RU2760696C1 - Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки - Google Patents

Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки Download PDF

Info

Publication number
RU2760696C1
RU2760696C1 RU2021103305A RU2021103305A RU2760696C1 RU 2760696 C1 RU2760696 C1 RU 2760696C1 RU 2021103305 A RU2021103305 A RU 2021103305A RU 2021103305 A RU2021103305 A RU 2021103305A RU 2760696 C1 RU2760696 C1 RU 2760696C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
crystalliser
closed
steel
continuous casting
Prior art date
Application number
RU2021103305A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Иванович Одиноков
Алексей Иванович Евстигнеев
Эдуард Анатольевич Дмитриев
Сергей Юрьевич Александров
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ")
Priority to RU2021103305A priority Critical patent/RU2760696C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2760696C1 publication Critical patent/RU2760696C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11Treating the molten metal
    • B22D11/114Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • B22D41/62Pouring-nozzles with stirring or vibrating means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относится к непрерывной разливке стали. Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки, имеющей разливочный ковш (1) и вертикальный кристаллизатор (5), содержит прямоточный погружной стакан (2), установленный на разливочном ковше, и глуходонный стакан (3), установленный с зазором на прямоточном погружном стакане с возможностью вращения относительно последнего. Глуходонный стакан, имеющий квадратное поперечное сечение и эксцентрично расположенные выходные окна (4), выполнен из керамики, обеспечивающей возможность удержания его на плаву в жидкой стали в кристаллизаторе, и снабжен механизмом принудительного вращения. При выходе металла из глуходонного стакана в кристаллизатор из-за эксцентричности выходных окон создается реактивная сила, способствующая вращению глуходонного стакана вокруг прямоточного стакана, при этом скорость вращения глуходонного стакана регулируют двигателем механизма принудительного вращения. Обеспечивается повышение однородности структуры получаемого слитка. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности, к непрерывной разливке стали.
Наиболее близким к заявляемому устройству является устройство, описанное в патенте на изобретение №2741611, опубл. 27.01.2021 г., содержащее прямоточный погружной стакан, установленный на разливочном ковше, отличающееся тем, что оно содержит глуходонный стакан, установленный с зазором на прямоточном погружном стакане с возможностью вращения относительно последнего, выполненный из керамики, обеспечивающий возможность удержания его на плаву в жидкой стали в кристаллизаторе, причем в глуходонном стакане выполнены криволинейные выходные окна, направленные вдоль образующей глуходонного стакана в горизонтальном сечении.
Недостатком такого устройства является недостаточная интенсивность перемешивания жидкого металла в объеме вертикального кристаллизатора, что мало способствует получению однородной структуры кристаллизующейся стали.
Заявленное устройство содержит прямоточный погружной стакан, установленный на разливочном ковше, а глуходонный вращающийся стакан выполнен с квадратным поперечным сечением и эксцентрично расположенными выходными окнами, снабжен механизмом принудительного вращения, а на внешней его донной части крестовиной.
Технический результат, получаемый при осуществлении заявленного устройства, заключается в повышении однородности структуры непрерывного слитка благодаря возможности интенсифицировать и регулировать скорость вращения глуходонного стакана в требуемом диапазоне, который эффективен для данного технологического процесса.
Ограничительные признаки: разливочный ковш, вертикальный кристаллизатор, прямоточный погружной стакан, глуходонный вращающийся стакан, выполненный из керамики.
Отличительные признаки: глуходонный вращающийся стакан имеет квадратное поперечное сечение, эксцентрично расположенные выходные окна, снабжен механизмом принудительного его вращения и на внешней его донной части крестовиной.
Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемого устройства и достигаемым техническим результатом заключается в следующем.
Устройство содержит разливочный ковш с прямоточным погружным стаканом, вставленным с зазором в глуходонный погружной стакан, имеющий поперечное сечение в виде квадрата и эксцентрично расположенные окна для выхода жидкой стали в кристаллизатор. При выходе металла из глуходонного стакана в кристаллизатор из-за эксцентричности окон создается реактивная сила, способствующая вращению глуходонного стакана вокруг прямоточного стакана. Кроме того, интенсивность перемешивания повышается за счет граней квадрата стакана, а скорость вращения глуходонного стакана может регулироваться двигателем постоянного тока, передающего вращательный момент стакану через редуктор, передающая шестерня которого закреплена на подвижном глуходонном стакане. Наличие во внешней донной части крестовины тоже способствует повышению интенсивности перемешивания жидкого металла. Регулирование заданной скорости вращения так же способствует дополнительному более интенсивному перемешиванию металла, следовательно, получению однородной мелкозернистой структуры вытягиваемого из кристаллизатора непрерывного слитка.
Вследствие того, что погружной глуходонный вращающийся стакан имеет квадратное поперечное сечение, то при его вращении от струй, вытекающих из эксцентрично расположенных окон и создающих момент, перемешивание жидкого металла в кристаллизаторе будет проходить не только за счет меняющих свое расположение струй, выходящих из окон глуходонного стакана, но и за счет вращения граней стакана, увеличивая тем самым интенсивность перемешивания.
Кроме того, погружной глуходонный стакан может быть выполнен с возможностью принудительного вращения, например, приводом вращения через редуктор от двигателя постоянного тока, скорость вращения которого может устанавливаться, например, реостатом через двигатель постоянного тока.
Наличие крестовины в донной части глуходонного стакана также дополнительно способствует повышению интенсивности перемешивания жидкого металла в кристаллизаторе.
На фигуре приведен внешний вид устройства непрерывной разливки. Устройство состоит из разливочного ковша 1 с погружным прямоточным стаканом 2, глуходонного погружного стакана квадратного поперечного сечения 3 с эксцентричными выходными отверстиями 4, кристаллизатора 5, редуктора 6, упорного подшипника 7, двигателя 8, крестовины 9.
Работа устройства: жидкий металл из ковша 1 через погружной прямоточный стакан 2 поступает в глуходонный погружной стакан 3 квадратного поперечного сечения, откуда через эксцентричные окна 4 выходит в кристаллизатор 5. Выходящие из эксцентричных окон струи жидкого металла создают вращательный момент, приводящий в движение (вращение) глуходонный стакан. Вследствие вращения глуходонного стакана, струи выходящего из окон жидкого металла будут создавать эффект его перемешивания, которое дополнительно усиливается квадратными гранями вращающегося глуходонного стакана. Глубина погружения глуходонного стакана регулируется как самой массой стакана, так и грузовыми шайбами. Глуходонный стакан приводится во вращение двигателем постоянного тока 8. Вертикальное положение вращающегося стакана контролируется упорным подшипником 7 и шестерней редуктора 6. Двигателем постоянного тока 8 можно плавно менять обороты вращения в процессе вытягивания слитка из кристаллизатора, подбирая нужную скорость вращения, для получения качественной структуры непрерывного слитка.
Крестовина 9 способствует созданию вихревых потоков в объеме жидкого металла в кристаллизаторе, находящегося ниже донной части глуходонного стакана, что также способствует получению качественного слитка.

Claims (2)

1. Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки, имеющей разливочный ковш и вертикальный кристаллизатор, содержащее прямоточный погружной стакан, установленный на разливочном ковше, глуходонный стакан, установленный с зазором на прямоточном погружном стакане с возможностью вращения относительно последнего, выполненный из керамики, обеспечивающей возможность удержания его на плаву в жидкой стали в кристаллизаторе, отличающееся тем, что глуходонный вращающийся стакан выполнен с квадратным поперечным сечением и эксцентрично расположенными выходными окнами, снабжен механизмом принудительного вращения.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что глуходонный вращающийся стакан на внешней донной части снабжен крестовиной.
RU2021103305A 2021-02-09 2021-02-09 Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки RU2760696C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021103305A RU2760696C1 (ru) 2021-02-09 2021-02-09 Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021103305A RU2760696C1 (ru) 2021-02-09 2021-02-09 Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2760696C1 true RU2760696C1 (ru) 2021-11-29

Family

ID=79174066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021103305A RU2760696C1 (ru) 2021-02-09 2021-02-09 Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2760696C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2813189C1 (ru) * 2023-05-11 2024-02-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3669181A (en) * 1969-11-20 1972-06-13 Mannesmann Ag Pouring apparatus with submerged deflector plates for continuous casting
SU609591A1 (ru) * 1976-07-08 1978-06-05 Научно-производственное объединение "Тулачермет" Устройство дл перемещени металла в кристаллизаторе
FR2805483B1 (fr) * 2000-02-29 2002-05-24 Rotelec Sa Equipement pour alimenter en metal en fusion une lingotiere de coulee continue, et son procede d'utilisation
RU2247625C1 (ru) * 2003-09-01 2005-03-10 Хлопонин Виктор Николаевич Способ воздействия на химсостав жидкой стали перед и в процессе непрерывной разливки и противоворонкообразующее устройство для воздействия на химсостав жидкой стали перед и в процессе непрерывной разливки
EA016943B1 (ru) * 2011-11-09 2012-08-30 Техком Гмбх Способ непрерывной разливки стали и погружной стакан для непрерывной разливки стали
RU2741611C1 (ru) * 2020-02-27 2021-01-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3669181A (en) * 1969-11-20 1972-06-13 Mannesmann Ag Pouring apparatus with submerged deflector plates for continuous casting
SU609591A1 (ru) * 1976-07-08 1978-06-05 Научно-производственное объединение "Тулачермет" Устройство дл перемещени металла в кристаллизаторе
FR2805483B1 (fr) * 2000-02-29 2002-05-24 Rotelec Sa Equipement pour alimenter en metal en fusion une lingotiere de coulee continue, et son procede d'utilisation
RU2247625C1 (ru) * 2003-09-01 2005-03-10 Хлопонин Виктор Николаевич Способ воздействия на химсостав жидкой стали перед и в процессе непрерывной разливки и противоворонкообразующее устройство для воздействия на химсостав жидкой стали перед и в процессе непрерывной разливки
EA016943B1 (ru) * 2011-11-09 2012-08-30 Техком Гмбх Способ непрерывной разливки стали и погружной стакан для непрерывной разливки стали
RU2741611C1 (ru) * 2020-02-27 2021-01-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2813189C1 (ru) * 2023-05-11 2024-02-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0786015B1 (en) Molten metal treatment
KR870000508B1 (ko) 액체금속욕처리를 위한 회전기체 분산장치
US5656236A (en) Apparatus for gas treatment of molten metals
RU2741611C1 (ru) Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки
EP0832304A1 (en) Method and apparatus for continuous in-line gas treatment of molten metals
RU2760696C1 (ru) Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки
RU2813189C1 (ru) Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки
DE2707774A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen giessen einer metallschmelze in giessformen
RU2764446C1 (ru) Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки
CN211137857U (zh) 一种橡胶熔化成型装置
CN101549393A (zh) 多模式板坯连铸结晶器电磁搅拌与控流器技术
GB2492279A (en) Rotating nozzle assemblies for injecting gas into molten metal
RU2814101C1 (ru) Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки
RU2121903C1 (ru) Способ изготовления тонких плоских слитков и устройство для его осуществления
JPH0464771B2 (ru)
RU65799U1 (ru) Устройство для управления кристаллизацией непрерывнолитого слитка
CN110331309B (zh) 一种铜合金铸锭杂质净化装置及净化方法
US5772725A (en) Method for fluxing molten metal
CN210001908U (zh) 铝合金生产用的熔液除气装置
JPS62270261A (ja) 連続鋳造装置の浸漬ノズル
CN214720500U (zh) 一种铝液用浇注装置
SU609591A1 (ru) Устройство дл перемещени металла в кристаллизаторе
SU1134287A1 (ru) Способ непрерывного лить металлов
SU656739A1 (ru) Установка дл получени дроби из расплавов
CA2166687C (en) Molten metal treatment