SU60286A1 - Способ получени ровницы из искусственного волокна - Google Patents

Способ получени ровницы из искусственного волокна

Info

Publication number
SU60286A1
SU60286A1 SU37603A SU37603A SU60286A1 SU 60286 A1 SU60286 A1 SU 60286A1 SU 37603 A SU37603 A SU 37603A SU 37603 A SU37603 A SU 37603A SU 60286 A1 SU60286 A1 SU 60286A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
artificial fiber
producing artificial
fiber rovings
fiber
cylinders
Prior art date
Application number
SU37603A
Other languages
English (en)
Inventor
П.К. Кориковский
В.Е. Соловьев
Original Assignee
П.К. Кориковский
В.Е. Соловьев
Filing date
Publication date
Application filed by П.К. Кориковский, В.Е. Соловьев filed Critical П.К. Кориковский
Application granted granted Critical
Publication of SU60286A1 publication Critical patent/SU60286A1/ru

Links

Description

Уже известен способ получени  ровницы из искусственного волокна без применени  кардочесани , заключающийс  в том, что бесконечный жгут искусственного волокна штапелируют и пропускают через интерсектинг. Последний выт гивает ленту и наматывает ее на бобину перед дальнейшей обработкой. Такой способ получени  ровницы из искусственного волокна не дает достаточного равномерного сечени , кроме того, он невыгоден экономически , поскольку лента искусственного волокна должна быть пропущена через р д переходов.
Предлагаемый способ получени  ровницы из искусственного волокна имеет целью устранить отмеченные недостатки уже известного способа того же назначени . Его- отличительна  особенность заключаетс  в том, что бесконечный жгут из искусственного волокна предварительно пропускают через разрывающие и утон ющие цилиндры, а затем при нескольких сложени х полученные жгуты (полуровницу) выт гивают на той или иной разрывной машине, не допускающей проскальзывани  воЛокон между цилиндрами. Затем выход щую ленту непосредственно или после некоторого скручивани 
направл ют к банкаброшному веретену .
Применение в предлагаемом способе процесса сдваивани  при окончательном разрыве волокон машиной , не допускающей проскальзывани  волокон при их разрыве, обеспечивает получение ровницы надлежащего качества при небольшом числе переходов ленты и составл ет преимущество изобретенного способа .
Ровница из искусственного волокна получаетс  следующим образом: жгут искусственного волокна развесом 18-20 г в 1 м пропускают предварительно через уравнивающие и утон ющ.ие жгут разрывные цилиндры. Пропуск жгута производитс  при большой {1 ..и п более) разводке и значительной (10 м и более) выт жке. В результате такой обработки жгут превращаетс  в так называемую полуровницу развесом 1,5-2,0 г в 1 ,н, причем даже вискозное очень гладкое волокно оказываетс  хорошо сцепленным. Полученную полуровницу при числе сложений 5-10 пропускают через разрывную машину, не допускающую проскальзывани  волокон между цилиндрами с необходимой выт жкой , после чего получаетс  ров301
ница нужного развеса. Нанример, при п ти сложени х дл  получени  из нолуровницы весом в 2 г на 1 л ровницы весом 0,33 г чла I м потребуетс  выт жка:
1),3о
Применение при сдваивании и выт жке разрывной машины, исключающей проскальзывание волокон при их разрыве, обеспечивает получение ровницы высокой равномерности в поперечном сечении. Полученна  лента может поступать непосредственно , например, на веретено тина хлопчатобумажного банкаброша . В этом случае лента даже из вискозного гладкого волокна при выходе из цилиндра разрывной машины подкручиваетс  до нужно степени , и волокно из ровницы не высыпаетс .
Предмет изобретени 
Способ получени  ровницы из искусственного волокна, отличающийс  тем. что бесконечный жгут пропус1 ают через разрываюнще и утон ющие лсгут цилиндры, производ т выт ж.чу при нескольких сложени х на разрывной машине, не допускающей проскальзывани  волокон между цилиндрами, а затем полученную лепту непосредственно или после некоторого скручивани  направл ют к банкаброшному веретену .
SU37603A 1939-12-10 Способ получени ровницы из искусственного волокна SU60286A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU60286A1 true SU60286A1 (ru) 1941-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE35430T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines zwirns.
US2494468A (en) Method for the continuous production of synthetic fibers
US1883384A (en) Process of producing yarn
SU60286A1 (ru) Способ получени ровницы из искусственного волокна
GB356975A (en) Improvements in making artificial silk
GB1101718A (en) Metallic cords and method and apparatus for making them
US3153316A (en) Bulky yarn and method of producing the yarn
CN105297212A (zh) 一种合股加弹机
US3055728A (en) Method of producing crimped viscose fibers
DE538026C (de) Verfahren zur Herstellung eines endlosen Kunstfaserstranges
US2040519A (en) Yarn
SU590380A1 (ru) Способ получени пр жи из жгута синтетических нитей
US2297458A (en) Process of manufacture of mixed yarns of artificial textile fiber and natural silk threads
SU133791A1 (ru) Способ получени фасонной пр жи на пр дильных и ровничных машинах
SU430205A1 (ru) Способ бескольцевого прядения
US1917515A (en) Art of rayon manufacture
GB815202A (en) Improvements relating to the production of crimped yarn of continuous filaments of synthetic linear polymers
US466457A (en) Art of manufacturing yarn from waste
GB128914A (en) Improved Method and Apparatus for the Manufacture of Thread of Cellulose, Paper, or similar Fibres.
AT89708B (de) Verfahren zur Herstellung wollähnlicher Garne aus Kunstfäden.
DE700164C (de) Verfahren zur Gewinnung von auf Baumwollspinnmaschinen verspinnbaren Einzelfasern aus Rohgruenbastfasern
CH117136A (de) Verfahren zur Herstellung künstlicher Textilfäden aus Viskoselösungen.
DE1510777C (de) Verfahren zur Herstellung von schwach gedrehten und verklebten Bastfasergarnen
SU60463A1 (ru) Способ камвольного пр дени хлопка в смеси с шерстью
SU450004A1 (ru) Способ получени пр жи из жгута химических волокон