SU603686A2 - Печь дл плавки металлической стружки - Google Patents

Description

1

Изобретение касаетс  переработки металлической стружки, в частности печей дл  плавки металлической струнки , и может быть Использовано во вторичной цветной металлургии при переработке алюминиевой стружки,

По основному авторскому свидетельству № 41.8696 известна печь дл  плавки металлической стружки, например aлюминJp , включающа  плавильную камеру , газоход, дымоход, загрузочное устройство, выполненное в виде коаксиально расположейных труб, образующих между собой полость дл  движени  струки , расположенное;в газоходе и снабже ное каналами дл  выхода газов и окнам в нижней -части дл  прохода стружки в плавильную к 1меру.

Однако наличие окон проход щих коаксйальнр расположенные трубы и расположёАны с по ;путй перемещеВИЯ стружки в межт у&нрй полости, создает блаГОЙрий йьгё у ЗЯрви -дл  зависани , а отсутствие ДбСгупа в зону этих окон может привести к йёобходимости :шуровки в трудных услови х сверху , т.е. ухудшает эксплуатационные качества печи.

Целью изобретени   вл етс  повьшени эффективности печи.

Дл  зтого в предложенной печи кана дл  выхода газов из плавильной камеры во внутреннюю цилиндрическую полость загрузочного устройства выполнен в виде L-образных труб, равномерно расположенных по периметру печи и проход щих через под печи, длинные концы которых пропущены через плавильную камеру в газох6д. Канал прохода газов из цилиндрической полости в дымоход выполнен в- виде Г-образно согнутой трубы, длинное коленЬ которой пропущено через под и расположено коаксиально внутренней трубе загрузочного устройства с образованием кольцевой полости, дл  прохода газов, а кольцева  межтрубна  полость загрузочного устройства имеет увеличивающеес  книзу сечение.

Длинные кольца 1-образных труб могут быть расположены снаружи целой «iacTH наружной трубы загрузочного уст{эойства .

Во внутренней трубе загрузочного устройства могут быть вы11олнены отверсти  дл  прохода паров масел и влаги.

Claims (3)

1. На фиг.1 схематически изоаргикена предложенна  печь, продольное сечение на фиг.2 - ванна плавильной камеры. поперечное сечение; на фиг. 3 -сечанив А- А на фиг.2, Печь состоит из плавильной дсамеры 1 обогреваемой горелками 2, газохода 3 дл  удалени  продуктов сгорани , загру эочного устройства 4, каналов 5 дл  выхода газов из плавильной камеры во внутреннюю цилиндрическую полость 6 загрузочного устройства, канала 7 дл  выхода газов из полости 6 в дымоход, окон 8 дл  прохода стружки и стока рас плавленного металла, окон 9 дл  загруз ки флюсов, скачивани  шлака и чистки печи и шпурового отверсти  10 дл  выпуска жидкого металла. Загрузочное устройство 4 состоит иэ наружной трубы 11 с окнами 8 в нижней части и внутренней трубы 12, установ-i ленной коаксиально трубе 11 и выполненной с обратной конусностью. В трубе 12, в верхней ее части, предусмотрены отверсти  13, расположенные под углом к оси загрузочного устройства 4 по направлению .движени  потока газов и служащие дл  прохода паров влаги и масел, образующихс  при подогреве подаваемой стружки газами. Трубы 11 и 12 образуют кольцевую полость 14 дл  движени  стружки. Благодбрл выполнению трубы 12 с конусностью сечение кольцевой полости 14 увеличиваетт с  сверху вниз, что облегчает движение стружки вниз под действием собственного веса. Каналы 5 выполнены в виде Ь-Образных трубных отрезков, рав ноМерно расположенЕк.к по периметру печи и проход щих.чере  иод 15 печи, Дли ный конец 16 канала 5 сопр жен с наруж ной поверхностью труб, 11 в ее целиковой части между окнам:; 8, .а торец его расположен в верхней асти газохода 2 ниже свода газохода с аазором обес печивающим проход газов в канал 5 Ко роткий конец 17 канала 5 Установлен : на уровне пода 15 печи. Канал 7 -,л  выхода газов из полости б в вы полнен в виде Г-образно согнутой трубы длинное колено 18 которой пропущено через под 15 и устаковлено в полости коаксиально трубе 12 с образованием кольцевой полости 19, а коротйое коле но 20 расположено ниже уровн  пода 15 и соединен с дымоходом, верхней час ти газохода 2 предусмотре г Едшбер 21 дл .перекрывани  потока газов в дымйход и регулировани  температурного ре ма в печи. Трубы 11 и 12, а также каналы 5 изготовлены из стойкого к расплаву металла. ;11ечь работает следующим образом. ЧГёрез окна 9 э камеру 1 загружают флюсовые материалы и расплавл ют их. Наплавление солевой ванны ведут до тех шор, пока уровень ее ле поднимет с  выше окон 8. После этого расплав флюса нагревеиот до температуры, превьыающей температуру плавлени  стружи , и начинают загрузку стружки. Стружа при прохождении по кольцевой полоси 14 подог-реваетс  дымовыми газами, мывающими трубы 11 и 12, а образуюиес  при этом пары влаги и масел через отверсти  13 выход т в кбльцевуй полость 19. Оттуда вместе с дымовыми газами пары удал ютс  в дымоход по кат налу 7, Продушенна  и предварительно подогрета стружка, соприкаса сь с солевым расплавов расплавл етс  и -через окно 8 поступает в ванну плавильной камеры 1, откуда накопившийс  жидкий металл удал етс  через шпуровое отверстие 10 Скачивание ишака, загрузку новых порций флюса, чистку плавильной камеры осуществл ют через окна 9. Загружают стружку в загрузочное устройство 4 любым способом, при этом должно быть обеспечено предотвращение выбивани  паров влаги и масел в атмосферу через) полость 14. В предложенной печи.отсутствуют поперечные преграждающие путь стружке элементы в кольцевой полости 14, что исключает зависание стружки. Отверсти  13 в трубе 12 обеспечивают посто нное удаление паров масел и влаги из стружки. Выполнение кольцевой полости 14 с увеличивающимс  сечением книзу облегчает прюхождение в ней стружки. Наличие кольцевой полости 19, установление торца длинного конца 16 канала 5 в верхней части газохода 2 и установка регулировочного шибера 21 обеспечивают более полное использование тепла отход щих газов. Формула изобретени  1. Печь дл  плавки металлической стружки, по авторскому свидетельству № 418696, отличающа с  тем, что, с целью повьццени  ее эффективности , канал дл  выхода газов из плавильной камеры во внутреннюю цилиндрическую полость загрузочного устройства выполнен в виде I/-образных труб, равномерно-расположенных по периметру печи и проход щих через- под печи, длинные концы которых пропущены через плавильную камеру в газоход, канал прохода газов из цилиндрической полости в дымоход выполнен в виде Г-образно согнутой трубы, длинное колено .ко: торой пропущено через под и расположено коаксисшьно внутренней трубе загрузочного устройства с образованием кольцевой полости дл  прохода газов, а кольцева , межтрубна  полость заг рузочного устройства имеет увеличивающаес  книзу сечение.
2. 2. Печь ПОП.1, отличающа с   тем, что длинные концы I-образных. труб расположены снаружи целой части наружной трубы загрузочного устройства.
3. 3. Печь по.пп. 1и2, отличающа с  тем, что во внутренней трубе загрузочного устройства выполнены от-i версти  ДЛЯ прохода паров масел и йла|ги.

   //

   fl