SU597677A1 - Method of preparing phthalidenacetic acid - Google Patents
Method of preparing phthalidenacetic acidInfo
- Publication number
- SU597677A1 SU597677A1 SU762416327A SU2416327A SU597677A1 SU 597677 A1 SU597677 A1 SU 597677A1 SU 762416327 A SU762416327 A SU 762416327A SU 2416327 A SU2416327 A SU 2416327A SU 597677 A1 SU597677 A1 SU 597677A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- salt
- phthalic
- phthalideneacetic
- yield
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
метиленфталида, который самопроизвольно подвергаетс осмолению. Катализатор не регенерируетс .methylenephthalide, which is spontaneously subjected to tar. The catalyst is not regenerated.
Дн уве ичени выхода фталииенуксусной кислоты и утфощени процесса поThe day of increase in the output of phthalieneacetic acid and the supply of the process according to
:т1редпагаемому способу реакцию конденсапии фталевого ангидрида с уксусным ангидридом провод т в присутствии дикалиевой сотт фталевой кислоты в качестве катализатора при температуре 115-125°С по следующей с еме:: t1 to the predopagated method, the reaction of condensation of phthalic anhydride with acetic anhydride is carried out in the presence of a potassium phthalic acid dipotassium catalyst as a catalyst at a temperature of 115-125 ° C as follows:
ОABOUT
.,„ 1.," one
CHj- Сх оCHj- Cs about
Из-tfOut tf
ОABOUT
dH-UOOH /Катализатор регенерирувэт в виде монока лвевой сопи, перевод т в дикалиевую соль и используют повторно Выход целевого тфодукта в расчете на фталевый ангшцзид составл ет 90-95%. Количество регенерированных отходов фталевой кислоты в виде монокалиевой соли составл ет 98-1ОО%, П р ер. В трйхгор ую колбу ef KocTb X л, йнабженную мошной механической мешалкой , обратным холодилбышком и термометром , помешают 150,О г технического ф-галевого анщдрида (1 моль), ЗОО мл уксусного ангидрида и смесь нагревают до 115-120°С, после чего при интенсивном перемешивании ввод т 122,0 г сухой дика- оиевой соли фталеаой кислоты (0,5 мол ). Перемешивание продолжают при 115125°С в течение 1 ч, затем ввод т еще 61,0 г (0,25 мол ) дикалиевой соли и перемешивают 1 ч в тех же услови х (ес1ли реакционна масса сильно густеет, врем выдержки увеличивают) Наконец Лтркбав п ют еще 61,0 г (0,25 мол ) дикалревой соли и вьщерживакэт, перемешива при 115125°С в течение Й-З ч. Реакционную массу выливают, при интенсивном перемешивании в вешу {8ОО мл), температура которой 5-1О С. Реакционную колбу обмывают 200 мл холодной воды, содержимое присоедин ют к общей массе. Перемешивание пpoдo;iжaют еще 1015 мин, после чего фталиденуксусную кислоту отфильтровывают и промывают в несколько приемов 500 мл гор чей воды (5О-6О С). Фильтрат используют при реге|нерации отходов. Осадок вновь промываютdH-UOOH / The regenerated catalyst in the form of a monocrystalline salt is converted to potassium salt and re-used. The yield of the target product per phthalic acid is 90-95%. The amount of regenerated phthalic acid wastes in the form of a monopotassium salt is 98-1OO%, Pr. In a three-fold flask ef KocTb X l, supplied with a mechanical mechanical stirrer, a reverse chiller and a thermometer, 150, О g technical f-halium anhydride (1 mol), ZOO ml acetic anhydride and the mixture are heated to 115-120 ° C, then the mixture is heated to 115-120 ° С, with vigorous stirring, 122.0 g of dry phthaloyanoic acid (0.5 mol) was added. Stirring is continued at 115125 ° C for 1 h, then another 61.0 g (0.25 mol) of dipotassium salt is added and stirred for 1 h under the same conditions (if the reaction mass thickens strongly, the exposure time is increased). Finally Another 61.0 g (0.25 mol) of dicarbonate salt and above are mixed, stirring at 115125 ° C for 4–3 h. The reaction mass is poured, with vigorous stirring, into the weighing {8OO ml), the temperature of which is 5-1 ° C. The reaction flask is washed with 200 ml of cold water, the contents are added to the total mass. Stirring is allowed; another 1015 minutes is allowed, after which phthalideneacetic acid is filtered and washed in several portions with 500 ml of hot water (5 ° –6 ° C). The filtrate is used in the recovery of waste. The precipitate is washed again.
(iOOH(iOOH
tHjCOOK tHjCOOK
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762416327A SU597677A1 (en) | 1976-10-11 | 1976-10-11 | Method of preparing phthalidenacetic acid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762416327A SU597677A1 (en) | 1976-10-11 | 1976-10-11 | Method of preparing phthalidenacetic acid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU597677A1 true SU597677A1 (en) | 1978-03-15 |
Family
ID=20681391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762416327A SU597677A1 (en) | 1976-10-11 | 1976-10-11 | Method of preparing phthalidenacetic acid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU597677A1 (en) |
-
1976
- 1976-10-11 SU SU762416327A patent/SU597677A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3873573A (en) | Phthalide compounds | |
JPS6233223B2 (en) | ||
SU597677A1 (en) | Method of preparing phthalidenacetic acid | |
SU828962A3 (en) | Method of preparing 2-/4-(4-chlorobenzeneaminoethyl)-phenoxy/-2-methylpropionic acid | |
SU555849A3 (en) | Method for preparing 3,5-disubstituted 4-hydroxybenzonitrile derivatives | |
SU520032A3 (en) | The method of obtaining 2-nitrobenzaldehyde | |
JP2927880B2 (en) | Method for producing 4,4'-dihydroxy-3,3 ', 5,5'-tetramethyldiphenylmethane | |
SU1397441A1 (en) | Method of producing 1,8-naphthsultame | |
US3696125A (en) | Process for the production of salts of 5-formyl-furan-2-sulphonic acid | |
SU380648A1 (en) | METHOD OF OBTAINING CHLORMERCAPTOPHENOLS | |
SU1074862A1 (en) | Process for preparing sodium propanechlorohydrinesulfonate | |
SU450795A1 (en) | The method of obtaining 1,4-bis- (-carboxyphenylene sulphenyl) -tetrafluorobenzene | |
US3320281A (en) | Method of preparing 3-indolylacetic acid | |
SU526157A1 (en) | Method of preparing orothic acid or its salts | |
SU408946A1 (en) | METHOD OF OBTAINING 5- (N-NITOPHENYL) -FURP.P-2 CARBONIC ACID | |
SU1761741A1 (en) | Method of @@@-chloroallil alcohol synthesis | |
JPH0859652A (en) | Production of thiophene-2,5-dicarboxylic acid and its dichloride | |
SU430098A1 (en) | Method of producing derivatives of N-iminoisoquinoline | |
RU2043993C1 (en) | Method for production of hexahydrate of trisodium phosphonoformiate | |
CA1041522A (en) | Process for the production of indolyl lactic acid | |
SU170491A1 (en) | METHOD OF OBTAINING STYROILIBURETT | |
SU507034A1 (en) | Process for preparing derivatives of 6,7-dihydropyrimido-(5,4-b)-1,5-oxazepinone-8 | |
SU1191448A1 (en) | Method of producing n-benzyl-4-oxyquinolone-2 | |
SU398543A1 (en) | Method for producing diphenylsulfide-4,4'-dicarboxylic acid | |
SU145582A1 (en) | Laboratory method of obtaining radioactive nicotinic acid (vitamin PP) |