SU584755A3 - Керамический материал дл изготовлени электродов - Google Patents

Керамический материал дл изготовлени электродов

Info

Publication number
SU584755A3
SU584755A3 SU6801216425A SU1216425A SU584755A3 SU 584755 A3 SU584755 A3 SU 584755A3 SU 6801216425 A SU6801216425 A SU 6801216425A SU 1216425 A SU1216425 A SU 1216425A SU 584755 A3 SU584755 A3 SU 584755A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ceramic material
electrodes
chromite
rare
manufacturing electrodes
Prior art date
Application number
SU6801216425A
Other languages
English (en)
Inventor
Антони Ан-Мари
Фоэкс Макс
Йерушальми Давид
Original Assignee
Коммиссариат А Л Энержи Атомик (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR94180A external-priority patent/FR91833E/fr
Application filed by Коммиссариат А Л Энержи Атомик (Фирма) filed Critical Коммиссариат А Л Энержи Атомик (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU584755A3 publication Critical patent/SU584755A3/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K44/00Machines in which the dynamo-electric interaction between a plasma or flow of conductive liquid or of fluid-borne conductive or magnetic particles and a coil system or magnetic field converts energy of mass flow into electrical energy or vice versa
    • H02K44/08Magnetohydrodynamic [MHD] generators
    • H02K44/10Constructional details of electrodes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/12Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on chromium oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/42Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on chromites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/44Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
    • C04B35/486Fine ceramics
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/06Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances
    • H01B1/08Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances oxides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к составам керамических материалов дл  изготовлени  керамических электродов, работающих при высокой температуре, например дл  конвертеров МГД (магнитогидродинамических преобразователей ).
Известен керамический материал дл  изгтовлени  электродов, например дл  конвертеров МГД, включающий хромит редкоземелного элемента.
В процессе эксплуатации электродов, в состав которых вход т хромиты редкоземелных элементов, окись хрома быстро испар етс . В случае работы при высоких температурах снижаетс  срок службы электро.дов .
Цель изобретени  - повышение электропроводности .
Достигаетс  это тем, что керамический материал, включающий хромит редкоземвльного элемента, дополнительно содержит сме luaifHyio окись ABOj с перовскитовой структурой в количестве 90-40% мол, где А щелочноземельный или редкоземельный элемент , В - металл с валентностью IV - |)|
Одним из компонентов вышеописанных окисей  вл етс  окись, образованна  апюмннахами редкоземельных элементов, цнрконатами щелочноземельных металлов, гафнатами щелочно-земельных металлов и различными соединени ми, в состав которых вход т двуокись цери  и окиси щелочноземельных металлов.
Смеси окисей, добавл емые к зфомиту редкоземельных элементов, представл ют собой непровод щие огнеупорные составы и имеют, примерно, ту же структуру, что и хромиты , J они способны раствор ть в твердом состо нии значительное количество хромита редкоземельных элементов. Присутствие хромитов сообщает материалу высокую электропровшность в рабочих услови х , а окись хрома, введенна  в вице раствора и св занна  с некоторыми составл ющими , испар етс  медленнее, чем чистый хромит .
в качестве примера состава керами еско го материала дл  электродов можно назвать твердый насыщенный раствор, содержащий дирконат стронци  ( .Sh 2п О, ), и хромвт. лантана ( ). В твердом jiacTBOpe значительное содержание цирконата стронци  приводит к резкому уменьшению испарени  окиси хрома. Сравнение скорости испарени  при 230О С в среде, состо щей наполовину из аргона и налоловину из воздуха, показывает , что хромит лантана в 14 раз летучее чем твердый раствор, полученный из смеси, содержащей 9О молекул цирконата стронци  и 10 молекул хромита лантана. Примеры составов керамических деталей, мол. %:123 502033 . 508О66, Характеристика проводимости эквимол рной смеси хромита лантана и цирконата по сравнению с отдельно вз тыми СгО La и Zr- Оз S f : Элекгро- проводиCrO bd , ZrOjSr- Смесь мость, ом.м ZrOjS 1000°К 1500°К Величина ионной проводимости при 1200°К, % Ус-тановлено, что несмотр  на наличие 5О% молей цирконата стронци , смесь сохр н ет свойственный хромиту лантана электро ный вид проводимости, позвол   исключить  вление электролиза в магнитогидродинамических преобразовател х посто нного тока. Кроме того, благодар  присутствию хромита лантана, смесь и отличие от цирконата стро ци   вл етс  проводником даже при низкой температуре. Электроды согласно изобретению могут быть изготовлены любым известным способом . f-fanpuMep, смесь заданного соста сначала плав т, полученные после охлажде, ни  блоки измельчают и подвергают обжигу детали, предварительно отформованные под давлением, или наход щиес  под давле -инм детали подвергают спеканию. Дл  соединени  нескольких слоев.различного состава используют, в частности, следующий способ: пластинки с различным держанием хромита лантана устанавливают в пор дке возрастани  содержани  Cpkoi О так чтобы две соседние пластинки имели приблизительно одинаковый состав. Установленную в таком пор дке пачку пластин прессуют , а затем подвергают температурной обработке дл  получени  единого спа нного блока. Если кажда  пластинка уже была обожжена заранее , то между ними ввод т небольщое количество необожженного материала, имеющего состав, средний между составами этих пластинок, после чего прессуют или обжигают под давлением. Керамические детали электродов, согласно изобретению, обладают высокой электропровоаимостыо и слабой теплопроводностью. В электродах отсутствуют аллотропические изменени . ула изобретени  Керамический материал дл  изготоЕле.чй  электродов, включающий хромит релкоземаль-. ного элемента, отличающийс  тем, что, с целью повышени  электропроводности , он дополнительно содержит смешанную окись ABOj с перовскитовой структурой в количестве-90-4О мол,%, где А елочноземельный или редкоземельный эле мент, В - металл с валентностью IV--111
SU6801216425A 1967-02-08 1968-02-08 Керамический материал дл изготовлени электродов SU584755A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR94180A FR91833E (fr) 1965-05-25 1967-02-08 Pièce céramique pour électrode

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU584755A3 true SU584755A3 (ru) 1977-12-15

Family

ID=8624997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU6801216425A SU584755A3 (ru) 1967-02-08 1968-02-08 Керамический материал дл изготовлени электродов

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3531421A (ru)
BE (1) BE709981A (ru)
CH (1) CH498785A (ru)
DE (1) DE1646457B1 (ru)
ES (1) ES350250A1 (ru)
GB (1) GB1179525A (ru)
IL (1) IL29395A (ru)
LU (1) LU55374A1 (ru)
NL (1) NL6801705A (ru)
SE (1) SE315538B (ru)
SU (1) SU584755A3 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3710152A (en) * 1970-06-26 1973-01-09 Reynolds Metals Co Chromium electrodes for magnetohydrodynamic generators
JPS51150692A (en) * 1975-06-20 1976-12-24 Arita Kosei High conductivity composed substance
US4093879A (en) * 1977-03-01 1978-06-06 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Magnetohydrodynamic electrode
US4178187A (en) * 1977-03-09 1979-12-11 General Electric Company Mixed oxide compound NdAlO3 for casting advanced superalloy materials
US4140931A (en) * 1977-08-08 1979-02-20 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Magnetohydrodynamic generator electrode
JPS601827B2 (ja) * 1980-03-31 1985-01-17 工業技術院長 Mhd発電機用材料
CN106747367B (zh) * 2016-12-13 2022-02-11 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 一种高热震稳定性致密氧化铬制品的制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1646988B2 (de) * 1965-03-19 1973-06-14 Siemens AG, 1000 Berlin u 8000 München Verfahren zum herstellen polykristalliner scheiben-, stabrohr- oder folienfoermiger keramischer kaltleiter- bzw. dielektrikums- bzw. heissleiterkoerper
FR1462400A (fr) * 1965-11-03 1966-04-15 Commissariat Energie Atomique Procédé de préparation de matériaux céramiques à base de chromites de terres rares et matériaux obtenus

Also Published As

Publication number Publication date
US3531421A (en) 1970-09-29
DE1646457B1 (de) 1971-07-15
BE709981A (ru) 1968-05-30
IL29395A (en) 1972-02-29
CH498785A (fr) 1970-11-15
GB1179525A (en) 1970-01-28
ES350250A1 (es) 1969-11-16
LU55374A1 (ru) 1968-04-11
SE315538B (ru) 1969-09-29
NL6801705A (ru) 1968-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5228915B2 (ja) 半導体磁器組成物とその製造方法
CA1135953A (en) Ceramic component for mhd electrode
JP4383740B2 (ja) セラミックス材料およびその製造方法
SU584755A3 (ru) Керамический материал дл изготовлени электродов
JP2011501880A (ja) 圧電セラミック多層エレメント
US3630968A (en) Oxide having the structural formula (la1-xcax)cro3 where x is between .01 and .15 and a method for producing the same
JP2008207999A (ja) 圧電磁器組成物の製造方法
JPWO2018230247A1 (ja) 固体電解質部材、固体酸化物型燃料電池、水電解装置、水素ポンプ及び固体電解質部材の製造方法
JP2006265059A (ja) 圧電材料及び積層型圧電素子の製造方法
TW200417517A (en) Manufacturing method to improve oxygen ion conductivity
JP2007055828A (ja) 誘電体磁器組成物及びそれを用いて作製される電子部品
WO2009116452A1 (ja) 半導体磁器組成物の製造方法及び半導体磁器組成物を用いたヒータ
US3565645A (en) Densified zirconia-glass product
JP4029151B2 (ja) プロトン導電性ペロブスカイト型複合酸化物焼結体
JPS60500496A (ja) 温度補償コンデンサ用の低温焼成セラミツク誘電体
JP2001019544A (ja) 熱電変換材料及び複合酸化物焼結体の製造方法
JP3678761B2 (ja) セラミック成形体の脱脂方法
JPS5950083B2 (ja) パルス発生器
JP6758597B2 (ja) 導電性磁器組成物、導電部材、及びセラミック電子部品
KR101840094B1 (ko) 저온 소결 특성을 갖는 세리아 전해질 및 이를 이용한 고체산화물연료전지
KR0143448B1 (ko) 고온 정온 발열체 및 그의 제조방법
JP3325378B2 (ja) 導電性セラミックス及びこれを用いた燃料電池セル
JP3085632B2 (ja) 導電性セラミックスの製造方法
CN116947487A (zh) 一种具有高饱和极化的反铁电陶瓷材料及其制备方法和应用
JP4748089B2 (ja) 複合型混合導電体