SU1278146A1 - Method of protecting the underside of weld - Google Patents
Method of protecting the underside of weld Download PDFInfo
- Publication number
- SU1278146A1 SU1278146A1 SU843724489A SU3724489A SU1278146A1 SU 1278146 A1 SU1278146 A1 SU 1278146A1 SU 843724489 A SU843724489 A SU 843724489A SU 3724489 A SU3724489 A SU 3724489A SU 1278146 A1 SU1278146 A1 SU 1278146A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- edges
- back side
- screen
- weld
- welded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс сварки и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени - снижение себестоимости сварных конструкций за счет уменьшени трудозатрат и расхода аргона. Защиту обратной стороны сварного швп осуществл ют путем установки экрана шириной 100-140 мм с обратной стороны свариваемых кромок на рассто нии 0,5-3,0 мм от кромок. Аргон, Iистекающий из сопла сварочной горелки, попадает в полость между экраном и обратной стороной кромок и оттесн ет воздух, обеспечива таким образом защиту обратной стороны шва от окислени .The invention relates to welding and can be used in various sectors of the national economy. The purpose of the invention is to reduce the cost of welded structures by reducing labor costs and argon consumption. Protection of the back side of a welded ball screw is carried out by installing a screen with a width of 100-140 mm from the back of the welded edges at a distance of 0.5-3.0 mm from the edges. Argon, flowing from the welding torch nozzle, enters the cavity between the screen and the back side of the edges and pushes the air aside, thus protecting the back side of the weld from oxidation.
Description
ю Yu
0000
4four
О5O5
Изобретение относитс к области сварки и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз й -ства .The invention relates to the field of welding and can be used in various areas of the national household.
Цель изобретени - снижение себестоимости сварных конструкций за счет уменьшени трудозатрат и расхода аргона,The purpose of the invention is to reduce the cost of welded structures by reducing labor costs and argon consumption,
. Способ осуществл ют следующим образом ,. The method is carried out as follows.
Перед сваркой с обратной стороны свариваемых кромок симметрично оси соединени устанавливают экран шириной 100-140 мм на рассто нии 0,5 3 ,0 мм от поверхности кромок, затем производ т сварку соединени . При сварке неплав щимс электродом в среде аргона последний попадает в зазор между экраном и поверхностью кромок И оттесн ет воздух, обеспечива таким образом защиту обратной стороны шва. Ширина экрана 100-140 мм и рассто ние от экрана до поверхности кромок 0,5-3,0. мм определены экспериментально и вл ютс оптимальными.Before welding, on the reverse side of the edges to be welded, symmetrically to the axis of the joint, set the shield 100–140 mm wide at a distance of 0.5–3.0 mm from the surface of the edges, then weld the joint. When welding with a non-consumable electrode in argon, the latter gets into the gap between the screen and the surface of the edges. And pushes aside the air, thus protecting the back side of the seam. The screen width is 100-140 mm and the distance from the screen to the surface of the edges is 0.5-3.0. mm are determined experimentally and are optimal.
Пример . Производ т сварку соединений листовой хромоникелевой стали марки 08Х18Н10Т толщиной 6 мм с V-образной разделкой кромок на токе 100-110 А. Расход аргона через сопло горелки составл ет 8-12 л/мин.An example. Weld joints of sheet chromium-nickel steel grade 08X18H10T with a thickness of 6 mm with a V-shaped edge groove on a current of 100-110 A. The flow rate of argon through the burner nozzle is 8-12 L / min.
С обратной стороны свариваемых кромок устанавливают экран из тонколистовой стали шириной 80-200 мм на рассто нии от. кромок 0,3-4,0 мм. Дл сравнени производ т сварку соединений с поддувом аргона.On the reverse side of the edges being welded, a screen of 80–200 mm wide sheet steel is placed at a distance of. edges of 0.3-4.0 mm. For comparison, welding of argon blown joints was performed.
Результаты испытаний показали, что при сварке с экраном оптимальной ширины и при оптимальном рассто нии его от обратной стороны сварного шва окисление металла отсутствует, механические свойства соединений соответствуют техническим требовани м.The test results showed that when welding with the screen of the optimum width and at the optimum distance from the back side of the weld, metal oxidation is absent, the mechanical properties of the joints meet the technical requirements.
Использование предлагаемого изобретени позволило уменьшить трудозатраты и расход аргона и получить экойомический эффект.The use of the invention allowed to reduce the labor costs and the consumption of argon and to obtain this effect.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843724489A SU1278146A1 (en) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | Method of protecting the underside of weld |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843724489A SU1278146A1 (en) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | Method of protecting the underside of weld |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1278146A1 true SU1278146A1 (en) | 1986-12-23 |
Family
ID=21112776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843724489A SU1278146A1 (en) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | Method of protecting the underside of weld |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1278146A1 (en) |
-
1984
- 1984-04-11 SU SU843724489A patent/SU1278146A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 766810, кл. В 23 К 9/16, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1492705A (en) | Method of welding a pipe to a pipe plate | |
ES481106A1 (en) | Method of welding metal parts. | |
SU1278146A1 (en) | Method of protecting the underside of weld | |
GB1476593A (en) | Welded joint | |
US4813806A (en) | Welding beveling of T-joint | |
CN112775627A (en) | Welding method for plate splicing welding channel steel | |
SU1006138A1 (en) | Method of two-side automatic welding of butt joints | |
SU1683926A1 (en) | Method for arc welding in carbon dioxide at open site | |
CN211661372U (en) | Carbon steel narrow gap welding structure | |
SU1428556A1 (en) | Method of welding longitudinal seam of large-diameter pipes | |
SU1719171A1 (en) | Method for arc-welding thin-sheet structures | |
SU1162562A1 (en) | Method of automatic arc welding | |
SU1609571A1 (en) | Method of arc welding | |
SU1274888A1 (en) | Method of one-side arc welding | |
SU1260152A1 (en) | Method of welding fixed joints of pipelines | |
SU1031678A1 (en) | Method of arc welding of aluminium alloys | |
SU1400818A1 (en) | Method of automatic submerged welding of butt joints | |
SU1694365A1 (en) | Method of continuous-fusion butt resistance welding | |
JPS5545539A (en) | Welding method of edge joint | |
SU1632671A1 (en) | Method of electric arc welding | |
SU556916A1 (en) | Weld joint design with remaining pad | |
JPS5779089A (en) | Method for beveling of joined part for strip | |
SU831454A1 (en) | Method of welding by different-polarity compressed arcs | |
RU1408650C (en) | Method of arc welding | |
SU1318357A1 (en) | Method of arc gas-shielded welding |