SU60286A1 - Способ получени ровницы из искусственного волокна - Google Patents
Способ получени ровницы из искусственного волокнаInfo
- Publication number
- SU60286A1 SU60286A1 SU37603A SU37603A SU60286A1 SU 60286 A1 SU60286 A1 SU 60286A1 SU 37603 A SU37603 A SU 37603A SU 37603 A SU37603 A SU 37603A SU 60286 A1 SU60286 A1 SU 60286A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- artificial fiber
- producing artificial
- fiber rovings
- fiber
- cylinders
- Prior art date
Links
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 title description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 11
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 239000002965 rope Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241001061260 Emmelichthys struhsakeri Species 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
Description
Уже известен способ получени ровницы из искусственного волокна без применени кардочесани , заключающийс в том, что бесконечный жгут искусственного волокна штапелируют и пропускают через интерсектинг. Последний выт гивает ленту и наматывает ее на бобину перед дальнейшей обработкой. Такой способ получени ровницы из искусственного волокна не дает достаточного равномерного сечени , кроме того, он невыгоден экономически , поскольку лента искусственного волокна должна быть пропущена через р д переходов.
Предлагаемый способ получени ровницы из искусственного волокна имеет целью устранить отмеченные недостатки уже известного способа того же назначени . Его- отличительна особенность заключаетс в том, что бесконечный жгут из искусственного волокна предварительно пропускают через разрывающие и утон ющие цилиндры, а затем при нескольких сложени х полученные жгуты (полуровницу) выт гивают на той или иной разрывной машине, не допускающей проскальзывани воЛокон между цилиндрами. Затем выход щую ленту непосредственно или после некоторого скручивани
направл ют к банкаброшному веретену .
Применение в предлагаемом способе процесса сдваивани при окончательном разрыве волокон машиной , не допускающей проскальзывани волокон при их разрыве, обеспечивает получение ровницы надлежащего качества при небольшом числе переходов ленты и составл ет преимущество изобретенного способа .
Ровница из искусственного волокна получаетс следующим образом: жгут искусственного волокна развесом 18-20 г в 1 м пропускают предварительно через уравнивающие и утон ющ.ие жгут разрывные цилиндры. Пропуск жгута производитс при большой {1 ..и п более) разводке и значительной (10 м и более) выт жке. В результате такой обработки жгут превращаетс в так называемую полуровницу развесом 1,5-2,0 г в 1 ,н, причем даже вискозное очень гладкое волокно оказываетс хорошо сцепленным. Полученную полуровницу при числе сложений 5-10 пропускают через разрывную машину, не допускающую проскальзывани волокон между цилиндрами с необходимой выт жкой , после чего получаетс ров301
ница нужного развеса. Нанример, при п ти сложени х дл получени из нолуровницы весом в 2 г на 1 л ровницы весом 0,33 г чла I м потребуетс выт жка:
1),3о
Применение при сдваивании и выт жке разрывной машины, исключающей проскальзывание волокон при их разрыве, обеспечивает получение ровницы высокой равномерности в поперечном сечении. Полученна лента может поступать непосредственно , например, на веретено тина хлопчатобумажного банкаброша . В этом случае лента даже из вискозного гладкого волокна при выходе из цилиндра разрывной машины подкручиваетс до нужно степени , и волокно из ровницы не высыпаетс .
Предмет изобретени
Способ получени ровницы из искусственного волокна, отличающийс тем. что бесконечный жгут пропус1 ают через разрываюнще и утон ющие лсгут цилиндры, производ т выт ж.чу при нескольких сложени х на разрывной машине, не допускающей проскальзывани волокон между цилиндрами, а затем полученную лепту непосредственно или после некоторого скручивани направл ют к банкаброшному веретену .
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU60286A1 true SU60286A1 (ru) | 1941-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE35430T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines zwirns. | |
US1883384A (en) | Process of producing yarn | |
SU60286A1 (ru) | Способ получени ровницы из искусственного волокна | |
GB356975A (en) | Improvements in making artificial silk | |
GB1101718A (en) | Metallic cords and method and apparatus for making them | |
CN105297212A (zh) | 一种合股加弹机 | |
US3055728A (en) | Method of producing crimped viscose fibers | |
US2040519A (en) | Yarn | |
SU590380A1 (ru) | Способ получени пр жи из жгута синтетических нитей | |
US2297458A (en) | Process of manufacture of mixed yarns of artificial textile fiber and natural silk threads | |
SU133791A1 (ru) | Способ получени фасонной пр жи на пр дильных и ровничных машинах | |
US1877002A (en) | Apparatus for the manufacture of artificial threads | |
DE390139C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von offenen, ungezwirnten Faeden oder Baendchen aus Zelluloseloesungen | |
US3063231A (en) | Apparatus for bulking yarn | |
SU430205A1 (ru) | Способ бескольцевого прядения | |
US1917515A (en) | Art of rayon manufacture | |
GB815202A (en) | Improvements relating to the production of crimped yarn of continuous filaments of synthetic linear polymers | |
US466457A (en) | Art of manufacturing yarn from waste | |
GB128914A (en) | Improved Method and Apparatus for the Manufacture of Thread of Cellulose, Paper, or similar Fibres. | |
AT89708B (de) | Verfahren zur Herstellung wollähnlicher Garne aus Kunstfäden. | |
DE700164C (de) | Verfahren zur Gewinnung von auf Baumwollspinnmaschinen verspinnbaren Einzelfasern aus Rohgruenbastfasern | |
AT129300B (de) | Verfahren zum Naßbehandeln von Kunstseidesträhnen. | |
CH117136A (de) | Verfahren zur Herstellung künstlicher Textilfäden aus Viskoselösungen. | |
DE1510777C (de) | Verfahren zur Herstellung von schwach gedrehten und verklebten Bastfasergarnen | |
SU60463A1 (ru) | Способ камвольного пр дени хлопка в смеси с шерстью |