SU610559A1 - Способ приготовлени катализатора дл селективного восстановлени окислов азота - Google Patents

Способ приготовлени катализатора дл селективного восстановлени окислов азота

Info

Publication number
SU610559A1
SU610559A1 SU752199206A SU2199206A SU610559A1 SU 610559 A1 SU610559 A1 SU 610559A1 SU 752199206 A SU752199206 A SU 752199206A SU 2199206 A SU2199206 A SU 2199206A SU 610559 A1 SU610559 A1 SU 610559A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
nitrogen oxides
selective reduction
vanadium
carrier
Prior art date
Application number
SU752199206A
Other languages
English (en)
Inventor
Маркварт Мирослав
Поур Владимир
Кочи Ян
Матоушек Павел
Original Assignee
Ческословенска Академие Вед. (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ческословенска Академие Вед. (Инопредприятие) filed Critical Ческословенска Академие Вед. (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU610559A1 publication Critical patent/SU610559A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/16Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/20Vanadium, niobium or tantalum
    • B01J23/22Vanadium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409Nitrogen oxides
    • B01D53/9413Processes characterised by a specific catalyst
    • B01D53/9418Processes characterised by a specific catalyst for removing nitrogen oxides by selective catalytic reduction [SCR] using a reducing agent in a lean exhaust gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/20Reductants
    • B01D2251/206Ammonium compounds
    • B01D2251/2062Ammonia
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/20Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207Transition metals
    • B01D2255/20723Vanadium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Description

шением носител  с ванадиевым соединением нейтрализуетс  путем добавлени  вещества, которое дает с пептиэиругощи средством летучие при нагревачии соединени . В качестве таких добавок могут служить, например, водные растворы аммиака, гидрокарбоната аммони  NHjjHCO и др.
В качестве пептизирующего средства можно примен ть любое пригодное соединение , например азотную, уксусную или щавелевую кислот-у, которое, при нагревании улетучиваетс  или разлагаетс  с образованием летучих продуктов
Пример. К 200 г активной окиси алюмини  добавл ют 80 мл раствора оксалата ванади  (1У), концентраци  которого в расчете на Vg 05 составл ет 205 мг/мл, и 100 мл 4%-ной уксусной кислоты. После 2 ч перемешивани  и гомогенизации в кнет-м .шине достигают необходимой дл  дальнейшей обработки консистенции. Подготовленную массу формуют, высушивают при 110 и прокаливают при 520-550с. Каташизатор содержит 10,3 вес.%.окислов ванади  в на YjOg.,
П р и м е р 2. Катализатор получают по примеру 1. Температура прокаливани  350-360 0..
П р и м е р 3. Катализатор получают по примеру 1. Прокаливание провод т при температуре 650 С.
Пример 4. 150 г окиси алюмини перемешивают с 6,1 г НоС2. в 120 мл воды и 55 мл раствора ацетата ванади  (1У) У O(CHjCOO)23 / который содержит 250 мг/мл вещества. После того, как смесь сгущаетс , к nefi добавл ют еще 55 мл раствора ацетата ва Нёщи  (1У) указанной концентрации и смесь обрабатывают и гомогениэйр;,тот. Далее поступают, как в примере 1. Содержание окислов ванади , выраженное в расчете на , составл ет 10,2 вес.%.
П р и м е р 5. 200 г активной окиси алюмини смешивают с 0,5, мл азотной кислоты (60%-ной), 80 мл воды и с 120 МП раствора диоксонитрата ва нади  (ly)VOjWO (221 мг/мл). Смесь перемешивают к гомогенизируют до тех пор, пока она не станет пластичной, и перерабатывают далее, как в.примере 1. Содержание окислов ванади , в расчете на VgOg, составл ет 9,8 вес
Примере. 200 г окиси алюмини  смешивают с раствором 0,75 мл азотной кислоты (65%-ной) в 100 мл воды , и гомогенизируют до тех пор, пока масса не станет пластичной. Свободную кислоту затем нейтрализуют водным раствором аммиака, который приготовл етс  путем разбавлени  концентрированного аммиака водой в соотношении 1 : 30. Затем добавл ют суспензию 21,4 г ваиадата K.H.TOg в 50 М.П воды. После того, как водна  суспензи  ваиадата a iмoни  переработана с носителем и гомогенизирована, массу перерабатывают далее, как указано в примере 1. Содержание окислов ванади  в катализаторе в расчете на. составл ет 10,1 вес.%.
.Пример. К 150 г силиката алмини , который содержит 25% окиси алюмини , добавл ют раствор 1 глл лед ной уксусной кислоты в 75 мл воды и 70 глл раствора оксалата ванади  (1У) , концентраци  которого така  же, как и в примере 1, Смесь перемешивают и гомогенизируют и далее перераба.тывают, как в примере i. Содержание окислов ванади  в расчете на Vj Ог- , составл ет 9,9-%.
П р и м е р 8. К 200 г активированного кизельгура добавл ют 85 мл водного раствора оксалата ванади  (1У), ко торый содержит по расчету. 0,246 мг/мл YgOg и 15 мг/мл свободной щавелевой кислоты. Полученную смесь перерабатывают в кнет-машине и поступают с ней далее, как в примере 1. Содержание o 9иcлoв ванади  в расчете на V.Og, составл ет 9,9 вес.%.
Примерз. Сравниваютс  активности нескольких,ванадиевых катализаторов , которые содержат . вес.% окислов ванади  на aлю 4нниeвooкиaнoм носителе. Сравнение проводитс  меюду катализаторами, полученным-i по способам , указанным в примерах 1,2,3 и б к катализаторами, полученпы1 1и по способу - прототипу. Опыты осуществл ютс  при одинаковых услови х. Услови  сравнительных опытов; расход газа 30 норм, л/ч на 1 г катализатора; содержанке окислов азота в подводимой газовой смеси 0,4 об.%; соотношение объемных концентрации окислов азота и аммиака равнд 1:1, содержание кислорода 3 об,%, остальное составл ет азот. Данные приведены в таблице.
Получение катализатора по способу
Прототипу пропиткой раствором
Прототипу повторной пропиткой
Температура
Превращение окислов реакции°С азота, %
275
75,9

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Способ приготовлени  катализатора дл  селективного восстановлени  окислов азота, состо щего из окиси ванади  и носител , включающий сушку и прокаливание, отличаю щи.и с  тем, что, с целью увеличени  активнос-25 ти катализатора и упрощени  технологии Процесса катализатор готов т путем смешени  термически нестойкой соли ванали , преимущественно оксалата ванади , с носителем и пептизатором с последующей гомогенизацией катализаторной массы и формованием перед сушкой.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент ФРГ i; 53685, кл, 8hl-7. 1970.
  2. 2. Патент США 3279884, кл. 23-2, 1966.
SU752199206A 1974-12-17 1975-12-17 Способ приготовлени катализатора дл селективного восстановлени окислов азота SU610559A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS7400008649A CS179083B1 (en) 1974-12-17 1974-12-17 Mode of vanadium catalyzer production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU610559A1 true SU610559A1 (ru) 1978-06-15

Family

ID=5437313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752199206A SU610559A1 (ru) 1974-12-17 1975-12-17 Способ приготовлени катализатора дл селективного восстановлени окислов азота

Country Status (13)

Country Link
JP (1) JPS5186091A (ru)
AT (1) AT343610B (ru)
CS (1) CS179083B1 (ru)
DD (1) DD121917A1 (ru)
DE (1) DE2555189A1 (ru)
FI (1) FI753457A (ru)
FR (1) FR2294748A1 (ru)
GB (1) GB1513578A (ru)
IT (1) IT1051083B (ru)
NL (1) NL7514277A (ru)
NO (1) NO753965L (ru)
SE (1) SE7513234L (ru)
SU (1) SU610559A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2450784A1 (fr) * 1979-03-05 1980-10-03 Rhone Poulenc Ind Catalyseur d'elimination des oxydes d'azote contenus dans un courant gazeux
US4547487A (en) * 1983-05-19 1985-10-15 Gulf Research & Development Company Process for preparing catalysts
US4518710A (en) * 1984-01-25 1985-05-21 Uop Inc. Catalyst for the reduction of nitrogen oxides in gaseous mixtures and method of making the catalyst
EP0214942B1 (en) * 1985-07-29 1990-10-03 Eka Nobel Aktiebolag Catalyst and method for purifying exhaust gases from nitrogen oxides
SE459903B (sv) * 1987-03-20 1989-08-21 Eka Nobel Ab Saett att rena roekgaser fraan kvaeveoxider

Also Published As

Publication number Publication date
CS179083B1 (en) 1977-10-31
AT343610B (de) 1978-06-12
NL7514277A (nl) 1976-06-21
FR2294748A1 (fr) 1976-07-16
IT1051083B (it) 1981-04-21
ATA945575A (de) 1977-10-15
DD121917A1 (ru) 1976-09-05
GB1513578A (en) 1978-06-07
FI753457A (ru) 1976-06-18
SE7513234L (sv) 1976-06-18
NO753965L (ru) 1976-06-18
DE2555189A1 (de) 1976-07-01
JPS5186091A (ru) 1976-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0057796B1 (en) Catalyst, catalyst support and oxychlorination process
SU610559A1 (ru) Способ приготовлени катализатора дл селективного восстановлени окислов азота
US4035417A (en) Process for producing acrylic acid or methacrylic acid
US2338089A (en) Active contact mass
SU1189327A3 (ru) Катализатор дл получени 3-цианпиридина
JPS62120351A (ja) 芳香族ニトリルの製造方法
JPH11292539A (ja) ジルコニア−セリア組成物の製造方法
JPH02296732A (ja) 酸化マンガンの製造方法
US3850851A (en) Process for the production of a catalyst for oxidation of ammonia
GB1285075A (en) Catalyst and process for the preparation of maleic anhydride
US1797804A (en) Manufacture of active masses
US3931391A (en) Process for oxidation of ammonia
US4111967A (en) Silicon containing catalysts
JPH026414A (ja) イソブチレンの製造法
JP4017864B2 (ja) メタクリル酸製造用触媒の製造方法、および、メタクリル酸の製造方法
SU294465A1 (ru) Способ получени формальдегида
CN110372535B (zh) 一种催化环己酮肟化反应的分子筛的改性方法
SU954098A1 (ru) Катализатор дл очистки отход щих газов от диметилформамида и способ его приготовлени
JPH04235742A (ja) 排ガス浄化用アルデヒド分解触媒
RU2064833C1 (ru) Способ получения катализатора для окисления сернистых соединений в отходящих газах
RU2161533C1 (ru) Катализатор для очистки нитрозных газов от кислорода и диоксида азота и способ его получения
JPS5544306A (en) Production of catalyst for purification of nitrogen oxide
RU2129914C1 (ru) Способ получения катализатора окисления оксида углерода
JPH0310578B2 (ru)
SU432916A1 (ru)