JPS6040306Y2 - 研摩ロ−ル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は研摩ロールの改良に開−特に、摩耗しても外
径が変らない研摩ロールに関する。

実際の使用に於て、研摩ロールは全面が均一な条件では
使用できない。

はとんどの場合中央部分がより多く使用され、この部分
の摩耗が多く、外周面を常に完全な円筒状に保持できな
い。

この為、一定時間使用する度に外周を擦って円筒状に修
正しなければならず、外形の修正に手間が掛り、又この
ときに相当量削り落とすので研摩体の無駄が多い欠点が
あった。

例えば、石板の平面研摩に使用される研摩ロールは相当
に大きくて高価なものであるが、外周が部分的に摩耗し
て直径が不均一になれば、石板を平面状に研摩仕上げて
きず、際４表面を削って円筒状に修正するが、このとき
摩耗する量が多く、研摩ロールが有効に利用できず、又
修正に著しく手間が掛る欠点がある。

この考案はこの欠点を除去すべく開発されたもので、こ
の考案の重要な目的は、外表面が摩耗しても外径が変ら
ず、修正手間が大巾に簡素化できると共に、全ての研摩
体を有効に無駄なく利用できる研摩ロールを提供するに
ある。

以下この考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図に示す研摩ロールは、複数組の円板ユニット１が
軸方向に並べられて全体形状がロール状に形成される。

ひとつの円板ユニット１は、第２図に示す如く、研摩体
２と、この研摩体２が取り付けられた支持軸３とからな
り、研摩体２は外周が円弧状に形成されると共に、円周
が３分割されている。

それぞれの研摩体２は外周面が摩耗するに従って回転時
の遠心力で振り出され、あるいは別の力で押し出される
ように、ガイドを介して半径方向にのみ移動自在に支持
軸３に連結されている。

研摩体２の外側には、支持軸３が回転するときに、各研
摩体２が円軌道上を回転して全体が円筒状となるように
、複数個の当ロール４が支持軸３と平行に配設されてい
る。

ガイドは、ロッド５と筒体６とからなり、筒体６はロッ
ド５が軸方向にのみ摺動自在な内形を有しロッド５か研
摩体２の内側に半径方向に延長して固定され、筒体６が
支持軸３に半径方向に延長して固定されるでいる。

支持軸３に固定された筒体６は、第３図に示すように、
互いに隣接するものがそれぞれの中間に配設されており
、この筒体６に研摩体２内側のロッド５が挿通され、こ
れによって第１図に示す如く、研摩体２の分割端が直線
上に並ばないように形成される。

筒体６の幅は、研摩体の幅よりも狭く形成され、円板ユ
ニット１間の隙間はできる限り少なくされる。

研摩体の幅は好ましくは５〜１５ｍｍ程度に決定される
。

研摩ロールは使用時に水等の液体を使用することが多い
。

この場合、第２図に示すように筒体６に連通して支持軸
３の中心に液孔７を穿設し、この液孔７から筒体６内に
液体を供給して研摩体２の表面に補水するのがよい。

この場合、液孔７に加圧して液体を圧入することにより
、筒体６内に液体を加圧して供給し、液体の圧力によっ
て、研摩体２に半径方向の押出力を作用させることが可
能である。

又液体によらず気体でもって研摩体を押し出すことも可
能である。

この場合各筒体に連通して支持軸に空気孔を穿設し、こ
の空気孔に加圧された空気を圧入すればよい。

支持軸３が回転されると、研摩体２は遠心力によって振
り出される。

通常の使用状態にあっては、遠心力によって振り出され
る力で充分に研摩できるが、水圧や空気圧でもって押し
出すことによってこの力を増大することができる。

更に第２図の鎖線で示す如く、筒体６内に押バネ８を挿
入し、その押バネ８によって研摩体２に押出力を作用さ
せることは可能である。

当ロール４は、研摩体２の外周面が当接することによっ
て、研摩体２の外周面を円筒状に揃えるもので、全ての
研摩体２がいかなる位置にあっても常にいずれかの当ロ
ール４に当接する本数のものが、支持軸３の中心から等
距離だけ離されて平行に支承されている。

当ロール４の表面は、これに研摩体２が接触転動して摩
耗しない材質、例えば比較的硬質のゴム状弾性体等で形
成される。

研摩体２は砥粒を結合剤で固化成形したもの、あるいは
一定の形状に固化成形された全てのものが作用可能であ
る。

第４図の研摩ロールは、ロッド５が支持軸３に固定され
、このロッド５が摺動される筒体６が研摩体２内側に固
定されている。

第５図に示す研摩ロールは、支持軸３に４条の筒体６が
固定され、この筒体６内に研摩体２のロッド６が隣接し
て挿通されたもので、この構造によると、支持軸３の構
造を簡単にできる。

前記の如く構成された研摩ロールは、例えば研摩ロール
の中央部分の研摩頻度が高く、中央部分が両側部分より
も多く摩耗して外径が小さくなったとすれば、中央部分
の研摩体が当ロールに接触しなくなる。

外周面が当ロールに接触しない研摩体は、そね自体の遠
心力で、あるいは別の強制的な押圧力で外周が当ロール
に接触するまで押し出され、外径が研摩ロール両側部分
と同様に調整される。

ところで、研摩ロールの外周面は、被研摩物の表面に接
触し、被研摩物を摩耗させ、それ自体の外周も摩耗され
る。

従って、研摩ロールの外周は、回転研摩に使用される限
りほぼ真心の形状で摩耗される。

従って、従来の研摩ロールも、例えば中央部分が細く摩
耗しても、中央部分は断面が真円に近い状態で摩耗され
る。

この為、この考案の研摩ロールにも、例えば中央部分の
研摩度が大きく、研摩体が他の部分より多く押し出され
たとしても、外周はほぼ真円に近に状態に研摩され、他
の部分と同じ直径に押し出されて真円形状に修正される
。

。ただ、１個の研摩体の円弧状外周が中間で凹みを生じ
る状態で研摩した場合、直ちにこの凹みを修正する作用
はない。

しかしながら、研摩体の外周が接線方向に被研摩物に接
触して研摩する限り、このような摩耗は特異な形態であ
り、又、中央に凹みを生じたとしてもこれが被研削物の
表面研摩に害を与えることはない。

この考案の研摩ロールは、研摩体は、それ自体の厚さに
相当する量だけ外径の摩耗減少を修正できる。

ただ、研摩体が完全に摩耗した場合、その後更に外径の
修正が不可能なことは言うまでもない。

研摩ロールの一部が他の部分よりも多く研摩に使用され
、この部分が他の個所よりも多く摩耗すると、摩耗した
研摩体が他の部分と同じ位置迄押し出される為、摩耗し
た研摩体も外径が他の個所と同様に修正され、研摩ロー
ル表面を円筒状に修正する手間を大幅に簡素化でき、又
、全ての研摩体が有効に無駄なく作用でき、更に使用限
度迄摩耗したものだけを取り出して交換できる等数々の
卓効を備える：

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す研摩ロールの正面図
、第２図は第１図に示す研摩ロールの■−■線断面図、
第３図は支持軸の正面図、第４図は別の実施例を示す研
摩ロールの横断面図、第５図は支持軸を示す斜視図であ
る。 １・・・・・・石板ユニット、２・・・・・・研摩体、
３・・・・・・支持軸、４・・・・・・当ロール、５・
・・・・・ロッド、６・・・・・・筒体、７・・・・・
・液孔。

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）複数組の円板ユニットが軸方向に並べられて全体
   形状力釦−ル状に形成されており、円板ユニットは研摩
   体と、この研摩体が取り付けられた支持軸とからなり、
   研摩体は外周が円弧状に形成されると共に、円周が少な
   くとも３分割されており、各研摩体は、ガイドを介して
   半径方向にのみ移動自在に支持軸に連結されており、更
   に、研摩体の外側には、支持軸が回転するときに各研摩
   体が円軌道上を回転するように、少なくとも３個の当ロ
   ールが支持軸と平行に配設されている研摩ロール。
2. （２）研摩体を支持軸に連結するガイドがロッドと筒体
   とからなり、筒体はロッドが軸方向にのみ摺動自在な内
   形を有し、ロッドと筒体のいずれか一方が研摩体の内側
   に半径方向に延長して固定され、他方が支持軸に半径方
   向に延長して固定されている実用新案登録請求の範囲第
   （１）項記載の研摩ロール。
3. （３）筒体が支持軸に固定され、各筒体に連通して支持
   軸を貫通して液孔が穿設されており、この液孔から筒体
   内に液体が供給され、この液体が研摩体の表面に供給さ
   れる実用新案登録請求の範囲第（２）項記載の研摩ロー
   ル。
4. （４）筒体内に液体が加圧して供給され、この液体の圧
   力によって、研摩体が半径方向に押し出す力を受ける実
   用新案登録請求の範囲第（３）項記載の研摩ロール。
5. （５）筒体が支持軸に、ロッドが研摩体の内側に固定さ
   れ、各ｎ体に連通して支持軸には空気孔が穿設されてお
   り、この空気孔に加圧空気が供給され、この空気の圧力
   によって研摩体が半径方向に押し出す力を受ける実用新
   案登録請求の範囲第（２）項記載の研摩ロール。
6. （６）研摩体が砥石である実用新案登録請求の範囲第（
   １）項記載の研摩ロール。