SU597677A1 - Method of preparing phthalidenacetic acid - Google Patents

Method of preparing phthalidenacetic acid

Info

Publication number
SU597677A1
SU597677A1 SU762416327A SU2416327A SU597677A1 SU 597677 A1 SU597677 A1 SU 597677A1 SU 762416327 A SU762416327 A SU 762416327A SU 2416327 A SU2416327 A SU 2416327A SU 597677 A1 SU597677 A1 SU 597677A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
salt
phthalic
phthalideneacetic
yield
Prior art date
Application number
SU762416327A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геодар Федорович Гаврилин
Татьяна Олеговна Головина
Наталья Михайловна Тимофеева
Лидия Ивановна Кондаурова
Мстислав Мстиславович Коротин
Original Assignee
Кемеровский Научно-Исследовательский Институт Химической Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кемеровский Научно-Исследовательский Институт Химической Промышленности filed Critical Кемеровский Научно-Исследовательский Институт Химической Промышленности
Priority to SU762416327A priority Critical patent/SU597677A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU597677A1 publication Critical patent/SU597677A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

метиленфталида, который самопроизвольно подвергаетс  осмолению. Катализатор не регенерируетс .methylenephthalide, which is spontaneously subjected to tar. The catalyst is not regenerated.

Дн  уве ичени  выхода фталииенуксусной кислоты и утфощени  процесса поThe day of increase in the output of phthalieneacetic acid and the supply of the process according to

:т1редпагаемому способу реакцию конденсапии фталевого ангидрида с уксусным ангидридом провод т в присутствии дикалиевой сотт фталевой кислоты в качестве катализатора при температуре 115-125°С по следующей с еме:: t1 to the predopagated method, the reaction of condensation of phthalic anhydride with acetic anhydride is carried out in the presence of a potassium phthalic acid dipotassium catalyst as a catalyst at a temperature of 115-125 ° C as follows:

ОABOUT

.,„ 1.," one

CHj- Сх оCHj- Cs about

Из-tfOut tf

ОABOUT

dH-UOOH /Катализатор регенерирувэт в виде монока лвевой сопи, перевод т в дикалиевую соль и используют повторно Выход целевого тфодукта в расчете на фталевый ангшцзид составл ет 90-95%. Количество регенерированных отходов фталевой кислоты в виде монокалиевой соли составл ет 98-1ОО%, П р ер. В трйхгор ую колбу ef KocTb X л, йнабженную мошной механической мешалкой , обратным холодилбышком и термометром , помешают 150,О г технического ф-галевого анщдрида (1 моль), ЗОО мл уксусного ангидрида и смесь нагревают до 115-120°С, после чего при интенсивном перемешивании ввод т 122,0 г сухой дика- оиевой соли фталеаой кислоты (0,5 мол ). Перемешивание продолжают при 115125°С в течение 1 ч, затем ввод т еще 61,0 г (0,25 мол ) дикалиевой соли и перемешивают 1 ч в тех же услови х (ес1ли реакционна  масса сильно густеет, врем  выдержки увеличивают) Наконец Лтркбав п ют еще 61,0 г (0,25 мол ) дикалревой соли и вьщерживакэт, перемешива  при 115125°С в течение Й-З ч. Реакционную массу выливают, при интенсивном перемешивании в вешу {8ОО мл), температура которой 5-1О С. Реакционную колбу обмывают 200 мл холодной воды, содержимое присоедин ют к общей массе. Перемешивание пpoдo;iжaют еще 1015 мин, после чего фталиденуксусную кислоту отфильтровывают и промывают в несколько приемов 500 мл гор чей воды (5О-6О С). Фильтрат используют при реге|нерации отходов. Осадок вновь промываютdH-UOOH / The regenerated catalyst in the form of a monocrystalline salt is converted to potassium salt and re-used. The yield of the target product per phthalic acid is 90-95%. The amount of regenerated phthalic acid wastes in the form of a monopotassium salt is 98-1OO%, Pr. In a three-fold flask ef KocTb X l, supplied with a mechanical mechanical stirrer, a reverse chiller and a thermometer, 150, О g technical f-halium anhydride (1 mol), ZOO ml acetic anhydride and the mixture are heated to 115-120 ° C, then the mixture is heated to 115-120 ° С, with vigorous stirring, 122.0 g of dry phthaloyanoic acid (0.5 mol) was added. Stirring is continued at 115125 ° C for 1 h, then another 61.0 g (0.25 mol) of dipotassium salt is added and stirred for 1 h under the same conditions (if the reaction mass thickens strongly, the exposure time is increased). Finally Another 61.0 g (0.25 mol) of dicarbonate salt and above are mixed, stirring at 115125 ° C for 4–3 h. The reaction mass is poured, with vigorous stirring, into the weighing {8OO ml), the temperature of which is 5-1 ° C. The reaction flask is washed with 200 ml of cold water, the contents are added to the total mass. Stirring is allowed; another 1015 minutes is allowed, after which phthalideneacetic acid is filtered and washed in several portions with 500 ml of hot water (5 ° –6 ° C). The filtrate is used in the recovery of waste. The precipitate is washed again.

(iOOH(iOOH

tHjCOOK tHjCOOK

Claims (2)

(LOOK 500 мл гор чей воды, полученный фильтрат в дальнейшем не используют. Фт алиде,нуксусную кислоту сушат вначале на открытом воздухе, затем в шкафу при температуре не выше 70-80с. Получают 175,0-185,0 г продукта светло-желjToro цвета, что составл ет в пересчете на фталевый ангидрид 90-95%. Полученна  по предлагаемому способу фталиденуксусна  кислота имеет т. пл. в запа нном капилл ре 242-245°С. При обработке шелочью и последующем пОдкислении серной кислотой фталиденуксусна  кислота превращаетс  в о-ацетилбензойную кислоту с т. пл. 114-115°С. Фильтрат, содержащий укрусную кислоту, монокалиевую соль фталевой кислоты и ацетат кали  подвергают перегонке под вакуумом . После получени  1ООО-11ОО мл погона, содержащего 15% уксусной кислоты, кашицеобразный остаток перенос т в стакан и охлаждают до 10-15°С. Осадок тщательно отжимают под вакуумом и тфомывают 150 мл холодной воды. Полученный фильтрат подвергают дополнительной перегонке в тех же услови х и после получени  300350 мл погона, как и в первом случае, остаток охлаждают, отжимают под вакуумом. Выделенную таким образом монокалиевую соль перевод т в дикалевую нейтрализацией раствором едкого кали  до рН 7,5. Полученный концентрат перенос т на противень и сушат при 140-150 С до полного удалени  воды. Получают 230,0-245,0 г дикапиевой соли фталевой кислоты, пригодной дл  повт торного использовани . При многократном использовании такой восстановлегаюй дикалиевой соли ухудшени  качества и снижени  выхода фталиденуксус- ной кислоты не отмечалось. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет исполь-зовать отходы производства фталевой кислоты. Кроме того, исходна  соль фталевой кис лоты легко регенерируетс  из водного раст вора, полученного после фильтрации фтали денуксусной кислоты. Выход целевого продукта в расчете на фталевый ангидрид повышаетс  при этом до 90-95%, а проведение процесса при пониженной температуре исключает использование мэтплового спирта дл  очистки фтали- дену1 сус}юй кислоты. Формула изобретени  Способ получени  фталиденуксусной кислоты конденсацией фталевого ангидрида с уксусным ангидр1шом при нагревании в присутствии соли щелочного металла органической кислоты, отличающийс   тем, что, с целью увеличени  выхода и упрощени  процесса в качестве соли щелочного металла органической кислоты используют дикалиевую соль фталевой кислоты и процесс ведут при 115-125 С, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Тирзиг Г. Дж. и др. О получении индандиона-1 ,3 и биндона, Изв, АН Латвийской ССР, сери  Хими , № 1, 97-101. -(LOOK 500 ml of hot water, the resulting filtrate is not used further. Ft alide, acetic acid is dried first in the open air, then in a cupboard at a temperature not higher than 70-80 s. Get 175,0-185,0 g of the product light yellow colors, which is 90-95% in terms of phthalic anhydride. Phthalideneacetic acid obtained by the proposed method has a melting point in the sealed capillary of 242-245 ° C. When treated with silk and subsequent acidification with sulfuric acid, phthalideneacetic acid turns into -acetylbenzoic acid with mp 114-115 ° C. The filtrate contains Acetic acid, monopotassium phthalic acid and potassium acetate are distilled under vacuum. After obtaining 1OOO-11OO ml of a shoulder strap containing 15% acetic acid, the pasty residue is transferred to a beaker and cooled to 10-15 ° C. The precipitate is thoroughly drained under vacuum 150 ml of cold water are added to the flask.The resulting filtrate is subjected to further distillation under the same conditions and after obtaining 300350 ml of a shoulder strap, as in the first case, the residue is cooled and drained under vacuum. The mono potassium salt thus recovered is converted to a starch neutralization with a solution of caustic potash to a pH of 7.5. The resulting concentrate is transferred to a baking sheet and dried at 140-150 ° C until the water is completely removed. 230.0-245.0 g of a phthalic acid dicapium salt suitable for repeated use is obtained. With repeated use of such a reducing di-potassium salt, there was no deterioration in the quality and decrease in the yield of phthalylene acetic acid. Thus, the proposed method allows the use of phthalic acid production wastes. In addition, the initial salt of phthalic acid is easily recovered from the aqueous solution obtained after filtration of phthalate denucetic acid. The yield of the target product per phthalic anhydride is increased up to 90-95%, and carrying out the process at a low temperature eliminates the use of methanol for the purification of phthalidene 1 cc acid. The invention method for producing phthalideneacetic acid by condensation of phthalic anhydride with acetic anhydride by heating in the presence of an alkali metal salt of an organic acid, characterized in that, in order to increase the yield and simplify the process, an alkaline metal salt of an organic acid is used when the phthalic acid salt is used and 115-125 С, Sources of information taken into account during the examination: 1. G. Tirzig and others. About obtaining indandion-1, 3 and bindon, Izv, Academy of Sciences of the Latvian SSR, Chem series , № 1, 97-101. - 2. Физер, Л, Физер М. Органическа  хими , Хими , М., 1970, с. 71,2. Fizer, L, Fizer M. Organic Chemistry, Chemistry, M., 1970, p. 71,
SU762416327A 1976-10-11 1976-10-11 Method of preparing phthalidenacetic acid SU597677A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762416327A SU597677A1 (en) 1976-10-11 1976-10-11 Method of preparing phthalidenacetic acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762416327A SU597677A1 (en) 1976-10-11 1976-10-11 Method of preparing phthalidenacetic acid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU597677A1 true SU597677A1 (en) 1978-03-15

Family

ID=20681391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762416327A SU597677A1 (en) 1976-10-11 1976-10-11 Method of preparing phthalidenacetic acid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU597677A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3873573A (en) Phthalide compounds
JPS6233223B2 (en)
SU597677A1 (en) Method of preparing phthalidenacetic acid
SU828962A3 (en) Method of preparing 2-/4-(4-chlorobenzeneaminoethyl)-phenoxy/-2-methylpropionic acid
SU555849A3 (en) Method for preparing 3,5-disubstituted 4-hydroxybenzonitrile derivatives
SU520032A3 (en) The method of obtaining 2-nitrobenzaldehyde
JP2927880B2 (en) Method for producing 4,4'-dihydroxy-3,3 ', 5,5'-tetramethyldiphenylmethane
SU1397441A1 (en) Method of producing 1,8-naphthsultame
US3696125A (en) Process for the production of salts of 5-formyl-furan-2-sulphonic acid
SU380648A1 (en) METHOD OF OBTAINING CHLORMERCAPTOPHENOLS
SU1074862A1 (en) Process for preparing sodium propanechlorohydrinesulfonate
SU450795A1 (en) The method of obtaining 1,4-bis- (-carboxyphenylene sulphenyl) -tetrafluorobenzene
US3320281A (en) Method of preparing 3-indolylacetic acid
SU526157A1 (en) Method of preparing orothic acid or its salts
SU408946A1 (en) METHOD OF OBTAINING 5- (N-NITOPHENYL) -FURP.P-2 CARBONIC ACID
SU1761741A1 (en) Method of @@@-chloroallil alcohol synthesis
JPH0859652A (en) Production of thiophene-2,5-dicarboxylic acid and its dichloride
SU430098A1 (en) Method of producing derivatives of N-iminoisoquinoline
RU2043993C1 (en) Method for production of hexahydrate of trisodium phosphonoformiate
CA1041522A (en) Process for the production of indolyl lactic acid
SU170491A1 (en) METHOD OF OBTAINING STYROILIBURETT
SU507034A1 (en) Process for preparing derivatives of 6,7-dihydropyrimido-(5,4-b)-1,5-oxazepinone-8
SU1191448A1 (en) Method of producing n-benzyl-4-oxyquinolone-2
SU398543A1 (en) Method for producing diphenylsulfide-4,4'-dicarboxylic acid
SU145582A1 (en) Laboratory method of obtaining radioactive nicotinic acid (vitamin PP)