SU582910A1 - Устройство дл нанесени покрытий прессованием металлических порошков - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  изготовлени  двухслойных изделий путем нанесени  поpOiiiKOBoro сло  на поверхность металлической заготовки, причем порошковый слой нанос т прессованием порошков .

Известно устройство дл  нанесени  покрытий прессов ..нием металлических порошков, включающие матрицу, снабженную приводом Ераи.ени , и формующее приспособление, вылолненное в виде подпружиненных валков, установленных внутри матрицы Г 3-1

К недостаткам такого устройства относитс  неравномерность уплотнени  порошка по высоте издели .

Наиболее близким х предложенному изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  нанесени  покрытий, прессованием металлических порошков, включающее матрицу, полый пуансон, в полости которого установлена прошивка , поджимной узел и клинь  дл  отпирани  полости матрицы 1.2,

Недостатками такого устройства  вл ютс  низкое качество изделий и низка  производительность процесса, обусловленные сложностью извлечени  изделий из полости матрицы.

С целью повышени  качества изделий и повьаиени  производительности процесса предлагаемое устройство упорно-выходным .узлом, состо щим из направл ющей втулки, плиты и ползунов, размещенных на верхней части матрицы, а установлена с возможностью осеього перемещени .

На фиг.1 изображено предложенное устройство, продольный разрез в начальный момент прессовани ; на фиг.2то же, в завершающий момент прессовани ; на фиг. 3 - сечение А-А фиг.1.

Claims (2)

1. Устройство состоит из матрицы 1 , запрессованной в обойму 2 с фланцем и удлиненным концом. В полости матрицы располагаетс  прошивка 3. Сверху полость матрицы закрываетс  направл ющей втулкой 4 и вход щей в нее направл ющей частью прошивки, снизу полым пуансоном 5 и вход щими в него рабочей и хвостовой част ми прошивки. В зазоре между матрицей и прошивкой располагают заготовки из компактного материала 6 и порошкового материала 7 Последн   предварительно может быть получена радиальным или осевым прессованием . На верхнем торце матрицы установлен упорновыходнойузел, который состоит из плиты 8 и ползунов 9, кото рые могут перемещатьс  в радиально расположенных пазах этой плиты. Плита 8, держатель 10 соедин ютс  с фланцем обоймы 2 хвостовой частью направл ющих колонок 11 и гаек 12. Со стороны нижнего торца матрицы расположен поджимной узел, состо щий из полого пуан сона 5, а также гайки 13, навинченной на удлиненный конец обоймы 2. В нижней части устройства располагаетс  по лое основание 14, на котором установлены втулки 15 направл ющих колонок и клинь  16. Внутри основани  расположен выпрессовочный пуансон 17. Перед работой основание устройства должно быть прикреплено к столу пресса, а держатель - к ползуну (стол и ползун пресса на чертежах не показаны). Устройство работает следующим образом . В открытую сверху полость матрицы 1 устанавливаетс  прошивка 3, а затем заготовки ,из компактного 6 и порошкового 7 материалов. Полость матрицы сверху закрываетс  направл ющей втулкой 4 и запираетс  ползунами 9, сдвинутыми до соприкосновени : с направл ющей частью прошивки. Дл  создани  жестко замкнутого пространства перед началом радиального уплотнени  производ т поджатие установленных заготовок полым пуансоном 5 незначительным поворотом поджимной гайки 13. Процесс радиального прессовани  начинаетс  при движении матрицы и скрепленных с нею частей устройства вниз. При этом прошивка, упира сь в торец выпрессовочного пуансона 17, остаетс  неподвижной . В момент полного захода рабочей части прошивки в камеру направл ющей втулки клинь  16 своей наклонной частью окончательно сдвигают ползуны 9 в стороны и тем самым отпирают полость матрицы сверху. При дальнейшем перемещении подвижных частей устройства вниз полый пуйнсон 5 доходит сво им нижним торцом до буртика выпрессовочного пуансона 17 и затем начинает выпрессовывать изделие, а вместе с ним выталкивать прошивку и упорно-направл ющую втулку из полости матрицы. После удалени  прошивки, направл ющей втулки и издели  матрица и другие жест ко св занные с ней части при помощи обратного хода ползуна возвращаютс  в исходное положение, поджимна  гайка поворачиваетс  в обратную сюрону, и, устройство готово к пр|оцессу изготовлени  очередного издели . Дл  установки прошивки, заготовок, упорно-направл ющей втулки перед прессованием и их извлечени  после выпрессовки, а также дл  поворота поджимной гайки в держателе и основании устройства предусмотрены соответствующие окна (на чертежах не показаны). Применение предложенного устройства позвол ет повысить качество двухслойных изделий, а такжо повысить производительность технологического процесса их изготовлени . Формула изобретени  Устройство дл  нанесени  покрытий, прессованием металлических порошков, включающее матрицу, полый пуансон, в полости которого установлена прошивка , поджимной узел и клинь  дл  отпирани  полости матрицы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества изделий и повышени  производительности процесса, оно снабжено упорно-выходным узлом, состо щим из направл ющей втулки, плиты и ползунов, размещенных на верхней части матрицы, а матрица установлена с возможностью осевх го перемещени . Источнику информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 422534, кл. В 22 F 3/06,1973.
2. 2. Авторское сь-идетельство СССР I 537754, кл. В 30 R 15/02,1975.