en) Method of protecting the underside of weld
GB1476593A (en) Welded joint
US4813806A (en) Welding beveling of T-joint
CN112775627A (en) Welding method for plate splicing welding channel steel
SU1006138A1 (en) Method of two-side automatic welding of butt joints
SU1683926A1 (en) Method for arc welding in carbon dioxide at open site
CN211661372U (en) Carbon steel narrow gap welding structure
SU1428556A1 (en) Method of welding longitudinal seam of large-diameter pipes
SU1719171A1 (en) Method for arc-welding thin-sheet structures
SU1162562A1 (en) Method of automatic arc welding
SU1609571A1 (en) Method of arc welding
SU1274888A1 (en) Method of one-side arc welding
SU1260152A1 (en) Method of welding fixed joints of pipelines
SU1031678A1 (en) Method of arc welding of aluminium alloys
SU1400818A1 (en) Method of automatic submerged welding of butt joints
SU1694365A1 (en) Method of continuous-fusion butt resistance welding
JPS5545539A (en) Welding method of edge joint
SU1632671A1 (en) Method of electric arc welding
SU556916A1 (en) Weld joint design with remaining pad
JPS5779089A (en) Method for beveling of joined part for strip
SU831454A1 (en) Method of welding by different-polarity compressed arcs
RU1408650C (en) Method of arc welding
SU1318357A1 (en) Method of arc gas-shielded welding