SU608707A1

SU608707A1 - Устройство дл упаковки рулонов

Info

Publication number: SU608707A1
Application number: SU762427529A
Authority: SU
Inventors: Борис Николаевич Работинский; Евгений Вениаминович Соловьев; Герман Иванович Зуев; Виктор Павлович Рокин
Original assignee: Уральский завод тяжелого машиностроения им.С.Орджоникидзе
Priority date: 1976-12-07
Filing date: 1976-12-07
Publication date: 1978-05-30

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ РУЛОНОВ

1

Изобретение относитс к оборудованию дл упаковки рулонов, например, металлической полосы и может быть использовано в листопрокатных цехах металлургических заводов .

Известно устройство дл упаковки рулонов , содержащее плиту с укрепленной на ней направл ющей стойкой, на которой установлена консоль с гидроцилиндром дл ее подъема , две каретки с профилированными направл ющими и приводными гидроцилиндрами , расположенные на консоли, цепь, размещенную в профилированных направл ющих с возможностью перемещени , и центрователь кареток по оси отверсти рулонов, имеющий корпус 1J.

Это устройство вл етс наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату.

Упаковка рулона в такой мащине производитс с помощью упаковочной цепи, перемещающейс по профилированным направл ющим кареток, которые свод тс в отверстии рулона.

Каретки расположены на консоли, опирающейс на центрователь, выполненный в виде упора, заранее устанавливаемого в соответствующее гнездо на направл ющей стойке, в зависимости от иарзжного диаметра рулона.

Однако в такой мащинс при упаковке рулонов с больщим отверстием (0 600 мм) центрователь каждый раз необходимо вручную устанавливать в соответствующее гнездо

на направл ющей стойке в зависимости or наружного диаметра рулона, а при упаковке рулонов с малым отверстием (0 400 мм) невозможно точно центрировать каретки по оси отверсти рулона.

Целью изобретени вл етс обеспечение автоматического центрировани кареток но оси отверсти рулона независимо от его наружного диаметра и повыщение точности центрировани .

Поставленна цель достигаетс тем, что в предлагаемом устройстве дл упаковкн рулонов центрователь состоит из горизонтальной рейки с приводным гидроцилиндром, несущей на одном конце измерительный щиток, и вертикальной рейки с укрепленным на ней путевым золотником, которые св заны при помощи двух щестереп, насаженны.х на обнии вал и размещенных в корпусе центровател . При этом центрователь укреплен на направл ющей стойке, а на консоли установлена линейка дл взаимодействи с путевым золотником , который св зан посредством трубопровода со сливной полостью гидроцилиндра консоли.

На фиг. 1 схематически изображено устройство дл упаковки рулонов, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 показана схема соединени нутевого золотника с гидроцилиндром дл подъема консоли.

Устройство содержит плиту 1 с укрепленной на ней направл ющей стойкой 2, на которой установлена консоль 3 с гидроцилиндром 4 дл ее подъема, две каретки 5 с профилированными направл ющими и приводными гидроцилиндрами 6, расположенными на консоли 3, цень 7 и центрователь кареток по оси отверсти рулонов. Цепь 7 размещена в профилированных направл ющих кареток с возможностью перемещени от привода 8.

Центрователь кареток состоит из горизонтальной рейки 9 и вертикальной рейки 10, которые св заны при помощи двух шестерен 11 и 12, насаженных на общий вал 13, и имеет корпус 14, в котором разме1цены щестерни. Корпус 14 центровател укреплен на направл ющей стойке 2. Горизонтальна рейка 9 имеет приводной гидроцилиндр 15, и несет на одном конце измерительный щиток 16, а на вертикальной рейке 10 укреплен путевой золотник 17. На консоли 3 установлена линейка 18 дл взанмодейст1 и с путевым золотником 17, при этом последний св зан посредством трубопровода 19 со сливной полостью гидроцилиндра 4 консоли 3,

Устройство работает следующим образом.

Рулон подаетс к устройству, где производитс измерение его диаметра. Измерительный щиток 16 перемещаетс приводным гидроцилиндром 15 до улора в рулон и останавливаетс конечным выключателем 20, а путевой золотник 17 занимает положение, соответствующее наружному диаметру рулона.

При опускании консоли 3 от линейки 18 срабатывает путевой золотник 17, отсека сливную полость гидроцилиндра 4. Консоль 3 останавливаетс , при этом каретки 5 автоматически и точно центрируютс по оси отверсти рулона. Затем с помощью гидроцилиндра 6 каретки 5 свод тс в отверстии рулона , а измерительный щиток 16 отводитс в исходное положение.

Далее включаетс привод 8 цепи 7 и осуществл етс упаковка рулона, после чего каретки 5 развод тс в стороны, а консоль 3 поднимаетс в исходное положение.

Затем упакованный рулон транспортируетс от устройства и последнее вновь готово к работе.

Предлагаемое устройство дл упаковки рулонов по сравнению с известным техническим решением той же задачи обеспечивает автоматическую и точную установку кареток по оси отверсти рулона независимо от его наружного диаметра и упаковку рулонов преимущественно с малым отверстием.

В предлагаемом устройстве исключаетс ручна установка центровател , что упрощает управление устройством и приводит к повышению его производительности.

Claims

1. Авторское свидетельство СССР №216591, кл. В 65В 11/00, 1967. -