SU609591A1 - Устройство дл перемещени металла в кристаллизаторе - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Известно устройство дл  перемешивани  металла в кристаллизаторе, содержаи{ее раз ливочный стакан с приводом вращени  Til

Основным недостатком известного устройства  вл етс  невозможность эффективного перемешивани  жидкого металла в вертикальном направлении, что ухудшает теплообмен и создает предпосылки дл  образовани  корочки на мениске металла.

Целью изобретени   вл етс , улучшение теплообмена и повышение качества слитка.

С этой целью наружна  поверхность стакана снабжена винтовыми канавками с заход ны ми и выходными участками и с шагом, равным О,О5-О,1 высоты стакана, выходные участки канавок расположены под углом 15-75 к вертикальной оси стакана, торцова  часть стакана снабжена зубь ми пилообразной формы, причем число зубьев равно числу канавок, а заходные участки канавок расположены на передних к)омках зубьев.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3-8 - варианты Выполнени  каналов; на фиг. 9 - зубчата  торцова  част стакана с зубь ми пилообразной формы; на фиг. 10 - вид А фиг. 9.

Устройство представл ет собой разливочный стакан 1, в верхней части которого выполнена шейка 2 дл  креплени  привода механизма вращени , а на наружчой поверхности нижней части, котора  погружаетс  в жидкий металл 3, наход щийс  в кристаллизаторе 4, вьшолнены винтовые каналы 5. Каналов может быть несколько и тогда они располагаютс  относительно друг друга так, что их заходы и выходы расположены равна мерно по окружности стакана.

Работает предлагаемое устройство следуюишм образом.

При вращении с помощью привода разливоного стакана 1 более гор чий жидкий металл 3 из нижних слоев кристаллизатора 4 захватываетс  заходами каналов 5, перемещаетс  по ним и вытекает из каналов 5 в виде струй, перемешива  жидкий металл в зоне

зеркала металла и поднима  его температуру .

Мен   форму продольного (фиг. 3-5) и поперечного (фиг. 8) сечени  выходных участков каналов 5, можно получать Любые траектории движени  вытекающих из каналов струй и направить их в любую зону зеркала металла. Этого же можно достичь, измен   угол наклона выходных участков каналов 5 ( фиг. 6, 7) и располага  их на разных у ро н х по высоте стакана 1, Уменьша  или ув личива  площадь поперечного сечени  каналов 5 можно измен ть скорость перемещени  жидкого металла, что вызывает соответствующее изменение глубины проникновени  в жидкий металл вытекающих из каналов струй. Каналы могут быть выполнены как открытыми (фиг, 1-7), так и закрытыми (фиг. 8), в последнем случае стакан может быть изготовлен составным. Кроме того, дл  обеспечени  лучщего захвата жидкого металла заходами каналов торцова  частьстакана 1 может быть выполнена зубчатой (фиг. 9, 1О) с зубь ми пилообразной формы. Передние кромки зубье

обращены навстречу движению и на них выполнены заходы каналов 5, В этом слу ,чае обеспечиваетс  эффективный захват металла в каналы.

Таким образом, применение вращающегос  разливочного стакана с винтовыми

налами на наружной поверхности позвол ет избежать образование корочки на зеркале металла и улучшить тем самым качество слитка.

Claims (3)

1. Ав1ррское свидетельство СССР № 383522, кл. В 22 .D 11/1О, 1970. талла в кристаллизаторе, содержащее разливочный стакан с приводом вращени , отличающийс  тем, что, с целью улучщени  теплообмена и повьпиени  качества слитков, наружна  поверхность ста- кана снабжена винтовыми канавками с за- ходными и выходными участками и с шагом, равным 0,05-0,1 высоты стакана.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что выходные участки канавок расположены под углом 15-7 5° к вертикальной оси стакана.

3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с   тем, что торцова  часть стакана снабжена зубь ми пилообразной формы, причем число зубьев равно числу канавок, а

Риг. i

У1-Д