RU2235141C1 - Способ и установка для переплавки алюминиевого скрапа - Google Patents
Способ и установка для переплавки алюминиевого скрапа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2235141C1 RU2235141C1 RU2003105385A RU2003105385A RU2235141C1 RU 2235141 C1 RU2235141 C1 RU 2235141C1 RU 2003105385 A RU2003105385 A RU 2003105385A RU 2003105385 A RU2003105385 A RU 2003105385A RU 2235141 C1 RU2235141 C1 RU 2235141C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- scrap
- melting
- furnace
- melt
- inert gas
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке алюминиевого скрапа: лома, стружки, фольги. Предложен способ и печная установка для переплавки алюминиевого скрапа. Способ включает подогрев и расплавление в омываемом топочными газами расплаве, при этом подогрев и расплавление скрапа осуществляют в изолированной от топочных газов зоне, непосредственно в загрузочной емкости, нижней частью погруженной в расплав, и в атмосфере инертного газа. Печная установка содержит металлический кожух, загрузочную емкость с входным и выходным отверстием для ввода инертного газа и вывода образующихся газов, футерованную ванну со сводом, состоящую из плавильной камеры и камеры-копителя, разделенных в нижней части перегородкой, нагревательные устройства, летки для слива металла, при этом загрузочная емкость выполнена в виде шахты, проходящей через свод печи, при этом нижняя кромка шахты опущена ниже уровня перегородки, а в верхней части снабжена шлюзовыми затворами и толкателем. Технический результат - повышение производительности процесса переплавки алюминиевого скрапа, повышение КПД печной установки и степени извлечения металла. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке алюминиевого скрапа (лома, стружки, фольги и т.п.).
Известна печь [патент Великобритании №1595564, 1981, МПК Р 271 В 3/04] переплавки алюминиевого скрапа, состоящая из двух отделений, в которой загрузочное отделение отделено от плавильного вертикальной перегородкой, погруженной сверху в расплав на неполную глубину. Загрузка скрапа осуществляется через торец печи на скошенную подину и после прогрева скрап сталкивают в расплав.
Недостатками такого типа печей являются низкая производительность переплавки и низкий КПД использования тепла обогревательных устройств из-за повышенных неэффективных затрат энергии на предварительный подогрев загружаемого лома, повышенное окисление и угар металла.
Известна печная установка для извлечения алюминия из его отходов, в которой загрузка скрапа осуществляется через верхний свод печи непосредственно на поверхность расплава [патент Великобритании №2259564, 1991, МПК С 22 В 5/14, С 22 В 9/16]. Печь состоит из футерованной ванны, обогреваемой горючими газами, подающимися над поверхностью расплава. Свод печи снабжен загрузочным люком, через который на поверхность расплава загружается скрап.
Недостатки такой установки - повышенное окисление алюминия газами на поверхности расплава и повышенный угар металла, достигающий более 10%.
Усовершенствование аналогичных установок с загрузкой отходов алюминия в плавильную печь через ее верхний свод отличается применением различных конструкций загрузочных устройств и перегородок внутри ванны печи, регулирующих циркуляцию расплава [заявка Японии №2783752, 1993, МПК 6 С 22 В 21/06; заявка Японии №2961302, 1996, МПК 6 С 22 В 21/00], и обогревающих газов [полезная модель РФ №9515, 1998, MПK 6 F 27 D 1/00].
Наиболее близким аналогом по совокупности существенных признаков и назначению являются способ и печная установка для переплавки алюминиевого скрапа по а.с. SU 1408175 A1, F 27 B 3/04, 07/07/1986. Способ переплавки алюминиевого скрапа включает подогрев и расплавление скрапа в омываемом топочными газами расплаве.
Печная установка для переплавки алюминиевого скрапа содержит металлический кожух, загрузочную емкость с входным и выходным отверстием для ввода инертного газа и вывода образующихся газов, футерованную ванну со сводом, состоящую из плавильной камеры и камеры-копителя, разделенных в нижней части перегородкой, нагревательные устройства и летки для слива металла.
Задачей настоящего изобретения является повышение производительности процесса переплавки алюминиевого скрапа, повышение КПД печной установки и степени извлечения металла и снижение угара до 1-3%.
Техническое решение задачи заключается в том, что в способе переплавки алюминиевого скрапа, включающем его подогрев и расплавление в омываемом топочными газами расплаве, подогрев и расплавление скрапа осуществляют в изолированной от топочных газов зоне, непосредственно в загрузочной емкости, нижней частью погруженной в расплав, и в атмосфере инертного газа.
В качестве инертного газа используют азот или конверторный газ.
Способ осуществляют в печной установке для переплавки алюминиевого скрапа, содержащей металлический кожух, загрузочную емкость с входным и выходным отверстием для ввода инертного газа и вывода образующихся газов, футерованную ванну со сводом, состоящую из плавильной камеры и камеры-копителя, разделенных в нижней части перегородкой, загрузочную емкость, нагревательные устройства летки для слива металла, в которой загрузочная емкость выполнена в виде шахты, проходящей через свод печи, при этом нижняя кромка шахты опущена ниже уровня перегородки, а в верхней части снабжена шлюзовыми затворами и толкателем.
Площадь плавильной камеры в 1,5-2,5 раза больше камеры-копителя.
Перегородка образует разные уровни расплава в камерах, а герметичная емкость размещена в камере с более высоким уровнем расплава.
Установка для переплавки алюминиевой стружки, фольги, банок как в виде прессованных брикетов, так и насыпном виде с малым % угара от 3% (максимум 10%) представлена на фиг. 1, 2 и 3. В существующих печах угар для такого сырья достигает 30%.
На фиг.1 показана печь для переплавки алюминиевого скрапа в разрезе.
На фиг.2 показан разрез печи по А-А.
На фиг.3 показан разрез печи по Б-Б.
Печь состоит из металлического кожуха (1), футерованного огнеупорным материалом (2). Внутри печи имеются две камеры: плавильная камера (3) и камера-копитель (4). В плавильной камере установлена накопительная шахта (5) для скрапа. Плавильная камера (3) и камера-копитель (4) разделены перегородкой (6) с перепускным устройством (7). Каждая камера имеет выпускные летки (8). Горелки (форсунки) монтируются в горелочном блоке (9). Горячие газы от горелок нагревают пространство печи и удаляются через газоход (10).
На фиг.2 показана схема загрузки скрапа через шлюз (1) с вмонтированными заслонками (12) и толкателем (13).
Для обслуживания ванны и зеркала металла в камерах установлена заслонка (14) и механизм ее подъема (15) - фиг.3.
На фиг.3 (продольный разрез по загрузочной емкости) показан клапан избыточного давления (16).
Загрузочная емкость в нижней части выполнена из жаропрочного бетона, армированного металлической конструкцией. Свободные металлические части емкости (17) опираются на кожух печи. При необходимости оголовка (18) может быть быстро заменена.
В оголовке вмонтированы два смотровых окна (19). Над клапаном избыточного давления (16) монтируется зонт (20).
Печь работает следующим образом.
Скрап (фольга, банки или брикеты из них и другой алюминиевый лом) загружается в емкость (5) шлюзованием. Под собственным весом шихта (скрап) вдавливается в расплавленный металл камеры плавления (3). В процессе плавления нет прямого контакта скрапа с кислородом воздуха и продуктами горения топлива. Для увеличения контакта соприкосновения скрапа с расплавленным металлом нижняя часть (шахта) загрузочной емкости может быть выполнена расширяющейся внизу, а для циркуляции расплавленного металла в камере плавления печи монтируется МГД-перемешиватель. Избыток металла в процессе плавления перетекает через перепускное устройство в камеру-копитель (4).
В связи с тем что нижняя часть загрузочной емкости всегда погружена в расплав, образуя гидрозатвор из расплавленного металла, скрап не вступает в контакт с кислородом воздуха и отработанными газами печи, что уменьшает окисляемость алюминия в скрапе.
При плавлении банок нанесенная на них органика от температуры разлагается, а избыточные газы выбрасываются через газоход (10) под колпак на газоочистку. Для создания инертной атмосферы в загрузочную емкость подается инертный газ.
Предложенная печь для переплавки алюминиевой стружки, фольги, банок как в виде прессованных брикетов, так и насыпном виде обеспечивает малый % угара (от 1 до 3%). В существующих печах угар для такого сырья достигает 30%.
Claims (4)
1. Способ переплавки алюминиевого скрапа, включающий его подогрев и расплавление в омываемом топочными газами расплаве, отличающийся тем, что подогрев и расплавление скрапа осуществляют в изолированной от топочных газов зоне, непосредственно в загрузочной емкости, нижней частью погруженной в расплав, и в атмосфере инертного газа.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве инертного газа используют азот или конверторный газ.
3. Печная установка для переплавки алюминиевого скрапа, содержащая металлический кожух, загрузочную емкость с входным и выходным отверстием для ввода инертного газа и вывода образующихся газов, футерованную ванну со сводом, состоящую из плавильной камеры и камеры-копителя, разделенных в нижней части перегородкой, нагревательные устройства, летки для слива металла, отличающаяся тем, что загрузочная емкость выполнена в виде шахты, проходящей через свод печи, при этом нижняя кромка шахты опущена ниже уровня перегородки, а в верхней части снабжена шлюзовыми затворами и толкателем.
4. Печная установка по п.3, отличающаяся тем, что площадь плавильной камеры в 1,5-2,5 раза больше камеры-копителя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003105385A RU2235141C1 (ru) | 2003-02-25 | 2003-02-25 | Способ и установка для переплавки алюминиевого скрапа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003105385A RU2235141C1 (ru) | 2003-02-25 | 2003-02-25 | Способ и установка для переплавки алюминиевого скрапа |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003105385A RU2003105385A (ru) | 2004-08-27 |
RU2235141C1 true RU2235141C1 (ru) | 2004-08-27 |
Family
ID=33414025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003105385A RU2235141C1 (ru) | 2003-02-25 | 2003-02-25 | Способ и установка для переплавки алюминиевого скрапа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2235141C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2607281C2 (ru) * | 2011-07-07 | 2017-01-10 | Пиротек, Инк. | Система для погружения металлолома |
-
2003
- 2003-02-25 RU RU2003105385A patent/RU2235141C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2607281C2 (ru) * | 2011-07-07 | 2017-01-10 | Пиротек, Инк. | Система для погружения металлолома |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI72750C (fi) | Tillvaratagande av vaerme och smaeltsystem foer skrotmetall. | |
RU2361162C2 (ru) | Отражательная печь для переплава металла | |
CN111321272A (zh) | 一种连续预热废钢的炼钢装置及工艺 | |
RU2413148C1 (ru) | Отражательная печь для переплава алюминиевого лома | |
RU2293938C1 (ru) | Подогреватель скрапа электродуговой сталеплавильной печи средней и малой мощности посредством дымовых газов | |
RU2235141C1 (ru) | Способ и установка для переплавки алюминиевого скрапа | |
CN109477685B (zh) | 熔化炉 | |
US2756044A (en) | Battery reclaiming furnace | |
BRPI0414704B1 (pt) | Procedimento para recolher e tratar os gases de reação de uma instalação para produzir metais fundidos, bem como uma instalação correspondente para remover o pó | |
US4781581A (en) | Melting and holding furnace | |
CN108168302B (zh) | 危险废物熔炼装置、系统及物料处理方法 | |
US2465545A (en) | Apparatus for metal melting | |
RU2725246C2 (ru) | Печь для плавки и переработки металла и металлсодержащих отходов и способ такой плавки и переработки | |
RU2007126474A (ru) | Печная установка и способ расплавления металлического или металлосодержащего сырья | |
GB2493493A (en) | A reverbatory furnace with a dry hearth for preheating scrap metals and a barrier to prevent waste gases entering the main chamber | |
US3614079A (en) | Method and apparatus for melting metal chips | |
RU2427760C1 (ru) | Пиролизная установка | |
RU2320923C2 (ru) | Барботажная плавильная печь для обезвреживания токсичных веществ | |
US2433591A (en) | Apparatus for smelting sulphur | |
RU2734885C1 (ru) | Шахтно-конвейерная дуговая сталеплавильная печь | |
RU2407811C1 (ru) | Способ переплавки лома меди и получения латунь и бронз и печь для осуществления способа | |
Toulouevski et al. | Analysis of technologies and designs of the EAF as an aggregate for heating and melting of scrap | |
RU2758422C1 (ru) | Дуговая сталеплавильная печь с конвейерной загрузкой шихты | |
RU2003105385A (ru) | Способ и установка для переплавки алюминиевого скрапа | |
RU2727374C1 (ru) | Шахтно-отражательная печь для переплава металла |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080226 |