RU2760696C1 - Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки - Google Patents
Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2760696C1 RU2760696C1 RU2021103305A RU2021103305A RU2760696C1 RU 2760696 C1 RU2760696 C1 RU 2760696C1 RU 2021103305 A RU2021103305 A RU 2021103305A RU 2021103305 A RU2021103305 A RU 2021103305A RU 2760696 C1 RU2760696 C1 RU 2760696C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- crystalliser
- closed
- steel
- continuous casting
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/62—Pouring-nozzles with stirring or vibrating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к непрерывной разливке стали. Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки, имеющей разливочный ковш (1) и вертикальный кристаллизатор (5), содержит прямоточный погружной стакан (2), установленный на разливочном ковше, и глуходонный стакан (3), установленный с зазором на прямоточном погружном стакане с возможностью вращения относительно последнего. Глуходонный стакан, имеющий квадратное поперечное сечение и эксцентрично расположенные выходные окна (4), выполнен из керамики, обеспечивающей возможность удержания его на плаву в жидкой стали в кристаллизаторе, и снабжен механизмом принудительного вращения. При выходе металла из глуходонного стакана в кристаллизатор из-за эксцентричности выходных окон создается реактивная сила, способствующая вращению глуходонного стакана вокруг прямоточного стакана, при этом скорость вращения глуходонного стакана регулируют двигателем механизма принудительного вращения. Обеспечивается повышение однородности структуры получаемого слитка. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности, к непрерывной разливке стали.
Наиболее близким к заявляемому устройству является устройство, описанное в патенте на изобретение №2741611, опубл. 27.01.2021 г., содержащее прямоточный погружной стакан, установленный на разливочном ковше, отличающееся тем, что оно содержит глуходонный стакан, установленный с зазором на прямоточном погружном стакане с возможностью вращения относительно последнего, выполненный из керамики, обеспечивающий возможность удержания его на плаву в жидкой стали в кристаллизаторе, причем в глуходонном стакане выполнены криволинейные выходные окна, направленные вдоль образующей глуходонного стакана в горизонтальном сечении.
Недостатком такого устройства является недостаточная интенсивность перемешивания жидкого металла в объеме вертикального кристаллизатора, что мало способствует получению однородной структуры кристаллизующейся стали.
Заявленное устройство содержит прямоточный погружной стакан, установленный на разливочном ковше, а глуходонный вращающийся стакан выполнен с квадратным поперечным сечением и эксцентрично расположенными выходными окнами, снабжен механизмом принудительного вращения, а на внешней его донной части крестовиной.
Технический результат, получаемый при осуществлении заявленного устройства, заключается в повышении однородности структуры непрерывного слитка благодаря возможности интенсифицировать и регулировать скорость вращения глуходонного стакана в требуемом диапазоне, который эффективен для данного технологического процесса.
Ограничительные признаки: разливочный ковш, вертикальный кристаллизатор, прямоточный погружной стакан, глуходонный вращающийся стакан, выполненный из керамики.
Отличительные признаки: глуходонный вращающийся стакан имеет квадратное поперечное сечение, эксцентрично расположенные выходные окна, снабжен механизмом принудительного его вращения и на внешней его донной части крестовиной.
Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемого устройства и достигаемым техническим результатом заключается в следующем.
Устройство содержит разливочный ковш с прямоточным погружным стаканом, вставленным с зазором в глуходонный погружной стакан, имеющий поперечное сечение в виде квадрата и эксцентрично расположенные окна для выхода жидкой стали в кристаллизатор. При выходе металла из глуходонного стакана в кристаллизатор из-за эксцентричности окон создается реактивная сила, способствующая вращению глуходонного стакана вокруг прямоточного стакана. Кроме того, интенсивность перемешивания повышается за счет граней квадрата стакана, а скорость вращения глуходонного стакана может регулироваться двигателем постоянного тока, передающего вращательный момент стакану через редуктор, передающая шестерня которого закреплена на подвижном глуходонном стакане. Наличие во внешней донной части крестовины тоже способствует повышению интенсивности перемешивания жидкого металла. Регулирование заданной скорости вращения так же способствует дополнительному более интенсивному перемешиванию металла, следовательно, получению однородной мелкозернистой структуры вытягиваемого из кристаллизатора непрерывного слитка.
Вследствие того, что погружной глуходонный вращающийся стакан имеет квадратное поперечное сечение, то при его вращении от струй, вытекающих из эксцентрично расположенных окон и создающих момент, перемешивание жидкого металла в кристаллизаторе будет проходить не только за счет меняющих свое расположение струй, выходящих из окон глуходонного стакана, но и за счет вращения граней стакана, увеличивая тем самым интенсивность перемешивания.
Кроме того, погружной глуходонный стакан может быть выполнен с возможностью принудительного вращения, например, приводом вращения через редуктор от двигателя постоянного тока, скорость вращения которого может устанавливаться, например, реостатом через двигатель постоянного тока.
Наличие крестовины в донной части глуходонного стакана также дополнительно способствует повышению интенсивности перемешивания жидкого металла в кристаллизаторе.
На фигуре приведен внешний вид устройства непрерывной разливки. Устройство состоит из разливочного ковша 1 с погружным прямоточным стаканом 2, глуходонного погружного стакана квадратного поперечного сечения 3 с эксцентричными выходными отверстиями 4, кристаллизатора 5, редуктора 6, упорного подшипника 7, двигателя 8, крестовины 9.
Работа устройства: жидкий металл из ковша 1 через погружной прямоточный стакан 2 поступает в глуходонный погружной стакан 3 квадратного поперечного сечения, откуда через эксцентричные окна 4 выходит в кристаллизатор 5. Выходящие из эксцентричных окон струи жидкого металла создают вращательный момент, приводящий в движение (вращение) глуходонный стакан. Вследствие вращения глуходонного стакана, струи выходящего из окон жидкого металла будут создавать эффект его перемешивания, которое дополнительно усиливается квадратными гранями вращающегося глуходонного стакана. Глубина погружения глуходонного стакана регулируется как самой массой стакана, так и грузовыми шайбами. Глуходонный стакан приводится во вращение двигателем постоянного тока 8. Вертикальное положение вращающегося стакана контролируется упорным подшипником 7 и шестерней редуктора 6. Двигателем постоянного тока 8 можно плавно менять обороты вращения в процессе вытягивания слитка из кристаллизатора, подбирая нужную скорость вращения, для получения качественной структуры непрерывного слитка.
Крестовина 9 способствует созданию вихревых потоков в объеме жидкого металла в кристаллизаторе, находящегося ниже донной части глуходонного стакана, что также способствует получению качественного слитка.
Claims (2)
1. Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки, имеющей разливочный ковш и вертикальный кристаллизатор, содержащее прямоточный погружной стакан, установленный на разливочном ковше, глуходонный стакан, установленный с зазором на прямоточном погружном стакане с возможностью вращения относительно последнего, выполненный из керамики, обеспечивающей возможность удержания его на плаву в жидкой стали в кристаллизаторе, отличающееся тем, что глуходонный вращающийся стакан выполнен с квадратным поперечным сечением и эксцентрично расположенными выходными окнами, снабжен механизмом принудительного вращения.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что глуходонный вращающийся стакан на внешней донной части снабжен крестовиной.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021103305A RU2760696C1 (ru) | 2021-02-09 | 2021-02-09 | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021103305A RU2760696C1 (ru) | 2021-02-09 | 2021-02-09 | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2760696C1 true RU2760696C1 (ru) | 2021-11-29 |
Family
ID=79174066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021103305A RU2760696C1 (ru) | 2021-02-09 | 2021-02-09 | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2760696C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2813189C1 (ru) * | 2023-05-11 | 2024-02-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3669181A (en) * | 1969-11-20 | 1972-06-13 | Mannesmann Ag | Pouring apparatus with submerged deflector plates for continuous casting |
SU609591A1 (ru) * | 1976-07-08 | 1978-06-05 | Научно-производственное объединение "Тулачермет" | Устройство дл перемещени металла в кристаллизаторе |
FR2805483B1 (fr) * | 2000-02-29 | 2002-05-24 | Rotelec Sa | Equipement pour alimenter en metal en fusion une lingotiere de coulee continue, et son procede d'utilisation |
RU2247625C1 (ru) * | 2003-09-01 | 2005-03-10 | Хлопонин Виктор Николаевич | Способ воздействия на химсостав жидкой стали перед и в процессе непрерывной разливки и противоворонкообразующее устройство для воздействия на химсостав жидкой стали перед и в процессе непрерывной разливки |
EA016943B1 (ru) * | 2011-11-09 | 2012-08-30 | Техком Гмбх | Способ непрерывной разливки стали и погружной стакан для непрерывной разливки стали |
RU2741611C1 (ru) * | 2020-02-27 | 2021-01-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
-
2021
- 2021-02-09 RU RU2021103305A patent/RU2760696C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3669181A (en) * | 1969-11-20 | 1972-06-13 | Mannesmann Ag | Pouring apparatus with submerged deflector plates for continuous casting |
SU609591A1 (ru) * | 1976-07-08 | 1978-06-05 | Научно-производственное объединение "Тулачермет" | Устройство дл перемещени металла в кристаллизаторе |
FR2805483B1 (fr) * | 2000-02-29 | 2002-05-24 | Rotelec Sa | Equipement pour alimenter en metal en fusion une lingotiere de coulee continue, et son procede d'utilisation |
RU2247625C1 (ru) * | 2003-09-01 | 2005-03-10 | Хлопонин Виктор Николаевич | Способ воздействия на химсостав жидкой стали перед и в процессе непрерывной разливки и противоворонкообразующее устройство для воздействия на химсостав жидкой стали перед и в процессе непрерывной разливки |
EA016943B1 (ru) * | 2011-11-09 | 2012-08-30 | Техком Гмбх | Способ непрерывной разливки стали и погружной стакан для непрерывной разливки стали |
RU2741611C1 (ru) * | 2020-02-27 | 2021-01-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2813189C1 (ru) * | 2023-05-11 | 2024-02-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0786015B1 (en) | Molten metal treatment | |
KR870000508B1 (ko) | 액체금속욕처리를 위한 회전기체 분산장치 | |
US5656236A (en) | Apparatus for gas treatment of molten metals | |
RU2741611C1 (ru) | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки | |
EP0832304A1 (en) | Method and apparatus for continuous in-line gas treatment of molten metals | |
RU2760696C1 (ru) | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки | |
RU2813189C1 (ru) | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки | |
DE2707774A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen giessen einer metallschmelze in giessformen | |
RU2764446C1 (ru) | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки | |
CN211137857U (zh) | 一种橡胶熔化成型装置 | |
CN101549393A (zh) | 多模式板坯连铸结晶器电磁搅拌与控流器技术 | |
GB2492279A (en) | Rotating nozzle assemblies for injecting gas into molten metal | |
RU2814101C1 (ru) | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки | |
RU2121903C1 (ru) | Способ изготовления тонких плоских слитков и устройство для его осуществления | |
JPH0464771B2 (ru) | ||
RU65799U1 (ru) | Устройство для управления кристаллизацией непрерывнолитого слитка | |
CN110331309B (zh) | 一种铜合金铸锭杂质净化装置及净化方法 | |
US5772725A (en) | Method for fluxing molten metal | |
CN210001908U (zh) | 铝合金生产用的熔液除气装置 | |
JPS62270261A (ja) | 連続鋳造装置の浸漬ノズル | |
CN214720500U (zh) | 一种铝液用浇注装置 | |
SU609591A1 (ru) | Устройство дл перемещени металла в кристаллизаторе | |
SU1134287A1 (ru) | Способ непрерывного лить металлов | |
SU656739A1 (ru) | Установка дл получени дроби из расплавов | |
CA2166687C (en) | Molten metal treatment |