SU615972A1 - Роликова волока - Google Patents

Роликова волока

Info

Publication number
SU615972A1
SU615972A1 SU762404496A SU2404496A SU615972A1 SU 615972 A1 SU615972 A1 SU 615972A1 SU 762404496 A SU762404496 A SU 762404496A SU 2404496 A SU2404496 A SU 2404496A SU 615972 A1 SU615972 A1 SU 615972A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
roller
clips
drawing tool
supports
Prior art date
Application number
SU762404496A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Михайлович Олейник
Павел Павлович Сахарчук
Юрий Николаевич Семенов
Original Assignee
Алма-Атинский Завод Тяжелого Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алма-Атинский Завод Тяжелого Машиностроения filed Critical Алма-Атинский Завод Тяжелого Машиностроения
Priority to SU762404496A priority Critical patent/SU615972A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU615972A1 publication Critical patent/SU615972A1/ru

Links

Landscapes

  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)

Description

(54) РОЛИКОВАЯ ВОЛОКА
Изобретение касаетс  обработки длинномерных материалов давлением и может быть использовано в лини х про изводства проволоки дл  предваритель ного обжати  заготовки перед волочением . Известна роликова  волока, содержаща  две пары сопр женных роликОв, которые с двух сторон установлены на опоры в виде половин полого Вс1ла. За мена роликов осуществл етс  в этой волоке без разборок и сборок несущих опор l . Однако замена роликов требует зна чительного времени, так как необходи мо не только установить ролики, но и произвести их осевую (попарную) регу лировку путем пробных прот гиваний, при которых возможна отбраковка значительных отрезков проволоки. К тому же, установка роликов треб ет синхронного сведени  обоих центро и одновременного удержани  при зтом ролика по оси волоки, что весьма, затруднительно и трудоемко. Применение двух консольных центров снижает жесткость оси ролика и увеличивает радиальное биение его бандажа. Цель изобретени  - упрощение демонтажа и монтажа роликов и сокращение времени на их замену пут«м обеспечени  возможности осевого съема и установки предварительно собранных и отрегулированных роликов и отдельно их бандажей. Дл  этого в известной роликовой волоке, содержащей по меньшей мере пару сопр женных роликов, выполненных в виде бандгикей, жестко насаженных на оси, установленные с двух сторон в опорах, размещенных в гнездах подушек, наружные размеры опор с одной стороны ролика выполнены большими , чем диаметр ролика, а наружные размеры опор с другой стороны - меньшими , чем внутренний диаметр бандажа, причем по одну сторону роликов опоры с большими размерами чередуютс  с опорами меньших размеров. На фиг.1 изображена роликова  волока , общий вид; на фиг.2 - разрез А-А н а фи г.1. Роликова  волока имеет /корпус 1 в котором помещены подушки 2 и 3 с возможностью их перемещени  относительно друг друга. Подушки i, 3 с двух сторон удерживаютс  закреплвиными на корпусе 1 рамками 4. В верхней части корпуса закреплена краака 5. В отверсти х подушек 2 и 3 помещены . пружины б. Перемещение подушек осуществл етс  пружинами б и зинтом 7 ,с маховичком 8.Винт 7 упираетс  торцом в подушку 2 верхнего ролика 9. На ос х роликов 9 и 10 с двух сторон гайками 11 закреплены подшипники 12, помещенные в обоймах 13, 14 и закрепленные в них крьшками 15. Оси роликов 9, 10 дл  сохранени  жесткости опор выполнены за. одно целое с их ступицами 16, на которых планками.17 закреплены бандажи 18. Ролики 9, 10 в сборе с подшипниками 12, гайками 11 обоймами 13, 14, крышками 15, бандажами 18 и планками 17 помещены и закреплены болтами 19 в гнездах подушек 2, 3 .
Дл  обеспечени  возможности извлечени  роликов 9, 10 в сборе с указанными детал ми из гнезд подушек 2,3 в осевом направлении гнезда и обоймы 13 имеют больший диаметр, чем наружный диаметр роликов 9, 10 с бандажами 1 8 .
Дл  последующего съема бандажей 18 со ступицы 16 в осевом направлении гнезда и обоймы 14 выполнены с меньшим диаметром, чем внутренний диаметр бандажей 18.
Дл  обеспечени - сопр жени  роликов 9, 10 гнезда и обоймы 13 большего диаметра расположены против гнезд и обойм 14 меньшего диаметра, а на обращенных друг к другу поверхност х подушек 2, 3 выполнены уступы 20, 21, образующие свободное пространство дл  помещени  периферии роликов 9, 10.
Дл  демонтажа роликов 9, 10 в сборе с обоймами 13, 14 и другими указанными детал ми при отсутствии проволоки в ручь х достаточно отвернуть болты 19 и извлечь ролики из гнезда подушек 2 и 3. Верхний ролик 9 извлекаетс  влево, а нижний ролик 10 вправо (на фиг.2 показано стрелками). Подушки 2, 3 демонтировать не требуетс  .
При наличии проволоки в ручь х сопр женных роликов, перед их .съемом необходимо переместить подушку 2 вверх вращениег винта 7 маховичком-8.
В демонтированных роликах 9 и 10 в случае необходимости могут замен тьс  бандажи 18 без сн ти  обойм. Дл  этого необходимо сн ть планки 17, эатем сн ть бандажи 18 в осевом направлении через обоймы 14 с меньшим диаметром .
Вместо сн тых став тс  другие, заранее собранные с обоймами ролики.
При этом осевое положение сопр гаемых роликов фиксируетс  упором буртов обойм 13 с большим диаметром в торцы подуШек 2 и 3. Поставленные ролики в сборе с обоймами вновь закрепл ютс  болтами 19. 5
Затем через зазор между разведенными роликами 9, 10 пропускаетс  проволока и помещаетс  в ручей нижнего ролика. Маховичком 8 и винтом 7 опускаетс  подушка 2 до получени  необходимого калибра между ручь ми, и
роликова  волока готова к работе.Величина калибра при прот гивании через нее проволоки контролируетс  известными приборами.
Возможность осевого съема роликов в сборе с обоймами без съема подушек и возможность установки новых,, предварительно собранных и отрегулированных роликов, значительно упрощает демонтаж и монтаж роликов и сокращает врем , необходимое дл  их замены.Пос ле установки роликов осевой регулировки ручьев не требуе-тс . Выполнение 5 осей роликов за одно целое с их сту .пицами повышает жесткость опор сту-. пиц и уменьшает возможность их радиального биени .
Экономический эффект от использоQ ванил роликовой волоки с применением изобретени  в одной лин.ии производства проволоки 2-3 мм составит 20 тыс.руб.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 415061,кл. В 21 С 3/08, 1971.
(.Z
SU762404496A 1976-09-20 1976-09-20 Роликова волока SU615972A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762404496A SU615972A1 (ru) 1976-09-20 1976-09-20 Роликова волока

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762404496A SU615972A1 (ru) 1976-09-20 1976-09-20 Роликова волока

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU615972A1 true SU615972A1 (ru) 1978-07-25

Family

ID=20677025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762404496A SU615972A1 (ru) 1976-09-20 1976-09-20 Роликова волока

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU615972A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111261340A (zh) * 2020-02-27 2020-06-09 江苏亨通线缆科技有限公司 导线压型模具及导线加工装置
RU2743269C1 (ru) * 2020-07-29 2021-02-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" (ФГБОУ ВО "МГТУ им. Г.И. Носова") Способ производства круглой калиброванной стали с ультрамелкозернистой структурой

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111261340A (zh) * 2020-02-27 2020-06-09 江苏亨通线缆科技有限公司 导线压型模具及导线加工装置
CN111261340B (zh) * 2020-02-27 2021-08-13 江苏亨通线缆科技有限公司 导线压型模具及导线加工装置
RU2743269C1 (ru) * 2020-07-29 2021-02-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" (ФГБОУ ВО "МГТУ им. Г.И. Носова") Способ производства круглой калиброванной стали с ультрамелкозернистой структурой

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2049865A (en) Quick-change brush head
SU615972A1 (ru) Роликова волока
US3869833A (en) Rotary finishing wheel
GB1562849A (en) Method for the manufacture of a filtering member and an installation for carrying out the method
JP3974955B2 (ja) 調心輪付きの転がり軸受
JPH0225236A (ja) リング圧延機
SE8603619D0 (sv) One-pass type continuous multi-stage roll mill and rolling method
JP4141918B2 (ja) 軸受
RU2079386C1 (ru) Роликовая волока
US1639351A (en) Process of making roller bearings
JP2758827B2 (ja) 軌道輪式ローラ粉砕機および該粉砕機用磨耗板
CN213350208U (zh) 一种快换式轧钢用输送辊道
JPH0750011Y2 (ja) 多ロール矯正機用の複数カリバーロール
JPS6165906A (ja) 高速圧延機の中間ロール用四列円筒ころ軸受
RU2337773C1 (ru) Роликовая волока
JP3491782B2 (ja) 曲率をもった部材の焼入装置
KR20020083395A (ko) 포장박스 원판 커팅용 롤러
US1231730A (en) Watermarking mechanism.
JPS6040306Y2 (ja) 研摩ロ−ル
US3008219A (en) Method of assembling tire carcass rolls and roll made by the process
US2312396A (en) Wheel for roller skates
JPS606206A (ja) 多段クラスタ圧延機
JP2000052343A (ja) ゴム生地の熱入れロール
SU430535A1 (ru) Устройство для сборки покрышек пневматических шин
JP2585351Y2 (ja) 圧延ロール