SU602611A1 - Method of extracting heavy non-ferrous metals by electrolysis - Google Patents

Method of extracting heavy non-ferrous metals by electrolysis

Info

Publication number
SU602611A1
SU602611A1 SU752180660A SU2180660A SU602611A1 SU 602611 A1 SU602611 A1 SU 602611A1 SU 752180660 A SU752180660 A SU 752180660A SU 2180660 A SU2180660 A SU 2180660A SU 602611 A1 SU602611 A1 SU 602611A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolysis
direct
metals
current
ferrous metals
Prior art date
Application number
SU752180660A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Константинович Гарнов
Ир-Сан Пак
Лев Григорьевич Левин
Original Assignee
Garnov Vladimir K
Pak Ir San
Levin Lev G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Garnov Vladimir K, Pak Ir San, Levin Lev G filed Critical Garnov Vladimir K
Priority to SU752180660A priority Critical patent/SU602611A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU602611A1 publication Critical patent/SU602611A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ(54) METHOD FOR EXTRACTING HEAVY

ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМCOLOR METALS ELECTROLYSIS

Изобретение относитс  к металлургии в частности к электролитическому извлечению металлов из водных растворов их солей.This invention relates to metallurgy, in particular, to the electrolytic extraction of metals from aqueous solutions of their salts.

Известен способ извлечени  т желых цветных металлов электролизом водных растворов их солей с использованием посто нного тока и наложением на него испульсного тока с амплитудой , превышающей величину посто нного тока 1. Известный способ предусматривает наложение однопол рных импульсов с амплитудой , превышающей в п ть раз силу посто нного тока, интервал между импульсами 1 - 50 с.The known method of extracting heavy non-ferrous metals by electrolysis of aqueous solutions of their salts using direct current and applying a pulsed current on it with an amplitude greater than the value of direct current 1. The known method involves the imposition of unipolar pulses with an amplitude exceeding five times the constant Nnnogo current, the interval between pulses 1 - 50 s.

Недостатками известного способа  вл ютс The disadvantages of this method are

недостаточна  эффективность электролиза, вызванна  невозможностью повысить плотность тока, а также низкое качество осадка.insufficient efficiency of electrolysis, due to the inability to increase the current density, as well as poor quality of sediment.

С целью повышени  качества осадка и эффективности электролиза используют импульсный ток с разнопол рными импульсами длительностью 1-20 мс и интервалами между ними , не превышающи.ми 5 мс.In order to improve the quality of the sludge and the efficiency of electrolysis, a pulsed current with opposite-polarity pulses with a duration of 1–20 ms and intervals between them is used, not exceeding 5 ms.

Дл  извлечении металлов с электродным потенциалом более отрицательным, чем у водорода , сначала подают обратный импульс, а затем пр мой. Дл  металлов с электродным потенциалом более положительным, чем у водорода , сначала подают пр мой, а затем обраггный импульс.To extract metals with an electrode potential that is more negative than that of hydrogen, first a reverse pulse is applied, and then a forward pulse. For metals with an electrode potential that is more positive than that of hydrogen, first a direct, and then an upper pulse is applied.

Способ извлечени  т желых цветных металлов из растворов их солей осуществл етс  следующим образом.The method of extraction of heavy non-ferrous metals from solutions of their salts is carried out as follows.

В электролизер с анодами и катодами, заполненный электролитом, подают посто нный ток от основного источника. Этот ток  вл етс  рабочим. На него накладывают пары разнопол рных импульсов от вспомогательного источника тока в моменты времени, задаваемые управл ющим устройством.A constant current from the main source is supplied to the electrolytic cell with anodes and cathodes filled with electrolyte. This current is operational. A pair of opposite-polarity impulses from an auxiliary current source is imposed on it at the times specified by the control device.

На фиг. 1 и 2 показаны кривые тока электролиза при использовании предлагаемого изобретени , причем фиг. 1 отражает изменение тока во времени при электролизе металлов более электроотрицательных, чем водород, а фиг. 2 - более электроположительных.FIG. Figures 1 and 2 show the electrolysis current curves using the present invention, with FIG. 1 reflects the change in current over time during the electrolysis of metals more electronegative than hydrogen, and FIG. 2 - more electropositive.

Кратность импульсов по отношению к силе посто нного тока составл ет 2-8, интервалы между парами импульсов составл ют 0,2-2 с. Пример 1. Провод т рафинирование никел  в стандартном сульфатхлоридном электролуте следующего состава, г/л: 65-75 Ni, 40-60The multiplicity of pulses in relation to the DC power is 2-8, the intervals between the pairs of pulses are 0.2-2 s. Example 1. Nickel is refined in a standard sulfate-chloride electrolyte of the following composition, g / l: 65-75 Ni, 40-60

Nad 60 NajSO4, 3-8 НзВОз. рН католита 2-3, циркул ци  10-15 л на 1 кг нарощенного никел  при 60-80°С.Nad 60 NajSO4, 3-8 Hz. The catholyte pH is 2-3, circulating 10-15 liters per 1 kg of increased nickel at 60-80 ° C.

Вначале следуют импульсы отрицательной пол рности (с.м. фиг. 1) кратностью 4-8, длительностью от 2-5 мс (вначале процесса) доFirst, follow the negative polarity pulses (cf. Fig. 1) with a multiplicity of 4-8, duration from 2-5 ms (at the beginning of the process) to

15-20 мс, затем пр мые той же кратности. Повышение длительности обратного импульса способствует стабилизации величины рН, имеющей тенденцию к повышению в ходе процесса. Изменение длительности пр мого импульса оказывает противоположное воздействие. Достигнута рабоча  плотность посто нного тока 2000 А/м2 при высоком качестве осадка и небольшом шламообразовании.15–20 ms, then forward of the same multiplicity. Increasing the duration of the reverse pulse contributes to the stabilization of the pH value, which has a tendency to increase during the process. A change in the duration of the direct pulse has the opposite effect. A working current density of 2000 A / m2 was achieved with high quality sludge and low sludge formation.

Пример 2. Провод т электрорафинирование меди в стандартном электролите следующего состава, г/л: 37-43 Си, 150-200 , 28- 35 С циркул ци  5-18 л/мин, температура 50-60°С. Вначале следуют импульсы положительной пол рности, затем - отрицательной (см. фиг. 2). Кратность импульсов по отношению к посто нному току 4-8 длительность 5-20 мс, интервалы между ними 0,5-2 с. Достигнута рабоча  плотность тока 2000 А/м при высоком качестве осадка.Example 2. Electrorefining of copper is carried out in a standard electrolyte of the following composition, g / l: 37-43 Cu, 150-200, 28-35 C, circulation 5-18 l / min, temperature 50-60 ° C. First, pulses of positive polarity follow, then negative (see Fig. 2). The multiplicity of pulses in relation to direct current is 4–8, the duration is 5–20 ms, the intervals between them are 0.5–2 s. Achieved a working current density of 2000 A / m with high quality sediment.

При обычной технологии электролиза на посто нно.м токе повышение плотности тока свыше 500-800 А/м невозможно ввиде пассивации анодов и образовани  шлама на катоде .With the usual DC electrolysis technology, an increase in current density above 500-800 A / m is impossible because of the passivation of the anodes and the formation of sludge at the cathode.

Claims (3)

1.Способ извлечени  т желых цветных металлов электролизом водных растворов их солей с использованием посто нного тока и наложением на него импульсного тока с амплитудой , превышающей величину посто нного тока , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества осадка и эффективности процесса,1. A method for extracting heavy non-ferrous metals by electrolysis of aqueous solutions of their salts using direct current and applying a pulsed current to it with an amplitude greater than the direct current value, characterized in that, in order to improve the quality of the precipitate and the efficiency of the process, используют импульсный ток с разнопол рными импульсами длительностью 1-20 мс и интервалом между ними, не превышающим 5 мс.A pulsed current with opposite-polarity pulses with a duration of 1–20 ms and an interval between them not exceeding 5 ms is used. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью извлечени  металлов с электродным потенциалом более отрицательным, чем у водорода , сначала подают обратный импульс, затем пр мой.2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to extract metals with an electrode potential more negative than that of hydrogen, first, a reverse pulse is applied, then a direct one. 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью извлечени  металлов с электродным потенциалом более положительным, че.м у водорода , сначала подают пр мой импульс, а затем обратный.3. A method according to claim 1, characterized in that, in order to extract metals with an electrode potential more positive than that of hydrogen, first a direct pulse is applied, and then a reverse pulse is applied. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1. .Авторское свидетельство СССР № 398700, кл. С 25 D 5/18, 1971.1.. USSR author's certificate number 398700, cl. C 25 D 5/18, 1971.
SU752180660A 1975-10-14 1975-10-14 Method of extracting heavy non-ferrous metals by electrolysis SU602611A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752180660A SU602611A1 (en) 1975-10-14 1975-10-14 Method of extracting heavy non-ferrous metals by electrolysis

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752180660A SU602611A1 (en) 1975-10-14 1975-10-14 Method of extracting heavy non-ferrous metals by electrolysis

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU602611A1 true SU602611A1 (en) 1978-04-15

Family

ID=20634412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752180660A SU602611A1 (en) 1975-10-14 1975-10-14 Method of extracting heavy non-ferrous metals by electrolysis

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU602611A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5599437A (en) * 1995-06-20 1997-02-04 Faraday Technology, Inc. Electrolysis of electroactive species using pulsed current

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5599437A (en) * 1995-06-20 1997-02-04 Faraday Technology, Inc. Electrolysis of electroactive species using pulsed current

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8203428A1 (en) Method of producing metals and semimetals by cathodic dissolution of their compounds in electrolytic cells, and metals and metalloids produced.
GB1384836A (en) Electrolytic processes
SU602611A1 (en) Method of extracting heavy non-ferrous metals by electrolysis
SU1440636A1 (en) Method of electrochemical machining of metals with bipolar current
GB1534178A (en) Process for the electrolytic purification of nickel-electrorefining electrolytes
US3956087A (en) Electrochemical mining of copper
CA2097868A1 (en) Method and apparatus for regenerating an aqueous solution containing metal ions and sulphuric acid, and the use of the method
GB907264A (en) Improvements in or relating to electrolytic treatment of metals more particularly aluminium for increasing the effective surface
DE59107541D1 (en) Method and device for the electrolytic discharge of metals from a solution containing metal ions and electrode for carrying out the method
JPS55145175A (en) Recovering method of copper by electrolysis of copper chloride etching solution and its apparatus
JPS5522311A (en) Regeneration of ion exchange membrane
SU821409A1 (en) Method of waste water purification
SU591531A1 (en) Method of obtaining alkaline metal hypochloride
JPS5524924A (en) Adjustment of metal ion concentration in nickel plating liquor
SU681115A1 (en) Method of electrically depositing metals
SU123710A1 (en) The method of processing silver-zinc alloy
SU897897A1 (en) Method of producing magnetite powder
SU427036A1 (en) METHOD OF OBTAINING LEAD CROWN
GB1407644A (en) Process for removing cluster adhering to cathode during electrolysis or manganous sulphate
SU1002388A1 (en) Method for processing molybdenum wastes
SU130682A1 (en) The method of obtaining the four and pyvalent vanadium oxides
SU220254A1 (en) Method of obtaining manganese dioxide
JPS5589500A (en) Electrolytic multi-coloration for aluminum or aluminum alloy anode oxide film
SU709715A1 (en) Method of preparing sodium permanganate
RU2137864C1 (en) Method of producing magnesium on graphite electrode