SU588249A1 - Электропечь дл непрерывной термообработки - Google Patents
Электропечь дл непрерывной термообработкиInfo
- Publication number
- SU588249A1 SU588249A1 SU752095664A SU2095664A SU588249A1 SU 588249 A1 SU588249 A1 SU 588249A1 SU 752095664 A SU752095664 A SU 752095664A SU 2095664 A SU2095664 A SU 2095664A SU 588249 A1 SU588249 A1 SU 588249A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electric furnace
- heat treatment
- quenching device
- furnace
- continuous heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к электропечам сопротивлени и может быть использовано дл непрерывной термообработки микропроволоки в процессах прецизионной термостабилизации структуры.
Известна электрическа печь дл непрерывной термообработки ленты, содержаща нагревательную камеру с футеровкой, нагревательный элемент и закалочное устройство 1. Однако така печь не имеет дополнительного нагревательного устройства и предназначена только дл термообработки изделий, обладающих значительной массой, соответственно тепловой инерционностью, и, кроме того, имеет больщое рассто ние от нагревательной камеры до закалочного устройства, что приводит к снижению температуры микропроволоки перед входом в закалочную среду и качества обработанных изделий.
Известна также печь дл непрерывной термообработки , содержаща нагревательную камеру, на поверхности которой расположен нагревательный элемент, и закалочное устройство , размещенное на выходе из печи 2.
Недостатками известной печи вл ютс отсутствие дополнительного нагревател и больщое рассто ние от нагревательного элемента до закалочного устройства, что приводит к падению температуры перед выходом из печи .
Цель изобретени - обеспечение высококачественной термообработки микропроволоки . Это достигаетс тем, что печь снабжена дополнительным нагревателем, расположенным в торцовой стенке нагревательной- камеры пе|ред закалочным устройством, дополнительный нагреватель выполнен в виде тора, а закалочное устройство выполнено в виде втулки с патрубками, причем втулка своим концом входит во виз тренний диаметр дополнительного нагревател .
На чертеже показана предлагаема электропечь .
Электропечь содержит верхний и нижний кожухи 1 и 2, соединенные между собой болтами . Внутри кожухов установлена керамическа трубка 3 с намотанным на нее секционным нагревателем 4; дополнительный нагреватель 5 намотан на керамическое кольцо 6 в форме тора. Пространство между кожухами 1 и 2 и нагревателем 4 заполнено огнеупорным материалом 7. Торцы печи закрыты фланцами 8 - 10. В середине нагревателей 4 и 5 установлены датчики температуры И и 12. Со стороны дополнительного нагревател 5 расположено закалочное устройство 13, выполненное в виде втулки с отверстием дл прохода микропроволоки. К втулке под углом приварены трубки 14 и 15 разного сечени , причем диаметр входной трубки 14
меньше диаметра сливной трубки 15, что обеспечивает свободный проток закалочной жидкости. Внутри керамической трубки 3 установлен кварцевый муфель 16 со штуцером 17, по которому цодаетс инертный газ.
Электропечь работает следующим образом.
Обрабатываема микропроволока перемешаетс внутри кварцевого муфел 16 электропечи , разогреваетс до заданной температуры и входит в закалочное устройство с указанной температурой. Благодар дополнительному нагревательному устройству температура микропроволоки поддерживаетс на заданном уровне вплоть до выхода в закалочную среду. Микропроволока, проход через кварцевый муфель электропечи,, нагреваетс , а длина электропечи и скорость перемещени микропроволоки определ ют ее врем выдержки при заданной температуре.
Сочетание дополнительного нагревател 5 с закалочным устройством 13 и протока инертного газа с выходом со стороны закалочного устройства обеспечивает вход обрабатываемой микропроволоки в закалочную среду с заданной температурой. Электропечь обеспечивает качественную термообработку микропроволоки , уменьша разброс удельного сопротивлени до 1-2% на длине 5 км и более .
Claims (3)
1.Электропечь дл непрерывной термообработки , содержаща нагревательную камеру с футеровкой, на поверхности которой расположен нагревательный элемент, закалочное устройство, расположенное на выходе из печи , отличающа с тем, что, с целью повышени качества термообработки, печь снабжена дополнительным нагревателем, расположенным в торцовой стенке нагревательной камеры перед закалочным устройством.
2.Электропечь по п. 1,. отличающа с тем, что дополнительный нагревательный элемент выполнен в виде тора.
3.Электропечь по п. 1, отличающа с тем, что закалочное устройство выполнено в виде втулки с патрубками, причем втулка своим концом входит во внутренний диаметр
дополнительного нагревател .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3002733, кл. 263-3, 1961. 2. Александрова А. Т. w др. Оборудование дл обработки тугоплавких металлов в электровакуумном производстве. М., 1963, с. 70- 72.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752095664A SU588249A1 (ru) | 1975-01-10 | 1975-01-10 | Электропечь дл непрерывной термообработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752095664A SU588249A1 (ru) | 1975-01-10 | 1975-01-10 | Электропечь дл непрерывной термообработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU588249A1 true SU588249A1 (ru) | 1978-01-15 |
Family
ID=20607166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752095664A SU588249A1 (ru) | 1975-01-10 | 1975-01-10 | Электропечь дл непрерывной термообработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU588249A1 (ru) |
-
1975
- 1975-01-10 SU SU752095664A patent/SU588249A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2839594A (en) | Contact thermocouple assembly | |
ES469361A1 (es) | perfeccionamientos en crisoles para un horno de fusion de metales en particular un horno de arco electrico | |
SU588249A1 (ru) | Электропечь дл непрерывной термообработки | |
ES263035U (es) | Elemento de pared hecho de tubos y enfriado por agua para hornos de fusion. | |
GB969907A (en) | Method of and apparatus for the thermal conditioning of molten glass before its shaping | |
US3548062A (en) | Gas pressure bonding furnace | |
US2266002A (en) | Electric furnace | |
GB969067A (en) | Method and apparatus for uniform heating of metal slabs and the like | |
US3593972A (en) | Annealing apparatus | |
US2910285A (en) | Heat treating furnace | |
US3378064A (en) | Tube support | |
US3721431A (en) | Apparatus for annealing extremely fine wires with steam | |
US5035610A (en) | Internal heat exchange tubes for inductrial furnaces | |
GB1431397A (en) | Water-cooled lance or probe intended for insertion into a metallurgical furnace method for the separation of 5-isopropyl-m-cresol | |
FR2340519A1 (fr) | Four pour tres hautes temperatures | |
SU992600A1 (ru) | Колпакова печь | |
US1925028A (en) | Heat treating apparatus | |
SU518523A1 (ru) | Электропечь дл термообработки изделий в защитной газовой среде | |
SU908864A1 (ru) | Агрегат дл патентировани проволоки | |
SU1006888A1 (ru) | Трубчата электропечь сопротивлени | |
JP2885831B2 (ja) | 均一オーステナイト構造を得る方法 | |
US1789580A (en) | System and apparatus for manufacturing nitrogen oxide | |
EP0270288A1 (en) | Heating of a metallic strand | |
Sowman et al. | A Quenching Furnace for High‐Temperature Studies of Small Specimens | |
SU127411A1 (ru) | Способ зонной перекристаллизации металлов и сплавов |