SU1683926A1 - Method for arc welding in carbon dioxide at open site - Google Patents
Method for arc welding in carbon dioxide at open site Download PDFInfo
- Publication number
- SU1683926A1 SU1683926A1 SU884449783A SU4449783A SU1683926A1 SU 1683926 A1 SU1683926 A1 SU 1683926A1 SU 884449783 A SU884449783 A SU 884449783A SU 4449783 A SU4449783 A SU 4449783A SU 1683926 A1 SU1683926 A1 SU 1683926A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- wind
- protective gas
- carbon dioxide
- diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс сварки в углекислом газе и может быть использовано при строительстве и монтаже промышленных зданий и сооружений,а также в других отрасл х народного хоз йства при сварке стальных конструкций на открытых площадках в услови х воздействи ветра на зону сварки. Цель изобретени - повышение качества сварных соединений, выполн емых на открытых площадках, путем формировани устойчивой к действию ветра струи защитного газа. В процессе сварки устанавливают величину расхода защитного газа в зависимости от диаметра присадочной проволоки, рассто ни от среза сопла горелки до издели .диаметра струи газа на срезе сопла,сварочного тока и скорости ветра . При сварке выдерживаетс соотношение ,приведенное в тексте описани изобретени . Изобретение позвол ет уменьшить склонность металла шва к образованию пор, повысить его ударную в зкость. 1 ил., 2 табл. СЛ СThe invention relates to welding in carbon dioxide and can be used in the construction and installation of industrial buildings and structures, as well as in other branches of the national economy when welding steel structures in open areas under the influence of wind on the welding zone. The purpose of the invention is to improve the quality of welded joints made in open areas by forming a protective gas jet resistant to wind. In the process of welding, the value of the flow of protective gas is established depending on the diameter of the filler wire, the distance from the torch nozzle cut to the diameter of the gas jet at the nozzle section, welding current and wind speed. Welding maintains the ratio given in the description of the invention. The invention makes it possible to reduce the tendency of the weld metal to form pores, to increase its toughness. 1 dw., 2 tab. SL C
Description
Изобретение относитс к дуговой сварке в защитных газах, в частности к сварке в углекислом газе, и может быть использовано при строительстве и монтаже промышленных зданий и сооружений, а также в других отрасл х народного хоз йства, при сварке на открытых площадках в услови х воздействи ветра на зону сварки.The invention relates to gas-shielded arc welding, in particular to carbon dioxide gas welding, and can be used in the construction and installation of industrial buildings and structures, as well as in other branches of the national economy, when welding in open areas under wind conditions. on a welding zone.
Цель изобретени - повышение качества сварных соединений, выполн емых на открытых площадках, путем формировани устойчивой к действию ветра струи защитного газа.The purpose of the invention is to improve the quality of welded joints made in open areas by forming a protective gas jet resistant to wind.
На чертеже показана схема осуществлени способа.The drawing shows a scheme for implementing the method.
Сущность способа заключаетс в следующем .The essence of the method is as follows.
Осуществл етс сварка издели 1. Защитный газ подаетс через сопло 2 диаметром dc. Сварка осуществл етс с подачей присадочной проволоки 3 диаметром dnp. Рассто ние между срезом сопла и изделием h. Защитный газ 4 подаетс с расходом Qr. На зону сварки воздействует ветер 5 со скоростью Vb.The product 1 is welded. The protective gas is supplied through a nozzle 2 with a diameter of dc. Welding is carried out with the filing of filler wire 3 with a diameter of dnp. The distance between the nozzle section and the product h. The shielding gas 4 is supplied at a flow rate of Qr. The weld zone is affected by wind 5 at a speed of Vb.
В процессе сварки выдерживаетс следующее соотношение между параметрами .процессаThe welding process maintains the following relationship between the process parameters.
n n -dnp -(15-0.5VB) Uf0.18-0-C-&34n n -dnp - (15-0.5VB) Uf0.18-0-C- & 34
О 00About 00
со ю юwith you
ONON
где Or - расход защитного газа, л/минwhere Or - shielding gas consumption, l / min
h - рассто ние от среза сопла до издели , мм;h is the distance from the nozzle section to the product, mm;
dnp - диаметр присадочной проволоки, мм;dnp - diameter of the filler wire, mm;
VB - скорость ветра, м/с;VB - wind speed, m / s;
dc - диаметр сопла, мм;dc - nozzle diameter, mm;
ICB - сварочный ток, А.ICB - welding current, A.
Предлагаемое соотношение позвол ет определить расход защитного газа в зависимости от скорости ветра с учетом режима сварки. Параметры режима (Icn.dnp.h.dc) выбираютс в зависимости от марки свариваемой стали, толщины изделий и др. При изменении скорости ветра производитс корректировка расхода защитного газа. Корректировка может затрагивать и другие параметры режима. Скорость ветра может измен тьс в широких пределах. Максимальна скорость ветра, при которой осуще- ствим способ, составл ет 12 м/с. Предлагаемый способ обеспечивает надежную защиту сварочной и околошовной зоны за счет изменени расхода защитного газа с учетом вли ни на качество защиты других параметров процесса сварки.The proposed relationship allows the determination of the flow of shielding gas depending on the wind speed, taking into account the welding mode. The mode parameters (Icn.dnp.h.dc) are selected depending on the type of steel being welded, the thickness of the products, etc. When the wind speed changes, the protective gas flow is adjusted. The adjustment may affect other parameters of the mode. Wind speeds can vary widely. The maximum wind speed at which the method will be carried out is 12 m / s. The proposed method provides reliable protection of the welding and heat-affected zone by changing the flow of protective gas, taking into account the influence on the protection quality of other parameters of the welding process.
Прим ер. Производ т сварку на открытой площадке. Сварку выполн ют при следующих параметрах процессаApprox. Welded in the open area. Welding is performed with the following process parameters.
Расхода гйза Qr 5 - 110 л/мин;Flow rate qr 5 - 110 l / min;
Сварочный ток 1Св 100-350 А; , Напр жение на дуге 11Д 16-32 В;Welding current 1Sv 100-350 A; The voltage across the arc is 11D 16-32 V;
Диаметр проволоки ,8-2,0 мм;The diameter of the wire, 8-2.0 mm;
Диаметр сопла dc 12-20 мм;The diameter of the nozzle dc 12-20 mm;
Рассто ние от среза сопла до издели h 5-30 мм;The distance from the nozzle to the product h 5-30 mm;
Скорость ветра VB 30-12 м/с.Wind speed VB 30-12 m / s.
Стойкость металла швов против порообразовани определ ют по наличию пор в металле и результатам газового анализа. Формирование швов, устойчивость горени дуги и разбрызгивание металла оценивают визуально. Пористость швов определ ют с помощью визуального осмотра и методами ультразвукового и радиографического контрол ,The resistance of the weld metal to pore formation is determined by the presence of pores in the metal and the results of gas analysis. The formation of seams, the stability of the arc and the splashing of the metal is assessed visually. The porosity of the seams is determined by visual inspection and by ultrasound and radiographic control,
В табл. 1 представлены результаты, показывающие , что предлагаемый способ сварки в углекислом газе на ветру (вариантыIn tab. 1 presents the results showing that the proposed method of welding in carbon dioxide in the wind (options
1-3, 8-10, 15-17, 22-24) обеспечивает высокую стойкость металла против образовани пор при хорошем формировании швов, устойчивом горении дуги и умеренном разбрызгивании электронного металла. Отклонение от данного соотношени hx xdnp/dc в сторону увеличени или уменьшени приводит к по влению пор в металле шва, ухудшению его формировани и увеличению разбрызгивани металла. При сварке в углекислом газе на ветру стали марки 09Г2С проволокой св-08Г2С малого диаметра (1,0-1,4 мм/незначительное отклонение режимов сварки от предлагаемых не всегда1-3, 8-10, 15-17, 22-24) provides a high resistance of the metal against the formation of pores with good formation of seams, steady arc burning and moderate spattering of the electronic metal. The deviation from this ratio hx xdnp / dc in the direction of increase or decrease leads to the appearance of pores in the weld metal, deterioration of its formation and an increase in the sputtering of the metal. When welding in carbon dioxide in the wind of steel of 09G2S brand with a Sv-08G2S wire of small diameter (1.0-1.4 mm / slight deviation of the welding modes from those proposed, not always
приводит к образованию пор в шве. Однако при этом наблюдаютс значительное увеличение содержани газов в металле шва табл.2) и, как следствие, снижение ударной в зкости.leads to the formation of pores in the seam. However, there is a significant increase in the gas content in the weld metal of Table 2) and, as a result, a decrease in toughness.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884449783A SU1683926A1 (en) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | Method for arc welding in carbon dioxide at open site |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884449783A SU1683926A1 (en) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | Method for arc welding in carbon dioxide at open site |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1683926A1 true SU1683926A1 (en) | 1991-10-15 |
Family
ID=21385231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884449783A SU1683926A1 (en) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | Method for arc welding in carbon dioxide at open site |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1683926A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2643757C2 (en) * | 2016-01-19 | 2018-02-05 | Ирина Владимировна Иванова | Device for mechanised electric welding with floating electrode in protective gas environment at open sites |
CN112439978A (en) * | 2020-11-13 | 2021-03-05 | 王仁权 | Aluminum alloy profile welding equipment used in strong wind environment |
-
1988
- 1988-05-30 SU SU884449783A patent/SU1683926A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Новожилов Н.М. Основы металлургии дуговой сварки в активных защитных газах, М.: Металлурги , 1972, с.15-17. Авторское свидетельство СССР N: 1318357, кл. В 23 К 9/16, 1984. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2643757C2 (en) * | 2016-01-19 | 2018-02-05 | Ирина Владимировна Иванова | Device for mechanised electric welding with floating electrode in protective gas environment at open sites |
CN112439978A (en) * | 2020-11-13 | 2021-03-05 | 王仁权 | Aluminum alloy profile welding equipment used in strong wind environment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Houldcroft | Submerged-arc welding | |
US4258242A (en) | Welding process for production of a steel pipe | |
DeRuntz | Assessing the benefits of surface tension transfer® welding to industry | |
KR100492447B1 (en) | Shielding gas mixture and process for gas-metal arc welding of austenitic stainless steel | |
EP0494521A1 (en) | Shielding gas mixture for welding superalloys | |
US5558791A (en) | Inert gas for the arc welding of aluminum | |
SU1683926A1 (en) | Method for arc welding in carbon dioxide at open site | |
Phillips et al. | Laser beam welding of HY80 and HY100 steels using hot welding wire addition | |
WO2015004517A1 (en) | High fracture toughness welds in thick workpieces | |
GB1430824A (en) | Welding control method by welding sound | |
KR910004292A (en) | How to apply a corrosion resistant surface to steam turbine parts | |
JPS5950992A (en) | Welding wire | |
AU628222B2 (en) | The welding of sheet metal | |
US4572936A (en) | Submerged arc welding process | |
JP2614968B2 (en) | High speed gas shielded arc welding | |
Fiveyskiy et al. | Research on technological capabilities of double-electrode welding of long fillet welds | |
SU1690998A1 (en) | Method of shielded arc welding of corner joints with consumable electrode | |
SU1318357A1 (en) | Method of arc gas-shielded welding | |
SU1031678A1 (en) | Method of arc welding of aluminium alloys | |
US3051823A (en) | Metal arc welding | |
SU1232416A1 (en) | Method of automatic spot arc welding | |
Pikuła et al. | Influence of the shielding gas on the properties of VP MIG/MAG braze-welded joints in zinc coated steel sheets | |
Smith | Arc welding of carbon steels | |
JPH06170534A (en) | Welding method of tube by automatic welding machine | |
SU1655681A1 (en) | Method of automatic control of welding depth |