SU908864A1 - Агрегат дл патентировани проволоки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлургической промышленности и может быть использовано при изготовлении стальной проволоки на предпри ти х метизного производства.

Известен агрегат дл  непрерывного нагревани  прутков, содержащий металлические трубки с .расплавом соли или свинца, печь предварительного подогрева 1.

Недостатком агрегата  вл етс  то,  то использование тепла отход щих газов дл  предварительного нагрева прутков осуществл етс  в пасчаной бане, в которой невозможно достигнуть эффективного подогрева прутков ввиду большого термического сопротивлени  слоев футеровки и песка бани.

Кроме того, в песчаной бане возможно окисление металла вследствие проникновени  окружающего воздуха в неплотности между частицами пёскл..

Наиболее близкий по технической сущности к предлагаемому агрегат дл  датентирЪвани  проволоки,содержащий заполненную расплавом ванну предварительного нагрева, печь окончательного нагрева с муфел ми,ванну изотермической выдержки 2.

Однако нёшичие двух переходов из ванны предварительного нагрева в ретортную печь-ванну и из ретортной пЪчи-ванны в Закалочную печь-ванну усложн ет oбcлsnкивaниe агрегата при заправке в него проволок, осббенно при большом их количестве.

Значительным недостатком агрегата  вл етс  также наличие повышенного

10 содержани  вредныхпаров свинца в зо ,не. обслуживани  агрегата ввиду повышенной упругости этих паров в ретортной .печи-ванне, расплав свинца в ко торой разогрет до температуры пор дка 900-950 С, а входные и выходные отверсти  дл  проволоки свободно сообщаютс  с атмосферой окружающего воздуха.

Цель изобретени  - обеспечение

20 без окислительного нагрева проволоки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в агрегате дл  патентировани  проволоки, содержащем заполненную расплавом ванну предварительного наг25 рева, печь окончательного нагрева с муфел ми и ванну изотермичес1гойвыдержки , ванны соединены между собой как сообщающиес  сосуды посредством муфелей печи, расположенных

Claims (2)

1. 30 ниже уровн  расплава. На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат д.п  патентировани  проволоки разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фи г. I. Агрегат состоит из ванны 1 предварительного нагрева, муфельной печи 2 окончательного нагрева, ванны 3 охлаждени  и ванны 4 изотермическо -;выдержки. Печь 2 и ванна 3 оснащены муфел ми 5 из труб жаростойкой стали,которые плотно вварены в торцовую стенку ванны 1 и-в обе стенки ванны 3. Заполн ющий ванны 1 и 4 расплав свинца заполн ет и муфели 5. По числу муфелей ванны 1.и 4 оборудованы направл ющими 6 и 7 в видф труб с от версти ми 8 и 9 дл  заполнени  и цир кул ции в них расплава свинца. Ванна 1 на входе, а ванна 4 на выходе оборудованы поддерживающими . .роликами 10 и 11, Зеркало свинца в ваннах 1 и 4 на большей части поверхности укрыто пло ными теплоизолирующими крышками 12 и 13 с ножами 14 и 15., Обогрев муфелей 5 и печи 2 осущес вл етс  горелками 16, а ванны 1 - оТ ход щи 1и газами печи по каналам 17 с выходом их в дымовую трубу 18. Муфели 5 в ванне 3 охлаждаетс  водой. Ванна 4 обогреваетс  электронагревател ми 19 . Агрегат работает следующим образом . . . Проволока 20 проталкиваетс  сна чала под ролик 10 в ванну 1 и по нэп равл ющим б в му.фели 5 печи 2 и ванны 3.. Затем по направл ющим 7 ванны 4 проволока выходит под ролик 11 и далее на последующую обработку, В процессе последовательного прот гивани  в ванне 1, в расплавленном свинце, нагретом до температуры около 500°С,проволока предварительно на реваГетс  до 450-480 С. В муфел х 5 печи 2 проволока окон чательно нагреваетс  до 880-920С также в среде свинца,имеющего температуру около 900-950С. В муфел х 5 ванны 3 проволока охлаждаетс  до температуры пор дка за счет интенсивного охлаждени  поверхности муфелей проточной водой, уровень и количество которой регулируетс . В расплаве свинца ванны 4 проволо ка выдерживаетс  при температуре пор дка 480-550°С. Наличие направл ющих 6 и 7, соосо расположенных с муфел ми 5, позво ет легко заправл ть проволоку 20 в агрегат. Повышенна  упругость паров свинца в муфел х 5 печи 2 вследствие повышенных температур в них (ЭОО-ЭЗО С) е вызывает повышенной вредности в окружающей атмосфере, так как входные и выходные отверсти  муфелей 5 гидравлически закрыты расплавом свина с пониженной температурой в ваннах редварительного нагрева 1 и изотергаческой выдержки,4. Кроме того, наличие направл ющих и 7 позвол ет герметично закрыть поверхности расплавов свинца в ваннах предварительного нагрева 1 и изотврмич:еской выдержки 4, что значительно сокращает поверхность испарени  свинца, а значит и вредную загр дненность атмосферы его парами. В пред агаемой конструкции агрегата без затруднений устанавливаетс  вййна 3 интенсивного охлаждени  поовоipkH 20 до температ} р пор дка ,, что :cnoco6c:tByeT более качественному патентиррванию без образовани  феррит ной структуры. Таким образом, использование муфелей печи как соединительных каналов приводит к тому, что проволока в процессе нагрева и патентировани  не соприкасаетс  с атмосферой воздуха посто нно находитс  в среде расплава свинца, чем и достигаетс  безокислительныйее нагрев. Формула изобретени  Агрегат дл  патентировани  проволоки , содержащий.ванну предварительного нагрева, заполненную расплавом, печь окончательного нагрева с муфе л ми и ванну изотермической выдержKH , отличающийс  тем, что , с целью обеспечени  безокислйтельного нагрева проволоки, ванны Соединены между соЬой как сообщающиес  сосуды посредством муфелей печи, . расположенных ниже уровн  расплава. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент СССР № 6863, кл. С 21 D 1/40, 1926.
2. 2. За вка ФРГ № 1216909 кл. 18 с 9/64, 1966.