SU1683926A1 - Method for arc welding in carbon dioxide at open site - Google Patents

Method for arc welding in carbon dioxide at open site Download PDF

Info

Publication number
SU1683926A1
SU1683926A1 SU884449783A SU4449783A SU1683926A1 SU 1683926 A1 SU1683926 A1 SU 1683926A1 SU 884449783 A SU884449783 A SU 884449783A SU 4449783 A SU4449783 A SU 4449783A SU 1683926 A1 SU1683926 A1 SU 1683926A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
wind
protective gas
carbon dioxide
diameter
Prior art date
Application number
SU884449783A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мирослав Дмитриевич Моджук
Станислав Николаевич Жизняков
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Промстальконструкция"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Промстальконструкция" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Промстальконструкция"
Priority to SU884449783A priority Critical patent/SU1683926A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1683926A1 publication Critical patent/SU1683926A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  сварки в углекислом газе и может быть использовано при строительстве и монтаже промышленных зданий и сооружений,а также в других отрасл х народного хоз йства при сварке стальных конструкций на открытых площадках в услови х воздействи  ветра на зону сварки. Цель изобретени  - повышение качества сварных соединений, выполн емых на открытых площадках, путем формировани  устойчивой к действию ветра струи защитного газа. В процессе сварки устанавливают величину расхода защитного газа в зависимости от диаметра присадочной проволоки, рассто ни  от среза сопла горелки до издели .диаметра струи газа на срезе сопла,сварочного тока и скорости ветра . При сварке выдерживаетс  соотношение ,приведенное в тексте описани  изобретени . Изобретение позвол ет уменьшить склонность металла шва к образованию пор, повысить его ударную в зкость. 1 ил., 2 табл. СЛ СThe invention relates to welding in carbon dioxide and can be used in the construction and installation of industrial buildings and structures, as well as in other branches of the national economy when welding steel structures in open areas under the influence of wind on the welding zone. The purpose of the invention is to improve the quality of welded joints made in open areas by forming a protective gas jet resistant to wind. In the process of welding, the value of the flow of protective gas is established depending on the diameter of the filler wire, the distance from the torch nozzle cut to the diameter of the gas jet at the nozzle section, welding current and wind speed. Welding maintains the ratio given in the description of the invention. The invention makes it possible to reduce the tendency of the weld metal to form pores, to increase its toughness. 1 dw., 2 tab. SL C

Description

Изобретение относитс  к дуговой сварке в защитных газах, в частности к сварке в углекислом газе, и может быть использовано при строительстве и монтаже промышленных зданий и сооружений, а также в других отрасл х народного хоз йства, при сварке на открытых площадках в услови х воздействи  ветра на зону сварки.The invention relates to gas-shielded arc welding, in particular to carbon dioxide gas welding, and can be used in the construction and installation of industrial buildings and structures, as well as in other branches of the national economy, when welding in open areas under wind conditions. on a welding zone.

Цель изобретени  - повышение качества сварных соединений, выполн емых на открытых площадках, путем формировани  устойчивой к действию ветра струи защитного газа.The purpose of the invention is to improve the quality of welded joints made in open areas by forming a protective gas jet resistant to wind.

На чертеже показана схема осуществлени  способа.The drawing shows a scheme for implementing the method.

Сущность способа заключаетс  в следующем .The essence of the method is as follows.

Осуществл етс  сварка издели  1. Защитный газ подаетс  через сопло 2 диаметром dc. Сварка осуществл етс  с подачей присадочной проволоки 3 диаметром dnp. Рассто ние между срезом сопла и изделием h. Защитный газ 4 подаетс  с расходом Qr. На зону сварки воздействует ветер 5 со скоростью Vb.The product 1 is welded. The protective gas is supplied through a nozzle 2 with a diameter of dc. Welding is carried out with the filing of filler wire 3 with a diameter of dnp. The distance between the nozzle section and the product h. The shielding gas 4 is supplied at a flow rate of Qr. The weld zone is affected by wind 5 at a speed of Vb.

В процессе сварки выдерживаетс  следующее соотношение между параметрами .процессаThe welding process maintains the following relationship between the process parameters.

n n -dnp -(15-0.5VB) Uf0.18-0-C-&34n n -dnp - (15-0.5VB) Uf0.18-0-C- & 34

О 00About 00

со ю юwith you

ONON

где Or - расход защитного газа, л/минwhere Or - shielding gas consumption, l / min

h - рассто ние от среза сопла до издели , мм;h is the distance from the nozzle section to the product, mm;

dnp - диаметр присадочной проволоки, мм;dnp - diameter of the filler wire, mm;

VB - скорость ветра, м/с;VB - wind speed, m / s;

dc - диаметр сопла, мм;dc - nozzle diameter, mm;

ICB - сварочный ток, А.ICB - welding current, A.

Предлагаемое соотношение позвол ет определить расход защитного газа в зависимости от скорости ветра с учетом режима сварки. Параметры режима (Icn.dnp.h.dc) выбираютс  в зависимости от марки свариваемой стали, толщины изделий и др. При изменении скорости ветра производитс  корректировка расхода защитного газа. Корректировка может затрагивать и другие параметры режима. Скорость ветра может измен тьс  в широких пределах. Максимальна  скорость ветра, при которой осуще- ствим способ, составл ет 12 м/с. Предлагаемый способ обеспечивает надежную защиту сварочной и околошовной зоны за счет изменени  расхода защитного газа с учетом вли ни  на качество защиты других параметров процесса сварки.The proposed relationship allows the determination of the flow of shielding gas depending on the wind speed, taking into account the welding mode. The mode parameters (Icn.dnp.h.dc) are selected depending on the type of steel being welded, the thickness of the products, etc. When the wind speed changes, the protective gas flow is adjusted. The adjustment may affect other parameters of the mode. Wind speeds can vary widely. The maximum wind speed at which the method will be carried out is 12 m / s. The proposed method provides reliable protection of the welding and heat-affected zone by changing the flow of protective gas, taking into account the influence on the protection quality of other parameters of the welding process.

Прим ер. Производ т сварку на открытой площадке. Сварку выполн ют при следующих параметрах процессаApprox. Welded in the open area. Welding is performed with the following process parameters.

Расхода гйза Qr 5 - 110 л/мин;Flow rate qr 5 - 110 l / min;

Сварочный ток 1Св 100-350 А; , Напр жение на дуге 11Д 16-32 В;Welding current 1Sv 100-350 A; The voltage across the arc is 11D 16-32 V;

Диаметр проволоки ,8-2,0 мм;The diameter of the wire, 8-2.0 mm;

Диаметр сопла dc 12-20 мм;The diameter of the nozzle dc 12-20 mm;

Рассто ние от среза сопла до издели  h 5-30 мм;The distance from the nozzle to the product h 5-30 mm;

Скорость ветра VB 30-12 м/с.Wind speed VB 30-12 m / s.

Стойкость металла швов против порообразовани  определ ют по наличию пор в металле и результатам газового анализа. Формирование швов, устойчивость горени  дуги и разбрызгивание металла оценивают визуально. Пористость швов определ ют с помощью визуального осмотра и методами ультразвукового и радиографического контрол ,The resistance of the weld metal to pore formation is determined by the presence of pores in the metal and the results of gas analysis. The formation of seams, the stability of the arc and the splashing of the metal is assessed visually. The porosity of the seams is determined by visual inspection and by ultrasound and radiographic control,

В табл. 1 представлены результаты, показывающие , что предлагаемый способ сварки в углекислом газе на ветру (вариантыIn tab. 1 presents the results showing that the proposed method of welding in carbon dioxide in the wind (options

1-3, 8-10, 15-17, 22-24) обеспечивает высокую стойкость металла против образовани  пор при хорошем формировании швов, устойчивом горении дуги и умеренном разбрызгивании электронного металла. Отклонение от данного соотношени  hx xdnp/dc в сторону увеличени  или уменьшени  приводит к по влению пор в металле шва, ухудшению его формировани  и увеличению разбрызгивани  металла. При сварке в углекислом газе на ветру стали марки 09Г2С проволокой св-08Г2С малого диаметра (1,0-1,4 мм/незначительное отклонение режимов сварки от предлагаемых не всегда1-3, 8-10, 15-17, 22-24) provides a high resistance of the metal against the formation of pores with good formation of seams, steady arc burning and moderate spattering of the electronic metal. The deviation from this ratio hx xdnp / dc in the direction of increase or decrease leads to the appearance of pores in the weld metal, deterioration of its formation and an increase in the sputtering of the metal. When welding in carbon dioxide in the wind of steel of 09G2S brand with a Sv-08G2S wire of small diameter (1.0-1.4 mm / slight deviation of the welding modes from those proposed, not always

приводит к образованию пор в шве. Однако при этом наблюдаютс  значительное увеличение содержани  газов в металле шва табл.2) и, как следствие, снижение ударной в зкости.leads to the formation of pores in the seam. However, there is a significant increase in the gas content in the weld metal of Table 2) and, as a result, a decrease in toughness.

Claims (1)

Способ сварки в углекислом газе на открытых площадках позвол ет улучшить качество сварных соединений и обеспечивает возможность их выполнени  при скорости воздушного потока до 12 м/с. Использование способа сварки в строительстве позвол ет повысить уровень механизации сварочных работ, качество сварных соединений и производительность труда. Формула изобретени The method of welding in carbon dioxide in open areas improves the quality of welded joints and makes them possible to perform at an air speed of up to 12 m / s. The use of the welding method in construction allows an increase in the level of mechanization of welding operations, the quality of welded joints and labor productivity. Invention Formula Способ дуговой сварки в углекислом газе на открытых площадках, при котором процесс ведут плав щимс  электродом, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  качества сварных соединений путемThe method of arc welding in carbon dioxide in open areas, in which the process is conducted by a melting electrode, is characterized in that, in order to improve the quality of welded joints by формировани  устойчивой к действию ветра струи защитного газа, величину расхода защитного газа выбирают их соотношени forming a wind-resistant protective gas jet, the magnitude of the protective gas consumption is selected by their ratios n -h -dnp (15+0.5VB) 0,18 dc I0 34 n -h -dnp (15 + 0.5VB) 0.18 dc I0 34 где Qr- расход защитного газа, л/мин;where Qr is the flow rate of protective gas, l / min; h - расто ние от среза сопла сварочной горелки до издели , мм;h is the distance from the cutting edge of the welding torch to the product, mm; dnp - диаметр присадочной проволоки, мм;dnp - diameter of the filler wire, mm; dc - диаметр струи защитного газа не дуге сопла горелки, мм; I - сварочный ток, А; VB - скорость ветра, м/с.dc is the diameter of the jet of protective gas in the arc of the burner nozzle, mm; I - welding current, A; VB - wind speed, m / s. 00 00 00 (О00 00 (O юYu 0505 Вли ниеEffect Таблица 2table 2 параметров процесса сварки в углекислом газе на ветру на содержание газов в металле шва и его ударную в зкостьthe parameters of the process of welding in carbon dioxide in the wind for the content of gases in the weld metal and its impact strength 10 и10 and 18,518.5 2121 1515 4040 5353 30thirty 5757 7272 4545 180 200 240 130 220 150 230 250 200180 200 240 130 220 150 230 250 200 35 18 14 29 16 11 28 10 835 18 14 29 16 11 28 10 8 спcn 0000 соwith (ABOUT toto OJOj
SU884449783A 1988-05-30 1988-05-30 Method for arc welding in carbon dioxide at open site SU1683926A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884449783A SU1683926A1 (en) 1988-05-30 1988-05-30 Method for arc welding in carbon dioxide at open site

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884449783A SU1683926A1 (en) 1988-05-30 1988-05-30 Method for arc welding in carbon dioxide at open site

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1683926A1 true SU1683926A1 (en) 1991-10-15

Family

ID=21385231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884449783A SU1683926A1 (en) 1988-05-30 1988-05-30 Method for arc welding in carbon dioxide at open site

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1683926A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2643757C2 (en) * 2016-01-19 2018-02-05 Ирина Владимировна Иванова Device for mechanised electric welding with floating electrode in protective gas environment at open sites
CN112439978A (en) * 2020-11-13 2021-03-05 王仁权 Aluminum alloy profile welding equipment used in strong wind environment

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Новожилов Н.М. Основы металлургии дуговой сварки в активных защитных газах, М.: Металлурги , 1972, с.15-17. Авторское свидетельство СССР N: 1318357, кл. В 23 К 9/16, 1984. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2643757C2 (en) * 2016-01-19 2018-02-05 Ирина Владимировна Иванова Device for mechanised electric welding with floating electrode in protective gas environment at open sites
CN112439978A (en) * 2020-11-13 2021-03-05 王仁权 Aluminum alloy profile welding equipment used in strong wind environment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Houldcroft Submerged-arc welding
US4258242A (en) Welding process for production of a steel pipe
DeRuntz Assessing the benefits of surface tension transfer® welding to industry
KR100492447B1 (en) Shielding gas mixture and process for gas-metal arc welding of austenitic stainless steel
EP0494521A1 (en) Shielding gas mixture for welding superalloys
US5558791A (en) Inert gas for the arc welding of aluminum
SU1683926A1 (en) Method for arc welding in carbon dioxide at open site
Phillips et al. Laser beam welding of HY80 and HY100 steels using hot welding wire addition
WO2015004517A1 (en) High fracture toughness welds in thick workpieces
GB1430824A (en) Welding control method by welding sound
KR910004292A (en) How to apply a corrosion resistant surface to steam turbine parts
JPS5950992A (en) Welding wire
AU628222B2 (en) The welding of sheet metal
US4572936A (en) Submerged arc welding process
JP2614968B2 (en) High speed gas shielded arc welding
Fiveyskiy et al. Research on technological capabilities of double-electrode welding of long fillet welds
SU1690998A1 (en) Method of shielded arc welding of corner joints with consumable electrode
SU1318357A1 (en) Method of arc gas-shielded welding
SU1031678A1 (en) Method of arc welding of aluminium alloys
US3051823A (en) Metal arc welding
SU1232416A1 (en) Method of automatic spot arc welding
Pikuła et al. Influence of the shielding gas on the properties of VP MIG/MAG braze-welded joints in zinc coated steel sheets
Smith Arc welding of carbon steels
JPH06170534A (en) Welding method of tube by automatic welding machine
SU1655681A1 (en) Method of automatic control of welding depth