SU584755A3 - Керамический материал дл изготовлени электродов - Google Patents
Керамический материал дл изготовлени электродовInfo
- Publication number
- SU584755A3 SU584755A3 SU6801216425A SU1216425A SU584755A3 SU 584755 A3 SU584755 A3 SU 584755A3 SU 6801216425 A SU6801216425 A SU 6801216425A SU 1216425 A SU1216425 A SU 1216425A SU 584755 A3 SU584755 A3 SU 584755A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ceramic material
- electrodes
- chromite
- rare
- manufacturing electrodes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K44/00—Machines in which the dynamo-electric interaction between a plasma or flow of conductive liquid or of fluid-borne conductive or magnetic particles and a coil system or magnetic field converts energy of mass flow into electrical energy or vice versa
- H02K44/08—Magnetohydrodynamic [MHD] generators
- H02K44/10—Constructional details of electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/12—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on chromium oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/42—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on chromites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/44—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
- C04B35/486—Fine ceramics
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/06—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances
- H01B1/08—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances oxides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к составам керамических материалов дл изготовлени керамических электродов, работающих при высокой температуре, например дл конвертеров МГД (магнитогидродинамических преобразователей ).
Известен керамический материал дл изгтовлени электродов, например дл конвертеров МГД, включающий хромит редкоземелного элемента.
В процессе эксплуатации электродов, в состав которых вход т хромиты редкоземелных элементов, окись хрома быстро испар етс . В случае работы при высоких температурах снижаетс срок службы электро.дов .
Цель изобретени - повышение электропроводности .
Достигаетс это тем, что керамический материал, включающий хромит редкоземвльного элемента, дополнительно содержит сме luaifHyio окись ABOj с перовскитовой структурой в количестве 90-40% мол, где А щелочноземельный или редкоземельный элемент , В - металл с валентностью IV - |)|
Одним из компонентов вышеописанных окисей вл етс окись, образованна апюмннахами редкоземельных элементов, цнрконатами щелочноземельных металлов, гафнатами щелочно-земельных металлов и различными соединени ми, в состав которых вход т двуокись цери и окиси щелочноземельных металлов.
Смеси окисей, добавл емые к зфомиту редкоземельных элементов, представл ют собой непровод щие огнеупорные составы и имеют, примерно, ту же структуру, что и хромиты , J они способны раствор ть в твердом состо нии значительное количество хромита редкоземельных элементов. Присутствие хромитов сообщает материалу высокую электропровшность в рабочих услови х , а окись хрома, введенна в вице раствора и св занна с некоторыми составл ющими , испар етс медленнее, чем чистый хромит .
в качестве примера состава керами еско го материала дл электродов можно назвать твердый насыщенный раствор, содержащий дирконат стронци ( .Sh 2п О, ), и хромвт. лантана ( ). В твердом jiacTBOpe значительное содержание цирконата стронци приводит к резкому уменьшению испарени окиси хрома. Сравнение скорости испарени при 230О С в среде, состо щей наполовину из аргона и налоловину из воздуха, показывает , что хромит лантана в 14 раз летучее чем твердый раствор, полученный из смеси, содержащей 9О молекул цирконата стронци и 10 молекул хромита лантана. Примеры составов керамических деталей, мол. %:123 502033 . 508О66, Характеристика проводимости эквимол рной смеси хромита лантана и цирконата по сравнению с отдельно вз тыми СгО La и Zr- Оз S f : Элекгро- проводиCrO bd , ZrOjSr- Смесь мость, ом.м ZrOjS 1000°К 1500°К Величина ионной проводимости при 1200°К, % Ус-тановлено, что несмотр на наличие 5О% молей цирконата стронци , смесь сохр н ет свойственный хромиту лантана электро ный вид проводимости, позвол исключить вление электролиза в магнитогидродинамических преобразовател х посто нного тока. Кроме того, благодар присутствию хромита лантана, смесь и отличие от цирконата стро ци вл етс проводником даже при низкой температуре. Электроды согласно изобретению могут быть изготовлены любым известным способом . f-fanpuMep, смесь заданного соста сначала плав т, полученные после охлажде, ни блоки измельчают и подвергают обжигу детали, предварительно отформованные под давлением, или наход щиес под давле -инм детали подвергают спеканию. Дл соединени нескольких слоев.различного состава используют, в частности, следующий способ: пластинки с различным держанием хромита лантана устанавливают в пор дке возрастани содержани Cpkoi О так чтобы две соседние пластинки имели приблизительно одинаковый состав. Установленную в таком пор дке пачку пластин прессуют , а затем подвергают температурной обработке дл получени единого спа нного блока. Если кажда пластинка уже была обожжена заранее , то между ними ввод т небольщое количество необожженного материала, имеющего состав, средний между составами этих пластинок, после чего прессуют или обжигают под давлением. Керамические детали электродов, согласно изобретению, обладают высокой электропровоаимостыо и слабой теплопроводностью. В электродах отсутствуют аллотропические изменени . ула изобретени Керамический материал дл изготоЕле.чй электродов, включающий хромит релкоземаль-. ного элемента, отличающийс тем, что, с целью повышени электропроводности , он дополнительно содержит смешанную окись ABOj с перовскитовой структурой в количестве-90-4О мол,%, где А елочноземельный или редкоземельный эле мент, В - металл с валентностью IV--111
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR94180A FR91833E (fr) | 1965-05-25 | 1967-02-08 | Pièce céramique pour électrode |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU584755A3 true SU584755A3 (ru) | 1977-12-15 |
Family
ID=8624997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU6801216425A SU584755A3 (ru) | 1967-02-08 | 1968-02-08 | Керамический материал дл изготовлени электродов |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3531421A (ru) |
BE (1) | BE709981A (ru) |
CH (1) | CH498785A (ru) |
DE (1) | DE1646457B1 (ru) |
ES (1) | ES350250A1 (ru) |
GB (1) | GB1179525A (ru) |
IL (1) | IL29395A (ru) |
LU (1) | LU55374A1 (ru) |
NL (1) | NL6801705A (ru) |
SE (1) | SE315538B (ru) |
SU (1) | SU584755A3 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3710152A (en) * | 1970-06-26 | 1973-01-09 | Reynolds Metals Co | Chromium electrodes for magnetohydrodynamic generators |
JPS51150692A (en) * | 1975-06-20 | 1976-12-24 | Arita Kosei | High conductivity composed substance |
US4093879A (en) * | 1977-03-01 | 1978-06-06 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Magnetohydrodynamic electrode |
US4178187A (en) * | 1977-03-09 | 1979-12-11 | General Electric Company | Mixed oxide compound NdAlO3 for casting advanced superalloy materials |
US4140931A (en) * | 1977-08-08 | 1979-02-20 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Magnetohydrodynamic generator electrode |
JPS601827B2 (ja) * | 1980-03-31 | 1985-01-17 | 工業技術院長 | Mhd発電機用材料 |
CN106747367B (zh) * | 2016-12-13 | 2022-02-11 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种高热震稳定性致密氧化铬制品的制备方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1646988B2 (de) * | 1965-03-19 | 1973-06-14 | Siemens AG, 1000 Berlin u 8000 München | Verfahren zum herstellen polykristalliner scheiben-, stabrohr- oder folienfoermiger keramischer kaltleiter- bzw. dielektrikums- bzw. heissleiterkoerper |
FR1462400A (fr) * | 1965-11-03 | 1966-04-15 | Commissariat Energie Atomique | Procédé de préparation de matériaux céramiques à base de chromites de terres rares et matériaux obtenus |
-
1968
- 1968-01-23 SE SE913/68A patent/SE315538B/xx unknown
- 1968-01-26 BE BE709981D patent/BE709981A/xx not_active IP Right Cessation
- 1968-01-29 LU LU55374D patent/LU55374A1/xx unknown
- 1968-01-30 GB GB4611/68A patent/GB1179525A/en not_active Expired
- 1968-01-30 US US701552A patent/US3531421A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-01-30 IL IL29395A patent/IL29395A/en unknown
- 1968-02-06 DE DE19681646457D patent/DE1646457B1/de active Pending
- 1968-02-07 ES ES350250A patent/ES350250A1/es not_active Expired
- 1968-02-07 NL NL6801705A patent/NL6801705A/xx unknown
- 1968-02-07 CH CH178068A patent/CH498785A/fr not_active IP Right Cessation
- 1968-02-08 SU SU6801216425A patent/SU584755A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES350250A1 (es) | 1969-11-16 |
US3531421A (en) | 1970-09-29 |
BE709981A (ru) | 1968-05-30 |
IL29395A (en) | 1972-02-29 |
GB1179525A (en) | 1970-01-28 |
NL6801705A (ru) | 1968-08-09 |
LU55374A1 (ru) | 1968-04-11 |
DE1646457B1 (de) | 1971-07-15 |
CH498785A (fr) | 1970-11-15 |
SE315538B (ru) | 1969-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Patra et al. | Thermal, electrical and electrochemical characteristics of Ba1− xSrxCo0. 8Fe0. 2O3− δ cathode material for intermediate temperature solid oxide fuel cells | |
CA1135953A (en) | Ceramic component for mhd electrode | |
JP4383740B2 (ja) | セラミックス材料およびその製造方法 | |
JPWO2008050875A1 (ja) | 半導体磁器組成物とその製造方法 | |
SU584755A3 (ru) | Керамический материал дл изготовлени электродов | |
US3630968A (en) | Oxide having the structural formula (la1-xcax)cro3 where x is between .01 and .15 and a method for producing the same | |
JP2008207999A (ja) | 圧電磁器組成物の製造方法 | |
JPWO2018230247A1 (ja) | 固体電解質部材、固体酸化物型燃料電池、水電解装置、水素ポンプ及び固体電解質部材の製造方法 | |
JP2006265059A (ja) | 圧電材料及び積層型圧電素子の製造方法 | |
JP2007055828A (ja) | 誘電体磁器組成物及びそれを用いて作製される電子部品 | |
WO2009116452A1 (ja) | 半導体磁器組成物の製造方法及び半導体磁器組成物を用いたヒータ | |
KR19990082774A (ko) | 가스혼합물중의산소분리에사용되는세라믹물질 | |
US3565645A (en) | Densified zirconia-glass product | |
JP4029151B2 (ja) | プロトン導電性ペロブスカイト型複合酸化物焼結体 | |
JPH0891929A (ja) | 導電性セラミックスおよびその製造方法 | |
JPS60500496A (ja) | 温度補償コンデンサ用の低温焼成セラミツク誘電体 | |
JP3678761B2 (ja) | セラミック成形体の脱脂方法 | |
JPS5950083B2 (ja) | パルス発生器 | |
KR101840094B1 (ko) | 저온 소결 특성을 갖는 세리아 전해질 및 이를 이용한 고체산화물연료전지 | |
JPH08268750A (ja) | 導電性セラミックス | |
JP3085632B2 (ja) | 導電性セラミックスの製造方法 | |
JP2017206406A (ja) | 導電性磁器組成物、導電部材、及びセラミック電子部品 | |
JP2008205343A (ja) | 積層型サーミスタの製造方法 | |
JPH08157256A (ja) | 導電性セラミックスの製造方法 | |
JP2006169020A (ja) | 誘電体磁器組成物の製造方法と磁器コンデンサ |