SU585088A1 - Устройство дл креплени штампов - Google Patents

Устройство дл креплени штампов

Info

Publication number
SU585088A1
SU585088A1 SU7602394540A SU2394540A SU585088A1 SU 585088 A1 SU585088 A1 SU 585088A1 SU 7602394540 A SU7602394540 A SU 7602394540A SU 2394540 A SU2394540 A SU 2394540A SU 585088 A1 SU585088 A1 SU 585088A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
plate
buffer
die
stamp
Prior art date
Application number
SU7602394540A
Other languages
English (en)
Inventor
Антонина Сидоровна Кузнецова
Владимир Петрович Лежников
Сергей Александрович Болотников
Надежда Владимировна Назарова
Владимир Николаевич Агуреев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6762
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6762 filed Critical Предприятие П/Я Р-6762
Priority to SU7602394540A priority Critical patent/SU585088A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU585088A1 publication Critical patent/SU585088A1/ru

Links

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПОВ
I
Иаобрета1ие относитс  к кузнечко-прессовому мащиностроению.
Известно устройство дл  креплени  штампов , содержащее закрепленную на нижней поверхности ползуна пресса державку и уста- j новленное на подштамповой плите пресса основание tlj.
Недостаток этого устройства - большое количество сопр гаемых поверхностей, ю что св зано с трудност ми шлифовани  и подгонки поверхностей, соблюдение их параллельности , привод щее к образованию деформапии , возникающей за счетзазоров между отдельными част ми. Ограниченность размеров сдер- 16 живает область применени  пресса, исключает возможность изготовлени  крупногабаритных-развернутых в плане деталей и не позвол ет одновременно выполн ть две операции на одном прессе с единого нагрева, что снижает 20 производительность пресса и нагревательных устройств.
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и повышение производительности.25
Это достигаетс  тем, что устройство снабжено установленным в державке буферюм а державка выполнена в виде плиты с пентрируюшим отверстием ипараллельш ми продольными Т-образными пазами, при этом длина плиты в 1,5 раза- больше длины ползуна пресса.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2.
Плита 1 со смонтированным на ней буфером 2; закреплена на нижней плоскости ползуна. 3 пресса, опора 4 буфера закреплю на на подштамповой плите пресса и воспринимает , усилие пресса, передаваемое через буфер, равное усилию, воспринимаемому штампом 5 калибровки кольца, закреплеаного симметрично буферу расположенного на другом конпе плиты под углом 180 к буферу. По пентру плиты и |сиыметрично вертикальной оси пресса закреплена верхн   половина штампа 6, воспринимающа  максимзгм усилий, необходимых дл  гаиоше ш  или чеканки.На подщтамповой шштесаэ л&гртио верхним половинам штампа 5 н 6 расположены соответственно нижние половины штампов или основани  7 и 8.
Устройство работает следующим образом.
Плита 1 -с буфером 2 за счет центрального отверсти  симметрично относительно вертикальной оси пресса устанавливаетс  на нижней раббчей плоскости ползуна и закрепл ете   J пазах болтами. На плите 1 с буфером 2 в Т-образных пазах устанавливают и закрепл ют штамп 5 калибровки и правки по плоскости и штамп 6 плющени  или чеканки.
При ходе ползуна пресса вниз плита 1 с закрепленными на ней штампами 5 и 6,
буфером 2 перемешаетс  вниз, достша  нйж них оснований 7 и 8,.штамп 5 рроизводит калибровку кольца по диаметру и плоскости, а штамп 6 деформаций плющит по высоте, буфер 2 одновременно со штампов 5 своей опоры А, при продолжающемс  перем&ч щ«ши плиты 1 Ьжимает; пружины и воспринимает нагрузку, равную нагрузке, воспринима&мой штампом 5. Этим самым выравниваетс  нагрузка, воспринимаема  плитой 1 В ползут ном 3 пресса.
При ходе ползуна 3 вверх плита 1 возвращает калибровочный штамп 5 и штамп 6 дл  шпошени  , а также буфер 2 в крайнее верхнее положение.
Откапиброванное и выправленное по плооч кости кольцо механически перемешаетс  ira позицию- плющени ; плющенна  заготовка удал етс  из под пресса, такое перемещение обеспечиваетс  благодар  ниличию гладких плоскостей оснований 7 и 8 и опоры 4 буфера .
Предлагаемое устройство дл  креплени  штампов обеспечивает увеличение рабочего
прюстранства пресса дл  изготовлени  крупногабаритных , развернутых в плане деталей, что расшир ет область применени  чеканочных прессов; повышение производительности за счет одновременного выполнени  операций калибровки и плющени  с единого нагрева за один ход пресса; повышение качества заготовк и за счет исключени  лишнего нагрева; нормальную эксплуатацию пресса, обеспечива  симметричное относительно Bei тикальной оси пресса приложенное усилие, исключа  перекосы ползуна в его направл ющих и сохран   их от преждевременного износа; выполненце двух операций на одном прессе; ,с единого нагрева вместо двух превсов в нагревательных агрегатов.
Формула и 3 о б р е т е н в и
Устройство дл  креплени  штампов, содержащее закрепленную на нвжней поверхно ТИ ползуна пресса державку в расположенное на подштамповой плите пресса основание, отличаю щеес  тем, что,с иелью расширени  технологических возможностей в повышени  .производительности}., оно снабжено установленным в державке буфером, а державка выполнена в виде плиты с центрирующим отверстием и параллельнымв Гфодоль Т-образными пазами, при этом штаты в 1,5 раза болыие длины ползуна пресса.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1. Степанов В. Н. Технологи  чеканки штампованных деталей в конструкции чеканочных штампов, М., Оборонгиз, 1954, с. 148, фиг. 66.
«i
SU7602394540A 1976-08-01 1976-08-01 Устройство дл креплени штампов SU585088A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602394540A SU585088A1 (ru) 1976-08-01 1976-08-01 Устройство дл креплени штампов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602394540A SU585088A1 (ru) 1976-08-01 1976-08-01 Устройство дл креплени штампов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU585088A1 true SU585088A1 (ru) 1977-12-25

Family

ID=20673490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602394540A SU585088A1 (ru) 1976-08-01 1976-08-01 Устройство дл креплени штампов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU585088A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1203991A (en) Improvements in or relating to the bending of sheet metal
US6018979A (en) Tool working height adjustment for press brake
SU585088A1 (ru) Устройство дл креплени штампов
US3733946A (en) Support assembly for punches and piston rods
SU940936A1 (ru) Штамп дл обработки профилей
SU871914A1 (ru) Штамп дл получени изделий с фасками
SU1303017A3 (ru) Пресс дл обработки листового металла
SU1232355A1 (ru) Штамп дл объемной штамповки
SU1127670A1 (ru) Штамп дл обработки листового материала
SU1398951A1 (ru) Штамп дл изготовлени гофрированных листов
SU1447475A1 (ru) Штамп дл изготовлени гофрированных листов
SU1318324A1 (ru) Штамп дл гибки П-образных изделий из листовых штучных заготовок
SU1755994A1 (ru) Штамп дл раздачи кольцевых заготовок
SU1324720A1 (ru) Штамп совмещенного действи "Викост
SU841724A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий вСТЕНКАХ пОлыХ дЕТАлЕй
SU846003A1 (ru) Штамп дл изготовлени конусныхдЕТАлЕй из лиСТОВыХ фАСОННыХ зАгО-TOBOK
SU870016A1 (ru) Штамп дл резки пруткового материала
SU1260067A1 (ru) Штамп дл раст жки полых заготовок
SU1680412A1 (ru) Штамп дл гибки штучных заготовок
SU1189539A1 (ru) Штамп для ступенчатой гибки листовых заготовок с отверстиями
JPH0340415Y2 (ru)
SU700242A1 (ru) Устройство дл направлени пуансонов пробивного штампа
SU1038017A1 (ru) Штамп дл раздачи полых изделий
SU1248701A1 (ru) Штамп дл изготовлени свертных втулок
RU26981U1 (ru) Штамп для формирования концов трубчатой заготовки