SU585053A2 - Устройство дл дорнировани деталей - Google Patents

Description

(54) УСТРЮЙСТВР ДЛЯ ДОРНИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

1

Изобретение относитс  к чистовой обработке без сн ти  стружки,

В основном авт. св. № 513840 описано устройство дл  дорнйровани  деталей, содерг жашее смонтированные в корпусе два соосно установленных толкател  с приводом, между которыми размешен дорн. Оно снабжено смонтированным в корпусе рычагом, взаимодействукшим одним концом с одним из толкателей , а другим - с двум  последовательНо установленными в кортусв пружшшми, служащими соответственно дл  центрировани  заготовки и дл  выталкивани  нз нее дорна. Привод непосредственно св зан с другим толкателем, при этом толкатели установлены с возможностью осевого первмвшем ки  один относительно другого.

В атом устройстве иэ-за большой нагруэки дорн при пр мом ходе имеет недоста точно высокую ст(Акость.

Целью изобретени   вл етс  сниженве нагрузки на дорн.

Дл  этого в Ьредлагаемом устройстве привод толкателей снабжен упором, уставов-, ленным параллельно толкател м и контавтирукдцим с рычагом сжати  пружин.

На чертеже схематично показано предлагаемое устройство.

Оно содержит корпус 1; толкатели 2 и 3, расположенные по разные стороны от дор- на 4, перемшдаюшиес  возвратно-ооступателы но в осевом направлени  совместно, а также имеющие возможность относительного переметени  и обеспечиваюшве пвремеш ние дорна 4, привод 5 первмешени  толкателей 2 и 3; пружины 6, 7, действукшад на толкатели 2, 3 в направлении, прот воположном направлению действи  привода б, взавмодействуквдвго непосредственно только с толкателем 3 и расположенные на стойке 8. На плите 9 размешены обрабатываема  д&таль 1О.   уаор 11, ограничивах аий дейс1 вие пружины 7. Пружины в, 7 взаимодейст вуют с толкателем 2 через рычаг 12, установленный в корпусе 1 на оси 13. На приводе 5 закреплен упор 14, действующий на рычаг 12 при пр мом ходе (ходе вниз) и пер дающнй усилие деформации пружин 6, 7 параллельно усилию дорннровани& Дл  ограв1г

чени  действи  пружины 6 на стойке 8 раопопожен упор 15.

Обрабатываемую деталь 10 подают в рабочую зону. Привод 5 гри этом находитс  в верхнем положении. Деталь 10, воздейсг-, ву  на закругленные части дорна 4 и тол квтел  2, перемещает их в противоположшае стороны, преодолева  силу тз1жести 4 и толкател  3, а тадже усилие пружины 7. Когда отверстие детали 10 ока-к зываетс  против т:олкател  2« он входит в это отверстие, цетриру  ее. При ходе привода Ъ вниз упор 14 п( зорачивает рычаг 12, сжима  пружины 6, 7.

После того, как будет выбран зазор S привод 5 начинает перемешать толкатели 2, 3 и дорн 4. обрабатыва  отверстие дегйц ли 10. Микимапьна  величина зазора -S в начальный момент контакта упора 14 с рычагом 12 определ етс  условием передачи усили  деформации пружин 6 и t во вре.м  дорнировани  при пр мом исключительно за счет воздействи  этого упора на рычаг 1

Величина S в начальный момент должна быть больше, чем разность ходов вниз толкатеп  3 и упора 14 из начального положени  контакта упора 14 с рычагом 12 (показано на чертеже). Эта . разнобть ходов опред& л етс  тем, что взаимодействие упора 14 с рычагом 12 происходит на большем плече.

При обратном ходе привода 5 под действием силовой пружины 6 дорн 4 и толкатели 2, 3 перемещаютс  вверх и происходит повторное дорнирование отверсти . Перемещение под действием пружины 6 ограничиваетс  упором 15. Дальнейшее перемещение . осуществл етс  пружиной 7, имеюишй значительно меньшее усилие, чем пружина 6 Величина усили  пружины 7 определ етс  усилием, необходимым дл  центрировани  детали 10 и смещени  дорна 4 и толкател  3. Движение под действием пружины 7 ограничиваетс  регулируемым упором 11,

При удалении обработанной детали 10, также как и при подаче новой, дорн 4 и центрирующий толкатель 2 . отвод тс  в разные стороны под действием этой детали, пропуска  ее.

Сжатие пружин 6 и 7 через упор 14, а не через дорн 4, дает возможность значительно уменыцить действующие на дорн 4 усили  и noBbic Tb его стойкость.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство № 513840, кл. В 24 В 39/02, 1975.