SU606885A1 - Способ зажигани агломерационной шихты - Google Patents
Способ зажигани агломерационной шихтыInfo
- Publication number
- SU606885A1 SU606885A1 SU762385387A SU2385387A SU606885A1 SU 606885 A1 SU606885 A1 SU 606885A1 SU 762385387 A SU762385387 A SU 762385387A SU 2385387 A SU2385387 A SU 2385387A SU 606885 A1 SU606885 A1 SU 606885A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- gas
- mixture
- air flow
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области окусковаНи железорудного сырь в черной металлургии .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ зажигани агломерационной шихты, включающий получение газа-теплоносител посредством сжигани газовоздушной смеси в тонливосжнгающих устройствах с регулируемой длиной факела, давлением в горие н нагрузками на горелки по газу (1.
Недостатками известного способа вл ЮтсЯ: значительное снижение температур и бортов спекательных тележек, обусловливающее ухудщенне тепловых условий выгорани топлива шихты: невозможность регулировани температурного режима по ширине спекательной тележки; получение готовой продукции нестабильного качества; снижение производительности агломашины вследствие уменьшени выхода годного агломерата из спека.
Цель изобретени - повышение равномерности тепловой обработки сло шихты и улучшение качества готовой продукции. .
Указанна цель достигаетс тем, что в горне образуют двухслойный факел подачей в центр факела богатой газовоздушной смеси в количестве 40-60% от обш,его и с коэффи .
циентом расхода воздуха равным 1:1 ,4, а на периферийные участки факела бедной смеси с коэффициентом расхода воздуха, равным 1:1,3-3,5. При этом участок максимальных температур устанавливают по центральной оси спекательных тележек, уменьша от центральной реи к бортам величину падающих тепловых потоков на 15-20°/о при ее переменном значении по длине горна с амплитудой колебани 0,8-1,2 от средней.
Сущность изобретени заключаетс в за0 данном управлении температурным полем по пЛоЩадн горна посредством воздействи на длину, форму и структуру факела в горне. Решение этой задачи обеспечиваетс образованием в горне агломерационных машин двухслойного факела с регулируемой длиной как самого факела, так и участка максимальных температур. Двухслойный факел образуют посредством сжигани газовоздушной смеси в двухпроводных горелках, устанавливаемых в
- стенках горнов обжиговых машнн.
На чертеже изображен горн агломера 1ионной машины, реализующий предлагаемый способ .
Claims (1)
- Сжигаемый газ подают в горн | двум потоками через центральную трубу 2 и распо5 ложенную вокруг нее трубу 3. Воздух подают общим потоком по внешней трубе 4. Из трубы 3 газ поступает в трубу 4 через отверсти 5 перпендикул рно потоку воздуха и смешиваетс с ним. В результате в горн поступает «богата и «бедна газовоздушные смеси, причем бедна смесь располагаетс вокруг боrafofl . Факел получаетс двухслойным. (Под «богатой смеську понимаетс смесь, расположенна в центре факела и имеюща низкое содержание кислорода, под «бедной смесью - см€сь, расположенна на периферии факела). Оптимальный температурный режим в горне получаетс в результате подачи богатой смеси в количестве 40-60% от общего расхода теплоносител . При подаче богатой см1си в количестве менее участок максимальных температур приближаетс к борту спекательной тележки, расположенному под горелочным устройством, что недопустимо. При подаче богатой смеси более 60% участок максимальных температур приближаетс к противоположному борту, что также недопустимо. В богатой газовоздушной смеси коэффициент расхода воздуха поддерживают равным 1:1,1--1,4. При коэффициенте расхода воздуха, меньшем 1,1, чрезмерно повышаетс температура факела и возникает опасность выхода футеровки стенок и свода горна из стро т а также оплавлени поверхности сло . При ко§ффициенте расхода воздуха, большем 1,4 ладает температура газа-теплоносител и ухудщаютс услови зажигани твердого топлива В: шихте.-, Бедную смесь располагают вокруг богатой с коэффициентом расхода 1:1,3-3,5. Лри коэффициенте расхода воздуха, меньшем i,3, снова возникает опасность выхода из cTJpOH футеровки и оплавлени сло вследствие чрезмерного увеличени температур. При коэффицненте расхода воздуха, большем 3,5, твердое топливо в шихте воспламенить вообще не удаетс , что недопустимо. Описанна двойна регулировка структуры факела обеспечивает возможность установки дра максимальных температур по оси спекательных тележек, причем эти температуры удаетс уменьшить от центральной оси к бортам на 15-20%. При уменьщении температур более чем на 20% имеет место недопек у бортов , что недопустимо. При снижении температур менее 15% понижаетс стойкость бортов спекательных тележек. Содержание кнслорода от оси к бортам увеличивают на 2-3%. Увеличение- кислорода более 3% вызывает снижение температуры у бортов и, как следствие. ухудшение качества готовой продукции. При увеличении содержани кислорода менее 2% (по сравнению с центром тележки) происходит увеличение температурь теплоносител и падает стойкость бортов, ухудшаютс услови горени твердого топлива. Топливосжигающие устройства располагают друг от друга на таком рассто нии, чтобы , амплитуда колебаний по длине горна находилась в Пределах 0,8-1,2 от средней. При амплитуде большей 1,2 в горне образуютс участки повышенных температур, падает стойкость футеровки, имеет место оплавление поверхности сло . При амплитуде меньшей 0,8 существенно ухудшаютс услови зажигани топлива в шИхте. Пример. Через установленные топливосжигающие устройства подают вначале воздух, затем горючий газ в заданном технологической картой количестве. При помощи системы вентилей через центральную трубу 2 подают 40-бО /о газа и устанавливают коэффициент расхода воздуха, равным 1; 1,1 -1,4. Затем с помощью вентилей устанавливают коэффициент расхода воздуха 1:1,3-3,5 дл газа, поступающего по трубе 3. Регулиру соотношение бедной газовоздушной смеси в вышеуказанных пределах, устанавливают дро максимальных температур по оси обжиговых тележек, при этом производ т измерение, температур по оси у бортов переносными либо стационарными термопарами . Измен давление продуктов сгорани в горне путем регулировани заслонок вакуумкамер , обеспечивают снижение темпрературы продуктов сгорани от центра к бортам тележек на 15-20% и увеличение содержани кислорода за счет подсосов воздуха на 2-3%. Величину падающих тепловых потоков по длине горна устанавливают переменной с амплитудой колебаний 0.8-1,2 от средней путем регулировани величины нагрузок по газу на горелки. В результате перечисленных операций тепловой режим в горне устанавливаетс оптимальным и дальнейша эксплуатаци агломерационных машин производитс обычным пор дком . Описанный способ обеспечивает существенное повышение равномерности пол температур по ширине горна, увеличение производительности машины на 2-3% и повышение качества готовой продукции, а следовательно, позвол ет улучшить режим работы агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа. Формула изобретени Способ зажигани агломерационной шнхты , включающий сжигание газовоздушной смеси с регулируемой длиной факела и прососом продуктов горени через слой шихты на спекательных тележках,. оглы« аюа4ийс тем, что, с целью повышени равномерности тепловой обработки сло шихты и улучшени качества агломерата, в центр факела ввод т 40-60% газовой смеси с коэффициентом расхода воздуха 1:1, 1 - 1,4, а на его периферию 1:1, 3-3,5, при этом температуру у бортов тележки поддерживают на 15-20% меньше, чем по его Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 424882, кл. С 21 В 1/18, 1974.D
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762385387A SU606885A1 (ru) | 1976-07-12 | 1976-07-12 | Способ зажигани агломерационной шихты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762385387A SU606885A1 (ru) | 1976-07-12 | 1976-07-12 | Способ зажигани агломерационной шихты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU606885A1 true SU606885A1 (ru) | 1978-05-15 |
Family
ID=20670287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762385387A SU606885A1 (ru) | 1976-07-12 | 1976-07-12 | Способ зажигани агломерационной шихты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU606885A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4443184A (en) * | 1980-03-21 | 1984-04-17 | Wistra Gmbh Thermoprozesstechnik | Process and apparatus for igniting a sinter mix |
-
1976
- 1976-07-12 SU SU762385387A patent/SU606885A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4443184A (en) * | 1980-03-21 | 1984-04-17 | Wistra Gmbh Thermoprozesstechnik | Process and apparatus for igniting a sinter mix |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109556416A (zh) | 一种纯氧烟气循环加热炉控制系统及其控制方法 | |
JP4747599B2 (ja) | 焼結鉱の製造方法および製造装置 | |
US3802827A (en) | Method and apparatus for producing a protective atmosphere in heating furnaces | |
RU2137068C1 (ru) | Способ плавления металлических шихтовых материалов в шахтной печи | |
US4373946A (en) | Process of heat-treating pellets | |
SU606885A1 (ru) | Способ зажигани агломерационной шихты | |
CN102288032B (zh) | 用于冶金行业烧结机料面的热量补偿复合烧结方法 | |
US4362293A (en) | Cupola | |
US3427367A (en) | Prefiring of refractory materials | |
SU859471A1 (ru) | Способ зажигани агломерационной шихты | |
CN218523947U (zh) | 一种新型烧结点火炉 | |
SU1581759A1 (ru) | Способ зажигани агломерационной шихты | |
CN113801985B (zh) | 一种热轧板坯加热可变负荷式烧嘴控制方法 | |
CN116398878B (zh) | 一种用于轧钢加热炉的组合式全氧燃烧系统及其燃烧方法 | |
US5257804A (en) | Device for igniting a bed of a mixture of materials such as ore and coke | |
SU934175A1 (ru) | Горн агломерационной и обжиговой машины | |
SU763481A1 (ru) | Способ отоплени горнов конвейерных машин | |
RU2134391C1 (ru) | Способ сжигания топлива в промышленной печи | |
SU1164276A1 (ru) | Способ отоплени мартеновской печи | |
SU971889A1 (ru) | Способ отоплени двухванной печи | |
SU945207A1 (ru) | Способ зажигани агломерационной шихты | |
SU1310432A1 (ru) | Способ отоплени подовой сталеплавильной печи | |
SU1122867A1 (ru) | Печь скоростного нагрева | |
SU1133457A1 (ru) | Способ отоплени промышленных печей | |
SU773106A1 (ru) | Способ зажигани агломерационной шихты |