CN211137857U - 一种橡胶熔化成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成型领域，更具体的说是一种橡胶熔化成型装置，可以通过融化炉体实现橡胶的熔化、搅拌和过滤；还可以通过调节滑动块在流通管上的位置实现橡胶浇筑流量的调节，有利于减少气泡的形成和防止先浇筑的橡胶成型；还可以通过升降气缸调节成型环道与成型环管的重合高度，用以改变橡胶成型的高度；还可以通过驱动电机驱动驱动齿轮、转动齿圈、底板转动板和成型环管转动，来带动模具机构转动，实现橡胶在成型过程中的转动，有利于橡胶成型时气泡的减少。

Description

一种橡胶熔化成型装置

技术领域

本实用新型涉及成型领域，更具体的说是一种橡胶熔化成型装置。

背景技术

公开号为CN104416878A的实用新型公开了一种橡胶成形装置，该橡胶成形装置能够容易地进行接头的制造和更换作业，并且不易发生橡胶的溢出。本发明的橡胶成形装置(10)具备将橡胶材料混匀并送出的挤压机(12)和安装在挤压机(12)的模头部(14)上的接头(16)，将从挤压机(12)送出的橡胶从设置在接头(16)上的开口部(28)挤出，使橡胶部件成形，接头(16)组合第一接头部件(24)和第二接头部件(26)形成开口部(28)，在开口部(28)的两侧部，跨越第一接头部件(24)与第二接头部件(26)的配合面(30a、30b)的挡板(36)设置在接头(16)的挤出方向下游侧。该实用新型的缺点是不能使成型模具转动起来，减少气泡的形成。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种橡胶熔化成型装置，具有能使成型模具转动起来，减少气泡的形成的优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种橡胶熔化成型装置，包括转动机构、模具机构和橡胶熔化机构，模具机构滑动连接在转动机构上，橡胶熔化机构固定连接在转动机构上，所述转动机构包括底柱、底部固定板、底板转动板、驱动电机、电机架、驱动齿轮、转动齿圈、成型环管、升降气缸和升降连杆，四个底柱呈圆形均布在底部固定板的下端，底板转动板转动连接在底部固定板上，转动齿圈固定连接在底板转动板上，电机架固定连接在底部固定板上，驱动电机固定连接在电机架上，驱动齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上，底板转动板上端呈圆形均布有四个成型环管，升降气缸固定连接在底部固定板的下端，升降连杆的下端转动连接在升降气缸的伸出杆上，升降连杆的上端固定连接在模具机构上，模具机构的下端滑动连接在四个成型环管上。

所述模具机构包括成型外壳、防溅围板、锁紧螺栓、移动杆、流通管、滑动块、浇筑环道、中心块和成型环道，成型外壳固定连接在升降连杆的上端，成型外壳的下端设置有四个成型环道，四个成型环管分别滑动连接在四个成型环道上，四个中心块分别位于四个成型环道中心，四个中心块均固定连接在成型外壳上，防溅围板固定连接在成型外壳上，流通管固定连接在成型外壳上端的中心，锁紧螺栓螺纹连接在流通管上，滑动块滑动连接在流通管上，滑动块上设置有移动杆，成型外壳上端设置有浇筑环道，浇筑环道与四个成型环道连通，流通管的上端固定连接在橡胶熔化机构上。

所述橡胶熔化机构包括熔化机架、安装块、融化炉体和橡胶出料管，橡胶出料管的下端固定连接在流通管的上端固定连接在，橡胶出料管的上端固定连接在融化炉体上，融化炉体固定连接在熔化机架上，熔化机架的下端的四个腿出均固定连接有安装块，四个安装块分别固定连接在四个底柱上。

所述融化炉体包括加热装置、搅拌装置、过滤装置。

所述驱动电机为减速电机。

本实用新型一种橡胶熔化成型装置的有益效果为：可以通过融化炉体实现橡胶的熔化、搅拌和过滤；还可以通过调节滑动块在流通管上的位置实现橡胶浇筑流量的调节，有利于减少气泡的形成和防止先浇筑的橡胶成型；还可以通过升降气缸调节成型环道与成型环管的重合高度，用以改变橡胶成型的高度；还可以通过驱动电机驱动驱动齿轮、转动齿圈、底板转动板和成型环管转动，来带动模具机构转动，实现橡胶在成型过程中的转动，有利于橡胶成型时气泡的减少。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种橡胶熔化成型装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型转动机构的结构示意图；

图3是本实用新型模具机构的结构示意图；

图4是本实用新型模具机构另一方向的结构示意图；

图5是本实用新型橡胶熔化机构的结构示意图。

图中：转动机构1；底柱1-1；底部固定板1-2；底板转动板1-3；驱动电机1-4；电机架1-5；驱动齿轮1-6；转动齿圈1-7；成型环管1-8；升降气缸1-9；升降连杆1-10；模具机构2；成型外壳2-1；防溅围板2-2；锁紧螺栓2-3；移动杆2-4；流通管2-5；滑动块2-6；浇筑环道2-7；中心块2-8；成型环道2-9；橡胶熔化机构3；熔化机架3-1；安装块3-2；融化炉体3-3；橡胶出料管3-4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-5说明本实施方式，一种橡胶熔化成型装置，包括转动机构1、模具机构2和橡胶熔化机构3，模具机构2滑动连接在转动机构1上，橡胶熔化机构3固定连接在转动机构1上，所述转动机构1包括底柱1-1、底部固定板1-2、底板转动板1-3、驱动电机1-4、电机架1-5、驱动齿轮1-6、转动齿圈1-7、成型环管1-8、升降气缸1-9和升降连杆1-10，四个底柱1-1呈圆形均布在底部固定板1-2的下端，底板转动板1-3转动连接在底部固定板1-2上，转动齿圈1-7固定连接在底板转动板1-3上，电机架1-5固定连接在底部固定板1-2上，驱动电机1-4固定连接在电机架1-5上，驱动齿轮1-6固定连接在驱动电机1-4的输出轴上，底板转动板1-3上端呈圆形均布有四个成型环管1-8，升降气缸1-9固定连接在底部固定板1-2的下端，升降连杆1-10的下端转动连接在升降气缸1-9的伸出杆上，升降连杆1-10的上端固定连接在模具机构2上，模具机构2的下端滑动连接在四个成型环管1-8上，启动驱动电机1-4，驱动电机1-4带动驱动齿轮1-6转动，驱动齿轮1-6驱动转动齿圈1-7转动，转动齿圈1-7带动底板转动板1-3转动，底板转动板1-3转动带动四个成型环管1-8转动，四个成型环管1-8带动模具机构2转动，启动升降气缸1-9，升降气缸1-9带动升降连杆1-10升降，升降连杆1-10带动模具机构2升降。

具体实施方式二：

下面结合图1-5说明本实施方式，所述模具机构2包括成型外壳2-1、防溅围板2-2、锁紧螺栓2-3、移动杆2-4、流通管2-5、滑动块2-6、浇筑环道2-7、中心块2-8和成型环道2-9，成型外壳2-1固定连接在升降连杆1-10的上端，成型外壳2-1的下端设置有四个成型环道2-9，四个成型环管1-8分别滑动连接在四个成型环道2-9上，四个中心块2-8分别位于四个成型环道2-9中心，四个中心块2-8均固定连接在成型外壳2-1上，防溅围板2-2固定连接在成型外壳2-1上，流通管2-5固定连接在成型外壳2-1上端的中心，锁紧螺栓2-3螺纹连接在流通管2-5上，滑动块2-6滑动连接在流通管2-5上，滑动块2-6上设置有移动杆2-4，成型外壳2-1上端设置有浇筑环道2-7，浇筑环道2-7与四个成型环道2-9连通，流通管2-5的上端固定连接在橡胶熔化机构3上，四个成型环管1-8带动成型外壳2-1转动，实现模具机构2的整体转动，有利于橡胶浇筑的气泡减少，升降连杆1-10带动成型外壳2-1升降，改变四个成型环管1-8与四个成型环道2-9的重合高度，改变橡胶成型的高度，旋松锁紧螺栓2-3，推动移动杆2-4带动滑动块2-6的位置，改变流通管2-5上出液孔道的大小，使橡胶流淌速度在流进四个成型环道2-9内不会出现上端没有流满下端已经凝固的情况，也不出现流淌速度过快，引起大量气泡的情况，然后拧紧锁紧螺栓2-3。

具体实施方式三：

下面结合图1-5说明本实施方式，所述橡胶熔化机构3包括熔化机架3-1、安装块3-2、融化炉体3-3和橡胶出料管3-4，橡胶出料管3-4的下端固定连接在流通管2-5的上端固定连接在，橡胶出料管3-4的上端固定连接在融化炉体3-3上，融化炉体3-3固定连接在熔化机架3-1上，熔化机架3-1的下端的四个腿出均固定连接有安装块3-2，四个安装块3-2分别固定连接在四个底柱1-1上，熔化的橡胶从橡胶出料管3-4流进流通管2-5。

具体实施方式四：

下面结合图1-5说明本实施方式，所述融化炉体3-3包括加热装置、搅拌装置、过滤装置，对原料进行熔化、搅拌和过滤处理，以准备进行浇筑。

具体实施方式五：

下面结合图1-5说明本实施方式，所述驱动电机1-4为减速电机，实现降速增扭。

本实用新型一种橡胶熔化成型装置，其使用原理为：熔化的橡胶从橡胶出料管3-4流进流通管2-5，再流进浇筑环道2-7，从浇筑环道2-7流进四个成型环道2-9内，旋松锁紧螺栓2-3，推动移动杆2-4带动滑动块2-6的位置，改变流通管2-5上出液孔道的大小，使橡胶流淌速度在流进四个成型环道2-9内不会出现上端没有流满下端已经凝固的情况，也不出现流淌速度过快，引起大量气泡的情况，然后拧紧锁紧螺栓2-3，启动驱动电机1-4，驱动电机1-4带动驱动齿轮1-6转动，驱动齿轮1-6驱动转动齿圈1-7转动，转动齿圈1-7带动底板转动板1-3转动，底板转动板1-3转动带动四个成型环管1-8转动，四个成型环管1-8带动成型外壳2-1转动，实现模具机构2的整体转动，有利于橡胶浇筑的气泡减少，启动升降气缸1-9，升降气缸1-9带动升降连杆1-10升降，升降连杆1-10带动成型外壳2-1升降，改变四个成型环管1-8与四个成型环道2-9的重合高度，改变橡胶成型的高度。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种橡胶熔化成型装置，包括转动机构(1)、模具机构(2)和橡胶熔化机构(3)，模具机构(2)滑动连接在转动机构(1)上，橡胶熔化机构(3)固定连接在转动机构(1)上，其特征在于：所述转动机构(1)包括底柱(1-1)、底部固定板(1-2)、底板转动板(1-3)、驱动电机(1-4)、电机架(1-5)、驱动齿轮(1-6)、转动齿圈(1-7)、成型环管(1-8)、升降气缸(1-9)和升降连杆(1-10)，四个底柱(1-1)呈圆形均布在底部固定板(1-2)的下端，底板转动板(1-3)转动连接在底部固定板(1-2)上，转动齿圈(1-7)固定连接在底板转动板(1-3)上，电机架(1-5)固定连接在底部固定板(1-2)上，驱动电机(1-4)固定连接在电机架(1-5)上，驱动齿轮(1-6)固定连接在驱动电机(1-4)的输出轴上，底板转动板(1-3)上端呈圆形均布有四个成型环管(1-8)，升降气缸(1-9)固定连接在底部固定板(1-2)的下端，升降连杆(1-10)的下端转动连接在升降气缸(1-9)的伸出杆上，升降连杆(1-10)的上端固定连接在模具机构(2)上，模具机构(2)的下端滑动连接在四个成型环管(1-8)上。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶熔化成型装置，其特征在于：所述模具机构(2)包括成型外壳(2-1)、防溅围板(2-2)、锁紧螺栓(2-3)、移动杆(2-4)、流通管(2-5)、滑动块(2-6)、浇筑环道(2-7)、中心块(2-8)和成型环道(2-9)，成型外壳(2-1)固定连接在升降连杆(1-10)的上端，成型外壳(2-1)的下端设置有四个成型环道(2-9)，四个成型环管(1-8)分别滑动连接在四个成型环道(2-9)上，四个中心块(2-8)分别位于四个成型环道(2-9)中心，四个中心块(2-8)均固定连接在成型外壳(2-1)上，防溅围板(2-2)固定连接在成型外壳(2-1)上，流通管(2-5)固定连接在成型外壳(2-1)上端的中心，锁紧螺栓(2-3)螺纹连接在流通管(2-5)上，滑动块(2-6)滑动连接在流通管(2-5)上，滑动块(2-6)上设置有移动杆(2-4)，成型外壳(2-1)上端设置有浇筑环道(2-7)，浇筑环道(2-7)与四个成型环道(2-9)连通，流通管(2-5)的上端固定连接在橡胶熔化机构(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶熔化成型装置，其特征在于：所述橡胶熔化机构(3)包括熔化机架(3-1)、安装块(3-2)、融化炉体(3-3)和橡胶出料管(3-4)，橡胶出料管(3-4)的下端固定连接在流通管(2-5)的上端固定连接在，橡胶出料管(3-4)的上端固定连接在融化炉体(3-3)上，融化炉体(3-3)固定连接在熔化机架(3-1)上，熔化机架(3-1)的下端的四个腿出均固定连接有安装块(3-2)，四个安装块(3-2)分别固定连接在四个底柱(1-1)上。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶熔化成型装置，其特征在于：所述融化炉体(3-3)包括加热装置、搅拌装置、过滤装置。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶熔化成型装置，其特征在于：所述驱动电机(1-4)为减速电机。

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