SU59400A2 - Устройство дл накатывани ткани в ролики - Google Patents

Description

В авторском свидетельство № 54080 описано устройство дл  -«акатывани  ткани в ролики при агрегатных способах отделки ткани. Все операции накатывани  ткани в этом устройстве выполн ютс  автоматически и онО состоит из приспособлений дл  регулирова ни  числа кусков в ролике, освобождени  валь на С тканью, у|далени  накатанного ролика, -подачи новой в.эвойжи, забрасывани  и заправки ткани на взвойку и обрезки ткани по шву.

Насто щее изобретение  вл етс  зависимым от авторского свидетельства № 54080 и содержит иное выполнение отдельных узлов устройства дл  накатывани  ткани в ролики.

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди на устройство дл  накатывани  ткани в ролики, на правой стороне которого помещен раЗрез валь на Б с фрикционным устройством, а на левой -вразрез по ножевому : валику с цепным механизмом; фиг. 2, изображает поперечный раарез устройства; фиг. 3--изображает устройстао-в:плане , на котором сверху изобра-жен разрез локотникового механизма Г с прижимной дерев нной колодкой 23 дл  вертикальной планки 9, а внизу - разрез переки1дного механизма 3; фиг. 4 - момент выпуска типа 12 недобитого ролнка дл  перевода его с валь на А на валь н Б, как это указано стрелкой; фиг. 5 изображает перекидной меха-низм 3 в разрезе и торцевом виде; фиг. 6 изображает момент отреза ткани .и защемлени  отрезанного конца на новой взвойке; на фиг. 7 показан продольный разрез конца ножевого валика с изображением закреплени  цепной щестерни 38 с откидным .прутиком 50 и .действующей на него пружиной 51, справа - поперечный разрез ножевого

валика; ,фиг. 8 изображает момент улавливани  шва; на фиг. 9 показан передний вид в боковом разрезе устройства прижимного приспособлени ДЛЯ оси навиваемой тка«ью взвойки; на.фиг. 10 показано устройство концевой части локотникового механизма Г; -.фиг. П изображает устройство шарнирной части локотникового механизма Г с расположением прижимной пружины 24 и прижимной дерев  аой колодки 23, верхн   часть представл ет передний BH;I с частич«ым вьфезом, а нижн   часть - горизо11тальнын разрез; фиг. 12 -- поперечный разрез пружинной коробки того же jiOiKQTHHKOBOro механизма.

Устройство дл  накатывани  ткани в ролики состоит из следующих частей:

Л -- приемный валь5и1 дл  аервоттчального навивани  ткани на взвойку;

Б - валь н дл  довивани  взвойки до полного размера по числу кусков зада аого отреза;

В - приспособление дл  автоматической резки ткани ножом;

Г - локотниковый механизм д.т  удержани  ролика при довивании и сиуска егО после довивани ;

Д - рычажйый механизм фрикциопlioyi муфты;

Е - стеллаж дл  приема готовых роликов ткани;

Ж - магазинна  коробка дл  запасных взвоек;

3 - перекидной механизм дл  подачи взвойки;

И - элеватор дл  подачи взвоек.

Устройство дл  накатывани  ткани в ролики состоит из чугунной рамы 1, чугунных св зей 2 и чугунных стоек 3 (фиг. 1, 2 и 3). Эти детали составл ют остов машины. На рамах установлены шариковые подшипники 4, в которых вращаютс  валь ны А и Б. Валь н А делаетс  глухим, набираетс  деревом и служит только дл  направлени  ткани, а назначение валь на Б -не только направл ть ткаиь, но и приводить в действие механизм ножа.

Валь н Б состоит из дерев нной оболочки 5, нриюрепленной к чугунным патравал 6, посаженным на стальную ось 7. У патрОНа 6 с внешней стороны имеетс  конический прилив дл  сцеплени  с такой же конической поверхностью патрона 8; обе конические поверхности образуют коническую фрикциовную муфту, сцепл ющуюс  в тот момент, когда нужно привести в действие нож дл  отрезани  ткани. Без этого сцеплени  валь н Б исполн ет роль только направл ющей дл  ткани .При навивании ролика. Поэтому онвра. тцаетс  посто нно в одном направлении , как это показывает стрелка.

В лр моугольпой выемке стойки 3 вставлена чугунна  планка 9, изображенна  на фиг. 2, 3 и 9. Опа предназначена дл  того, чтобы произвести первоначальное нажатие на o-ci дерев нного .ролика (взвойки), только что поступившего дл  навивани - на него ткани, а затем, по мере увеличени  размеров ролика при навивании, оказывать беспрестанное нажатие на его ось, чтобы этим достигнуть равномерного и плотного навивани  ткани. Дл  эт.-го планка 9 имеет на нижнем своем конце патрон 10 с вилкообразным приливом 11, который, захватыва  конец шипа 12 дерев нной взвойки, осуществл ет рабочее состо ние взвойки. врем  прижима  ее к валь ну А и ; сставл   этим вращатьс  взвойку.

Па мере навивани  ролика и уве.; чени  его диаметра планка 9 гюстепс)-по поднимаетс  кверху. При этом ви.лкообразный прилив. 11 вместе с патроном 10, облада  способностью вращени  вокруг своей оси, все же пока остаетс  в своем прежнем положении, в котором его удерживает отт жна  пружина 13 и палец 14, наход щийс  в проуитине 15, как это- изображено л  фиг. 9. Такое по.пожение патрона сохран етс  до тех пор, пока навиваемый ролик не достигнет на валь не А предельных размеров. Дл  ограничени  этого предела в величине диаметра навиваемого на валь не А ролика имеетс  показанный на фиг. 2, 4 и палец 16, устанавливаемый по высоте соответственно заданной величине диаметра навиваемого ролика в прорези 17 стойки 3.

Как только навиваемый товаром ро .лик достигнет заданной величины и планка 9 подниметс  на соответственную высоту, то в конце этого пути прилив 18 (фиг. 9), наход щийс  на щайбе 19, прикрепленной к патрону 10, упираетс  в палец 16 н этим самым заставл ет поворачиватьс  патрон 10 с вилкообразным приливо.м 11 до тех пор, пока прилив 11 пе примет положени , показанного на фиг. 4, при котором шип 12 навитого ролика освобождаетс  от задерживающего его вилкообразного прилива 11 и под т жестью собственного веса .ролик с навитой тканью скатываетс  с валь на А

в направлении, указанном на фиг. 4 стрелкой, т. е. перекатываетс  на валь н Б.

Неполное навивание ткани на взвойку , выполненное на валь не А, -и перекатывание с валь на А на валь   Б «ужно дл  того, чтобы на место уда:генного ролика с тканью могла быть подведена нова  взвойка, а довивание ролика должно происходить на валь не Б, т. е. в стороне и без помех подготовительным операци м «овой взвойки . Как только произойдет отрез ткани , отрезанный конец ее должен тотчас же очутитьс   а новой взвойке, котора  в это врем , будучи прижата к валь ну А, как это описано выше, приводитс  во вращение валь ном А силой трени  сопри-касающихс  поверхностей .

Как только ролик тка«и начнет перекатыватьс  от валь на А на валь н Б, его место стремитс  зан ть нова , порожн   взвоЙ1ка 20 (фиг. 2). Взвойка 20 скатываетс  по наклонной плоскости 21 к своему исходному положению , где она подвергаетс  совокупным воздействи м механизмов дл  прижати  ее к валь ну А и приведению во вращательное движение, как это описано выше.

Незаконченный навивкой ролик ткани скатывает с  по цилиндрической поверхности валь на А, увлека сь в эту сторону вращением валь на и действием т жести собственного веса, так как центр взвойки смещен по -отношению центра валь на А в сторону вращени  носледнего. При этом движении он приобретает живую силу, достаточную дл  того, чтобы с помощью ее вновь подн тьс  на валь н Б. Этому еще способствует и то, что валь н Б беспрерывно вращаетс  в направлении движени  навиваемого ролика, и это обсто тельство в данном случае используетс  как вспомогательна  сила, необходима  дл  дополнени  живой силы, некоторое количество которой расходуетс  на преодоление силы трени . На валь не Б ролик с тканью задерживаетс  механизмом Г, изображенном на фиг. 2, 3, 10, 11 и 12.

Действие локотникового -механизма Г происходит следующим образом. При перекатывании ролика с тканью

по поверхности валь на Б шип взвойки попадает в поддерживаемое локотником 25 гнездо 22. Задерживаемый в гнезде 22 ролик остаетс  на валь не Б и продолжает довиватьс  до требуемого диаметра, величина которого обусловливаетс  толщ-иной ткани и количеством кусков ткани в навиваемом ролике. Удар  сь при перекатывании с некоторой -силой об упор гнезда 22, роли-к отт гивает живой силой удара (на короткое врем ) механизм Г и этим самым отжимает дерев нную колодку 23, показанную на фиг. 2 к 11, котора  до насто щего времени прижималась спиральны.ми пружинами 24 к боковой поверхности планки 9, чем и удерживала планку 9 в подн том положении . Следовательно, как только планка 9 перестала испытывать на себе силу нажати  колодки 23, она опускаетс  под действием собственного веса, а также и под действием пружины 13 вниз, куда к этому времени уже подана нова  взвойка, на которую планка начинает оказывать свое воздействие пор дком, о-ни-санным выше. После того, как планка 9 спуститс  книзу, дерев нна  колодка 23 снова прижимаетс  спиральными пружинами 24 к -планке 9 и тем самым становитс  готовой оказывать тормоз щее действие на -планку 9 со всем подъемным механизм-ом, когда он будет снова подниматьс  кверху но мере навивани  на новую взвойку новых слоев ткани и увеличени , таки.м образом, диаметра ролика; при торможении колодкой 23 получаетс  более плотное навивание ткани и более ровные слои на ролике.

Приспособление дл  -резки ткани показано на- фиг. 1 и 2 в приготовленном дл  о-треза положении, т. е. подн тым кверху до отказа. До этого момента приспособление В находитс  в нижнем положении, как показано пунктиром на фиг. 8. Приготовление приспособлени  В -к отрезу производитс  следующим образом. Как только накатывание ролика на валь не Б закончено, т. е. диаметр его возрастает до требуемой величины, механизм Г поднимаетс  настолько , -что достаточ-но раст нет пружину 26, котора  начнет преодолевать действие груза 27 и повернет валик 30

и насаженный на него рычажок 31 с серьгой 32. Этим действием передаетс  нажимное усилие на фрикционный патрон 8, вследствие чего вс  фрикционна  муфта вступает в сцепление и поворачивает вокруг своей оси патрон 8, на котором приклепана стальна  лента 33, другой конец которой закреплен на нижнем коромысловом спуске 77 приспособлени  В, с осью вращени  78, вследствие чего все приопособление В поднимаетс  кверху. Однако при этом патрон 8 будет в состо нии довернутьс  только лишь на неко-торый угол, так как подн тое этим поворотом патрона 8 приспособление В упираетс  в упор 34 и в этом положении останавливаетс . Так как фрикционный патрон 8 стремитс  к продолжению своего вращени , понуждаемый к тому силой трени  конических поверхностей фрикциона , то этим поддерживаетс  стальна  лента 33 в нат нутом состо нии и, следовательно, продолжает оставатьс  в подн том положении весь механизм ножа. В такОМ состо нии приспособление дл  резки В  вл етс  подготовленным дл  отреза ткани. Ткань огибает валик 35 {фиг. 7 и 8) н, плотно пристава , скользит по его поверхности до тех пор, пока шов Tie приблизитс  к зубчатой к;ромке 36. Как только щов приблизитс  к зубчатой кромке 36 и зацепитс  за нее, валик 35 поворачиваетс  настолько, что к ткани приблизите зубчатое лезвие отрезного ножа 37 и начнет пронизьгвать ткань по всей ее щирине. Зацепивщйсь в самом начале прикосновени  об острие зубчатого лезви  ножа, ткань в дальнейшем сама будет увлекать бобой лезвие ножа силой своего нат жени  и этим самым будет напирать на себ  лезвие все больше и больше, врезультате чего валик получает Имп-уЛьс дл  дальнейшего вращени  при любом сопротивлевИИ этому; зубцы ножа погружаютс  в ткань- все больше и больше до своего основани , наконец, ножевой валик останавливаетс  упором 80 и ткань разрезаетс  окойчательно; отрез получаетс  по линии шва.

Перед отрезом ткани, когда механизм ножа еще находитс  в нижнем положении, пруток 50 (фиг. 2, 7 и 8),

Claims (8)

1.Форма вьшолнени  устройства дл  накатывани  ткани в ролики по п. 1 авторского свидетельства Я 54080, отличающа с  применением помещенных на передвижных плайках 9 noBOipOTHbix подпружиненных патронов 10, снабженных приливами 11 дл  щипов взвойки 20 и выступами 18, взаимодействующими с переставными пальцами 16, с целью заблаговремепШго освобождени  места дл  подачи новой -взвойки на валь н А после частичного накатывани  ткани валь ном А и перевода ролика на валь н Б дл  довершени  накатывапи  ткани (фиг. 2, 4 и 9).

2.Форма выполнени  устройства по п. 1, от л и ч а ю щ а   с   тем, что,

с целью перевода планки 9 в нижнее исходное положение, применена помещенна  на локотнике 25 подпружиненна  колодка 23, отт гиваема  от планки при перекатывании рулона с тканью с ваЛь на А на валь н Б (фиг. 2 и 11).

3.Форма выполнени  устройства по пп. 1 н 7 авторского свидетельства

№ 54080, отличающа с  тем, что приспособление 3 дл  подачи новой взвойки выполнено в виде патрона 62 с крючками 70, снабжениого механизмом 58, 60, 61, 71 и 72, взаимодействующим с зубчатой рейкой 57 планки 9 дл  перевода очередной взвойки из магазина на направл ющие полозки 63 (фиг. 2 и 5).

4.При устройстве по п. 3 применение спаренного с патроном 62 элеватора И дл  подачи взвоек на наклонную плоскость 56 (.магазин), фиг. 2.

5.Форма выполнени  устройст ва по пп. 1 и 10 авторского свидетельства № 54080, отличающа с  тем, что приспособление В дл  обрезки ткани по шву выполнено в форме вала 35 с ножом 37 и частью поверхности, снабженной зубцами 36, взаимодействующими со швом с целью провОрачивани  вала 35 на угол, ограниченный упором 80 дл  разрезани  ткани (фиг.7 и 8).

6.Форма выполнени  уст ройства по п. 5, отличающа с  тем, что приспособление дл  обрезки ткани помещено  а поворотном брусе 77, кинематически св занном с локотником 25 с Пелью подъема приспособлеви  В в рабочее положение по достижении заданного диаметра ролика (фиг. 1, 2 и 10).

7.Форма выполнени  устройства по пп. 1 и 8 авторского свидетельства № 54080, отличающа с  тем, что приспособление дл  забрасывани  и заправки ткани на взвойку 20 выполнено в виде монтированного на валу 35 подпружиненного прутка 50 (фиг. 2, 6, 7 и 8).

8.Форма выполнени  устройства по пп. 1 и 3 авторского свидетельства № 54080, отличающа с  применением помещенных па локотниках 25 iQBQr) шайб 47 и 49 с гнездами 22 дл  шипов взвойки 20, сочлененных т гами 46 и 48 с подпружиненными балансирами 45 с целью освобождени  взвойки 20 по окончании резки ткани и упора приспособлени  В о балансиры 45 (фиг. 1, 2, И и 12). /. Ь  § imli/