SU599955A1 - Устройство дл сборки деталей - Google Patents

Description

Штоки 11 и 12 этих цилиндров св заны с губками 13, служащими дл  зажима бужа 4 и установленными в пазах нижнего ложемента 14 механизма 5 обжати .

Механизм обжати  содержит, кроме ложемента 14, два цилиндра 15 и 16. Верхний цилиндр 15, на штоке 17 которого установлен ложемент 16 с пазом 19 и оожимными пуансонами 20, закреплен на кронштейне 21. Паз 19 выполнен с двум  радиусами: в продольном направлении - с радиусом гиба кольца 6, в поперечном - с радиусом сечени  кольца. Паз 22 нижнего ложемента 14 выполнен с теми же радиусами, что и паз 19 ложемента 1Ь. Ложемент 14 содержит две подпружиненные опоры 23, расположенные с двух сторон и выполненные с пазами 24 и заходными конусами дл  установки бужа 4. Заходные конуса в опорах выполнены дл  того, чтобы при запрессовке кольца 6 на буж 4 опоры могли опуститьс  на толшину стенки кольца 6. Опускание опор 23 осуш.ествл етс  нажатием торцов кольца Ь, при этом пружины 25 сжимаютс . Ложемент 14 жестко закреплен на плите 2. Снизу в ложементе 14 смонтирован пуансонодержатель 2Ь с обжимными пуансонами 27, закрепленный на ползушке 28, св занной со штоком 29 нижнего цилиндра 16 механизма обжати . Дл  взаимной фиксации ложементов при смыкании предусмотрены штыри 30.

Устройство содержит также механизм соединени  и разведени  концов кольца, выполненный в виде размешенных в радиусных пазах 31 плиты 2 по обе стороны от механизма обжати  двух кареток 32. На каждой каретке 32 установлен снизу цилиндр 33 зажима кольца 6, шток 34 которого через рычаг 35 и две колонки 36 соединен с прижимом 37, размешенным над кареткой 32. В каретке 32 и прижиме 37 выполнены пазы двух радиусов, как и в ложементах 14 и 18, но меньшей глубиной, т. е. при сомкнутом положении без кольца 6 пазы каретки 32 и прижима 37 не образуют круга. Это необходимо дл  зажима концов кольца. Каретки 32 снабжены роликами 38, установленными в двух взаимно перпендикул рных плоскост х, охватываюшими плиту 2 и контактирующими со стенками ее пазов.

Ролики установлены на ос х 39 и 40. Кроме того, каретки 32 соединены шарнирно с помошью осей 41 со штоками 42 цилиндров механизма 8 запрессовки, жестко закрепленных снизу на плите 2. Горизонтальное положение кольца обеспечиваетс  кронштейнами 43. Гидравлический привод устройства размещен в станине 1.

Работает устройство следующим образом.

В исходном положении устройства каретки 32 располагаютс  около ложемента 14, а прижимы 37 отведены от кареток 32 вверх. Кольцо 6 в сомкнутом полол ении закладывают в радиусные пазы кареток 32 и ложемента 14 и удерживают в горизонтальном положении с помощью кронштейнов 43. Включают привод цилиндров 33 зажимка концов кольца 6. Штоки 34, перемеща сь вниз, т нут рычаги 36 с прижимами 37, в результате чего происходит зажим копцов кольца 6, располагаемых в пазах кареток 32. В конечном положении одного из штоков 34 цилиндров 33 рычаг 35 воздействует на конечный выключатель, установленный на корпусе цилиндра 33, подающий команду на включение цилиндров механизма запрессовки 8, при перемещении штоков 42 которых перемешаютс  св занные с ними каретки 32 и развод тс  концы кольца 6.

Так как штоки 42 цилиндров 8 имеют одинаковые ходы, то каретки располагаютс  в конечном положении симметрично относительно оси устройства. Легкость перемещени  кареток 32 по пазам в плите 2 обеспечиваетс  установкой на них роликов 38 на ос х 39 и 40 в двух взаимно перпендикул рных плоскост х. После этого буж 4 (втора  собираема  деталь, запрессовываема  в концы кольца 6} устанавливаетс  на подпружиненные опоры 23 ложемента 14, центры пазов которых смещены относительно осей бужа 4 и кольца 6 на толщину стенки кольца. Длина бужа 4 равна ширине ложемента 14 с опорами 23. Зажимают буж 4 губками 13 в средней его части с помощью штоков 11 и 12 цилиндров 9 и 10, после чего при дальнейшем перемешении кареток 32 начинаетс  запрессовка концов кольца 6 на буж 4 одновременно с двух сторон. При этом подпружиненные опоры 23 под действием торцов концов кольца 6 опускаютс , а буж 4 удерживаетс  губками 13.

Запрессовка продолжаетс  до подхода концов кольца 6 к губкам 13. Затем губки 13 отвод тс , освобожда  буж 4 (каретки 32 в это врем  сто т), и происходит окончательна  запрессовка кольца 6 на буж 4 максимальным подводом кареток друг к другу. После запрессовки кольца включаютс  цилиндры 15 и 16 механизма обжати , штоки 17 и 29 которых перемешают ложемент 18 и ползушку 28 с обжимными пуансонами 20 и 27 навстречу друг другу. Происходит обжатие кольца 6 на буже 4 пуансонами 20 и 27. Кольцо 6 удерживаетс  от распирани  при обжатии пазами 19 и 22 в ложементе 18 и нижнем ложементе 14. Через определенное врем , достаточное дл  обжати  и устанавливаемое реле времени, штоки 17, 29, 11 и 12 возвращаютс  в исходное положение. Готовое кольцо вынимают из ложемента 14 и кареток 32.

Данное устройство позвол ет осуществл ть механизированную сборку деталей типа обруча .

Claims (2)

1. Устройство дл  сборки деталей, содержащее смонтированные на станине механизм зажима с подвижными губками, механизм запрессовки в виде силовых цилиндров, механизм обжати  с ложементом дл  установки деталей и приходными обжимными пуансонами, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности сборки деталей типа обручей , оно снабжено механизмом соединени  и разведени  концов обруча, выполненным в виде кареток, установленных по обе стороны от механизма обжати  в выполненной в станине кольцевой направл ющей и шарнирно соединенных со штоками силовых цилиндров механизма запрессовки, а также в виде пpивJЭДнoго прижима, установленного над кареткой, при этом механизм обжати  снабжен подпружиненными опорами с заходными конусами, установленными в направл ющих, выполненных в

ложементе со стороны кареток, а губки механизма зажима установлены в выполненном в ложементе пазу.

2. Устройство по п. I, отличающеес  тем, что каретки снабжены опорными роликами , установленными в двух взаимно перпендикул рных плоскост х.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1 Авторское свидетельство СССР №349553, кл. В 23Р 19/00, 1970.

ч,

N,

,

Nj

i