CN112820533B - 一种碳刷架碳刷自动绕线机构 - Google Patents

一种碳刷架碳刷自动绕线机构 Download PDF

Info

Publication number
CN112820533B
CN112820533B CN202011641383.2A CN202011641383A CN112820533B CN 112820533 B CN112820533 B CN 112820533B CN 202011641383 A CN202011641383 A CN 202011641383A CN 112820533 B CN112820533 B CN 112820533B
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon brush
main body
brush holder
winding mechanism
starting switch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011641383.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112820533A (zh
Inventor
李含强
刘凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou Yuntai Precision Technology Co ltd
Original Assignee
Xuzhou Yuntai Precision Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou Yuntai Precision Technology Co ltd filed Critical Xuzhou Yuntai Precision Technology Co ltd
Priority to CN202011641383.2A priority Critical patent/CN112820533B/zh
Publication of CN112820533A publication Critical patent/CN112820533A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112820533B publication Critical patent/CN112820533B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06—Coil winding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06—Coil winding
    • H01F41/082—Devices for guiding or positioning the winding material on the former
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06—Coil winding
    • H01F41/09—Winding machines having two or more work holders or formers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种碳刷架碳刷自动绕线机构，包括设备主体，设备主体包括两个穿线机构主体、碳刷架放置平台、二级推入机构主体、碳刷架主体和绕线机构主体，两个穿线机构主体分别位于二级推入机构主体的两侧、二级推入机构主体的一侧设有碳刷架放置平台、碳刷架放置平台的顶端固定安装有碳刷架主体，碳刷架放置平台的顶部固定设有绕线机构主体，设备主体的一侧依次固定设有第一启动开关和第二启动开关，且第一启动开关和第二启动开关呈轴对称分布。实现自动化绕线，不仅精准度高，效率也大大提高，碳刷长度通过二级推入机构上的推动气缸行程控制，确保刷辫引出引线孔长度一致，避免影响后期加工进程。

Description

一种碳刷架碳刷自动绕线机构
技术领域
本发明涉及碳刷架技术领域，特别是涉及一种碳刷架碳刷自动绕线机构。
背景技术
碳刷结构由本体和由铜丝编制成的刷辫组成，做成成品需要人工先将弹簧套到刷辫上，然后将弹簧和刷辫一端放入产品碳刷洞，碳刷洞最后方有引线孔，刷辫一端连接碳刷本体，一端从产品引线洞引出，引出后的引线需要人工缠绕固定到产品的焊点嵌件处，然后后面进行焊接、封胶、焊接保护盖流程，产品就完成了。
但是现在绕线工作一般都是人工完成，效率很低，本身刷辫就比较软，人工需把它捋直，然后穿弹簧，耗费时间，产能低，人工成本较高，并且人工无法保证刷辫引出引线孔的长度一致，也就无法保证产品一致性，刷辫引出引线孔过短会导致无法绕线，过长又容易绕线后太长，易触碰其他嵌件或焊接点，容易引发短路导致产品不良。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种碳刷架碳刷自动绕线机构，通过自动绕线机构，实现自动化绕线，并且碳刷长度通过气缸行程控制，确保刷辫引出引线孔长度一致。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种碳刷架碳刷自动绕线机构，包括设备主体，所述设备主体包括两个穿线机构主体、碳刷架放置平台、二级推入机构主体、碳刷架主体和绕线机构主体，两个所述穿线机构主体分别位于二级推入机构主体的两侧、所述二级推入机构主体的一侧设有碳刷架放置平台、所述碳刷架放置平台的顶端固定安装有碳刷架主体，所述碳刷架放置平台的顶部固定设有绕线机构主体，所述设备主体的一侧依次固定设有第一启动开关和第二启动开关，且第一启动开关和第二启动开关呈轴对称分布，所述二级推入机构主体的一侧固定设有推动气缸，两个所述穿线机构主体的顶部均开设有预装槽，且两个预装槽内均设有弹簧，两个所述弹簧的内部均设有碳刷引线，所述绕线机构主体包括支撑架、转动装置主体、夹爪和下压气缸、所述支撑架的顶部固定设有下压气缸，且下压气缸的输出端固定连接有转动装置主体，所述转动装置主体的输出端固定连接有夹爪，所述绕线机构主体的底部开设有卡槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述绕线机构主体底部的两侧均固定设有固定块，两个所述固定块中部的两侧均开设有凹槽，所述支撑架底端的两侧均固定设有移动底座，两个所述移动底座的底部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部分别与两个固定块的外表面滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述设备主体底部的四个边角均固定设有支撑凸体，且四个支撑凸体的底部均设有橡胶垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一启动开关为右侧工位启动开关，所述第二启动开关为左侧工位启动开关。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述滑槽的内部尺寸分别与两个固定块的外部尺寸相适配。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述滑槽均设置为“凹”形。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、通过穿线机构主体、二级推进机构主体、绕线机构主体和碳刷架主体的相互配合，实现自动化绕线，不仅精准度高，效率也大大提高，碳刷长度通过二级推入机构上的推动气缸行程控制，确保刷辫引出引线孔长度一致，避免影响后期加工进程；
2、通过移动底座、滑槽、固定块和凹槽的相互配合，方便使用者移动绕线机构主体，从而更好的贴合实际使用需求，提升了该装置的适用性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的图1中A处局部放大结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的侧视结构示意图；
图5为本发明的正视结构示意图；
其中：1、设备主体；2、第一启动开关；3、第二启动开关；4、穿线机构主体；5、碳刷架放置平台；6、二级推入机构主体；7、绕线机构主体；8、弹簧；9、移动底座；10、固定块；11、滑槽；12、凹槽；13、支撑架。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图5所示，一种碳刷架碳刷自动绕线机构，包括设备主体1，设备主体1包括两个穿线机构主体4、碳刷架放置平台5、二级推入机构主体6、碳刷架主体和绕线机构主体7，两个穿线机构主体4分别位于二级推入机构主体6的两侧、二级推入机构主体6的一侧设有碳刷架放置平台5、碳刷架放置平台5的顶端固定安装有碳刷架主体，碳刷架放置平台5的顶部固定设有绕线机构主体7，设备主体1的一侧依次固定设有第一启动开关2和第二启动开关3，且第一启动开关2和第二启动开关3呈轴对称分布，二级推入机构主体6的一侧固定设有推动气缸，两个穿线机构主体4的顶部均开设有预装槽，且两个预装槽内均设有弹簧8，两个弹簧8的内部均设有碳刷引线，绕线机构主体7包括支撑架13、转动装置主体、夹爪和下压气缸、支撑架13的顶部固定设有下压气缸，且下压气缸的输出端固定连接有转动装置主体，转动装置主体的输出端固定连接有夹爪，绕线机构主体7的底部开设有卡槽；
可以分别启动第一启动开关2和第二启动开关3，方便双工位加工，穿线机构主体4将碳刷引线和弹簧8卡入预装槽内，然后再推入碳刷架主体内，完成碳刷预装，此时二级推入机构主体6将碳刷引线和弹簧8通过推动气缸精确推入碳刷架主体内，完成碳刷引线的长度定位，此时绕线机构主体7上的夹爪将穿入碳刷架主体内的引线夹出，转动装置主体带动夹爪转动180度，使得碳刷引线掉头，再由下压气缸将碳刷引线压入卡槽内即可，实现自动化绕线，不仅精准度高，效率也大大提高，碳刷长度通过二级推入机构主体6上的推动气缸行程控制，确保刷辫引出引线孔长度一致，避免影响后期加工进程。
在其他实施例中，绕线机构主体7底部的两侧均固定设有固定块10，两个固定块10中部的两侧均开设有凹槽12，支撑架13底端的两侧均固定设有移动底座9，两个移动底座9的底部均开设有滑槽11，两个滑槽11的内部分别与两个固定块10的外表面滑动连接；
可以使得移动底座9顺着固定块10滑动，然后使用螺栓进行固定，方便使用者移动绕线机构主体7，从而更好的贴合实际使用需求，提升了该装置的适用性。
在其他实施例中，设备主体1底部的四个边角均固定设有支撑凸体，且四个支撑凸体的底部均设有橡胶垫；对加工时产生的震动进行缓冲。
在其他实施例中，第一启动开关2为右侧工位启动开关，第二启动开关3为左侧工位启动开关；实现双工位加工，提升加工速率。
在其他实施例中，两个滑槽11的内部尺寸分别与两个固定块10的外部尺寸相适配；避免支撑架13发生大幅度晃动现象。
在其他实施例中，两个滑槽11均设置为“凹”形；方便对移动底座9进行限位。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种碳刷架碳刷自动绕线机构，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）包括两个穿线机构主体（4）、碳刷架放置平台（5）、二级推入机构主体（6）、碳刷架主体和绕线机构主体（7），两个所述穿线机构主体（4）分别位于二级推入机构主体（6）的两侧、所述二级推入机构主体（6）的一侧设有碳刷架放置平台（5）、所述碳刷架放置平台（5）的顶端固定安装有碳刷架主体，所述碳刷架放置平台（5）的顶部固定设有绕线机构主体（7），所述设备主体（1）的一侧依次固定设有第一启动开关（2）和第二启动开关（3），且第一启动开关（2）和第二启动开关（3）呈轴对称分布，所述二级推入机构主体（6）的一侧固定设有推动气缸，两个所述穿线机构主体（4）的顶部均开设有预装槽，且两个预装槽内均设有弹簧（8），两个所述弹簧（8）的内部均设有碳刷引线，所述绕线机构主体（7）包括支撑架（13）、转动装置主体、夹爪和下压气缸、所述支撑架（13）的顶部固定设有下压气缸，且下压气缸的输出端固定连接有转动装置主体，所述转动装置主体的输出端固定连接有夹爪，所述绕线机构主体（7）的底部开设有卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种碳刷架碳刷自动绕线机构，其特征在于：所述绕线机构主体（7）底部的两侧均固定设有固定块（10），两个所述固定块（10）中部的两侧均开设有凹槽（12），所述支撑架（13）底端的两侧均固定设有移动底座（9），两个所述移动底座（9）的底部均开设有滑槽（11），两个所述滑槽（11）的内部分别与两个固定块（10）的外表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳刷架碳刷自动绕线机构，其特征在于：所述设备主体（1）底部的四个边角均固定设有支撑凸体，且四个支撑凸体的底部均设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种碳刷架碳刷自动绕线机构，其特征在于：所述第一启动开关（2）为右侧工位启动开关，所述第二启动开关（3）为左侧工位启动开关。
5.根据权利要求2所述的一种碳刷架碳刷自动绕线机构，其特征在于：两个所述滑槽（11）的内部尺寸分别与两个固定块（10）的外部尺寸相适配。
6.根据权利要求2所述的一种碳刷架碳刷自动绕线机构，其特征在于：两个所述滑槽（11）均设置为“凹”形。
CN202011641383.2A 2020-12-31 2020-12-31 一种碳刷架碳刷自动绕线机构 Active CN112820533B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011641383.2A CN112820533B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种碳刷架碳刷自动绕线机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011641383.2A CN112820533B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种碳刷架碳刷自动绕线机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112820533A CN112820533A (zh) 2021-05-18
CN112820533B true CN112820533B (zh) 2022-06-10

Family

ID=75858202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011641383.2A Active CN112820533B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种碳刷架碳刷自动绕线机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112820533B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114131559B (zh) * 2021-12-20 2024-03-19 苏州赛腾菱欧智能科技有限公司 碳刷旋转压入装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0831387B2 (ja) * 1986-04-15 1996-03-27 松下電器産業株式会社 巻線部品の製造方法及び装置
JP2001145388A (ja) * 1999-11-16 2001-05-25 Hitachi Service & Engineering (East) Ltd 巻線形電動機の制御方式
CN102624156A (zh) * 2012-03-29 2012-08-01 国电联合动力技术(宜兴)有限公司 一种绕线电机用滑环通风冷却结构
CN203180284U (zh) * 2013-04-18 2013-09-04 章小青 有刷电机的碳刷组件
CN111092524B (zh) * 2020-01-10 2024-06-11 万高(南通)电机制造有限公司 一种三相绕线异步电动机碳刷自动提升装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112820533A (zh) 2021-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107452502B (zh) 一种变压器穿套管绕线包胶带机
CN205968377U (zh) 一种自动换刀装置
CN112820533B (zh) 一种碳刷架碳刷自动绕线机构
CN205380216U (zh) 基于冲压折弯成型机的自动落料系统
CN112517767A (zh) 复合模具装置
CN211360954U (zh) 一种火花机加工工装
CN214719935U (zh) 复合模具装置
CN213134908U (zh) 一种锻压机床用定位装置
CN209786396U (zh) 系统压电束刷工装
CN212171351U (zh) 车辆内饰板熔接工装
CN110943365B (zh) 一种半导体激光器管座快速固定装置及固定方法
CN209868248U (zh) 一种活塞多工位加工机床
CN210231079U (zh) 折弯整形机构及弯折机
CN211492885U (zh) 车灯透镜压接模具
CN205985702U (zh) 一种连接器自动装夹流水线
CN211162757U (zh) 一种压接机的夹头、压头转换装置
CN215143969U (zh) 一种汽车冲压模具的上料机构
CN211720441U (zh) 一种用于电机转子加工的金属镶件组合辅助装置
CN217256775U (zh) 一种具有去除冲孔毛刺的塑料杯冲孔机
CN215003251U (zh) 一种电子雷管脚线线夹自动组装装置
CN211759688U (zh) 一种端子外壳组装机构
CN215418936U (zh) 线缆连接器压线成型装置
CN205465956U (zh) 一种灯带支架装配工装
CN217913702U (zh) 一种接线盒加工焊接夹具
CN214956401U (zh) 一种整形线圈设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant